Високотемпературни полирани молибден круг молибдена мета за индустријску примену
Циљни материјал молибдена је индустријски материјал који се углавном користи у областима високе технологије као што су производња полупроводника, технологија таложења танког филма, фотонапонска индустрија и опрема за медицинско снимање. Направљен је од молибдена високе чистоће, са високом тачком топљења, добром електричном и топлотном проводљивошћу, што омогућава да циљеви молибдена остану стабилни у окружењу високе температуре или високог притиска. Чистоћа материјала за мете од молибдена је обично 99,9% или 99,99%, а спецификације укључују кружне мете, плочасте мете и ротирајуће мете.
Димензије | Као ваш захтев |
Место порекла | Хенан, Луојанг |
Бранд Наме | ФГД |
Апликација | Медицина, индустрија, полупроводници |
Облик | Роунд |
Површина | Полирано |
Чистоћа | 99,95% Мин |
Материјал | Пуре Мо |
Густина | 10,2 г/цм3 |
Главне компоненте | Мо>99,95% |
Садржај нечистоћа≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Материјал | Тестна температура (℃) | Дебљина плоче (мм) | Предекспериментална топлотна обрада |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1х |
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1х |
| 1800 | 6.0 | 1800℃/1х |
ТЗМ | 1100 | 1.5 | 1200℃/1х |
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1х |
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1х |
МЛР | 1100 | 1.5 | 1700℃/3х |
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3х |
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3х |
1. Наша фабрика се налази у граду Луоианг, провинција Хенан. Луоианг је производно подручје за руднике волфрама и молибдена, тако да имамо апсолутне предности у квалитету и цени;
2. Наша компанија има техничко особље са преко 15 година искуства, а ми пружамо циљана решења и предлоге за потребе сваког купца.
3. Сви наши производи пролазе строгу инспекцију квалитета пре извоза.
4. Ако примите неисправну робу, можете нас контактирати за повраћај новца.
1. Оксид
(молибден сесквиоксид)
2. Смањење
(Метода хемијске редукције за смањење праха молибдена)
3. Мешање и рафинисање легура
(Једна од наших основних компетенција)
4. Притиском
(Мешање и пресовање металног праха)
5. Синтер
(Честице праха се загревају у окружењу заштитног гаса да би се произвели синтеровани блокови ниске порозности)
6. Узми облик
(Густина и механичка чврстоћа материјала повећавају се са степеном формирања)
7. Термичка обрада
(Кроз топлотну обраду могуће је уравнотежити механички стрес, утицати на својства материјала и осигурати да се метал лако обрађује у будућности)
8. Машинска обрада
(Професионална производна линија за машинску обраду обезбеђује стопу квалификације различитих производа)
9. Осигурање квалитета
(Усвајање система управљања квалитетом, безбедношћу и животном средином како би се обезбедио и континуирано оптимизовао квалитет производа и услуга)
10.Рецицле
(Хемијски, термички и механички третман вишкова материјала везаних за производњу и рециклираних отпадних производа може помоћи у заштити природних ресурса)
Молибденске мете се обично користе у рендгенским цевима за медицинско снимање, индустријску инспекцију и научна истраживања. Примене за мете молибдена су првенствено у генерисању високоенергетских рендгенских зрака за дијагностичко снимање, као што су скенирање компјутеризоване томографије (ЦТ) и радиографија.
Циљеви молибдена су омиљени због њихове високе тачке топљења, што им омогућава да издрже високе температуре настале током производње рендгенских зрака. Такође имају добру топлотну проводљивост, помажу у расипању топлоте и продужавају животни век рендгенске цеви.
Поред медицинског снимања, мете од молибдена се користе за испитивање без разарања у индустријским применама, као што је инспекција заварених спојева, цеви и ваздухопловних компоненти. Такође се користе у истраживачким установама које користе спектроскопију рендгенске флуоресценције (КСРФ) за анализу материјала и идентификацију елемената.
Молибден се често користи као циљни материјал у мамографији због својих повољних својстава за снимање ткива дојке. Молибден има релативно низак атомски број, што значи да су рендгенски зраци које производи идеални за снимање меких ткива попут дојке. Молибден производи карактеристичне рендгенске зраке на нижим нивоима енергије, што их чини идеалним за посматрање суптилних разлика у густини ткива дојке.
Поред тога, молибден има добра својства топлотне проводљивости, што је важно у опреми за мамографију где су честа поновљена експозиција рендгенским зрацима. Способност ефикасног одвођења топлоте помаже у одржавању стабилности и перформанси рендгенских цеви током дужих периода употребе.
Све у свему, употреба молибдена као циљног материјала у мамографији помаже у оптимизацији квалитета снимања дојке обезбеђивањем одговарајућих рендгенских својстава за ову специфичну примену.
Мета за распршивање је материјал који се користи у процесу физичког таложења паре (ПВД) за формирање танких филмова или премаза на подлогама. Током процеса распршивања, високоенергетски јонски сноп бомбардује мету за распршивање, узрокујући избацивање атома или молекула из циљног материјала. Ове распршене честице се затим таложе на подлогу да би се формирао танак филм истог састава као и мета за распршивање.
Мете за распршивање се праве од различитих материјала, укључујући метале, легуре, оксиде и друга једињења, у зависности од жељених особина нанесеног филма. Избор циљаног материјала за распршивање може значајно утицати на својства резултујућег филма, као што су његова електрична проводљивост, оптичка својства или магнетна својства.
Мете за распршивање се широко користе у различитим индустријама као што су производња полупроводника, оптички премаз и танкослојне соларне ћелије. Прецизна контрола мете за распршивање над таложењем танког филма чини их кључним у производњи напредних електронских и оптичких уређаја.
Постоји неколико разматрања укључених у одабир и коришћење молибденских мета за оптималне перформансе:
1. Чистоћа и састав: Циљни материјали од молибдена високе чистоће су одабрани да обезбеде доследне и поуздане перформансе прскања. Састав молибденске мете треба да буде прилагођен специфичним захтевима наношења филма, као што су жељена својства филма и карактеристике адхезије.
2. Структура зрна: Обратите пажњу на зрнасту структуру молибденске мете јер ће утицати на процес прскања и квалитет нанесеног филма. Фино зрнате мете од молибдена побољшавају униформност прскања и перформансе филма.
3. Геометрија и величина циља: Изаберите одговарајућу геометрију и величину циља како би одговарали систему за распршивање и захтевима процеса. Циљни дизајн треба да обезбеди ефикасно распршивање и равномерно таложење филма на подлогу.
4. Хлађење и одвођење топлоте: За управљање топлотним ефектима током процеса распршивања треба користити одговарајуће механизме хлађења и одвођења топлоте. Ово је посебно важно за мете од молибдена, јер су подложне проблемима повезаним са топлотом.
5. Параметри распршивања: Оптимизујте параметре распршивања као што су снага, притисак и проток гаса да бисте постигли жељене особине филма и стопе таложења док минимизирате ерозију циља и обезбедите дугорочне перформансе циља.
6. Одржавање и руковање: Придржавајте се препоручених процедура за руковање, инсталацију и одржавање мете молибдена да бисте продужили њен радни век и одржали доследне перформансе распршивања.
Узимањем у обзир ових фактора и применом најбољих пракси при одабиру и коришћењу молибденских мета, могу се постићи оптималне перформансе распршивања, што резултира висококвалитетним таложењем танког филма за различите примене.