Dendësi e lartë, formueshmëri dhe përpunueshmëri e shkëlqyer, rezistencë e jashtëzakonshme ndaj korrozionit, modul i lartë elasticiteti, përçueshmëri termike mbresëlënëse dhe zgjerim i ulët termik. Ne paraqesim: lidhjet tona të metaleve të rënda të tungstenit.
"Peshat e rënda" tona përdoren, për shembull, në industrinë e aviacionit dhe hapësirës ajrore, teknologjinë mjekësore, industrinë e automobilave dhe shkritores ose për shpimin e naftës dhe gazit. Më poshtë po paraqesim shkurtimisht tre prej tyre:
Lidhjet tona të metaleve të rënda të tungstenit W-Ni-Fe dhe W-Ni-Cu kanë një densitet veçanërisht të lartë (17,0 deri në 18,8 g/cm3) dhe ofrojnë mbrojtje të besueshme kundër rrezeve X dhe rrezatimit gama. Si W-Ni-Fe ashtu edhe materiali ynë jomagnetik W-Ni-Cu përdoren për mbrojtje, për shembull në aplikime mjekësore, por edhe në industrinë e naftës dhe gazit. Si kolimatorë në pajisjet e terapisë me rrezatim ato sigurojnë një ekspozim të saktë. Në balancimin e peshave ne përdorim densitetin veçanërisht të lartë të aliazhit tonë të metalit të rëndë të tungstenit. W-Ni-Fe dhe W-Ni-Cu zgjerohen vetëm shumë pak në temperatura të larta dhe e shpërndajnë nxehtësinë veçanërisht mirë. Si futje myku për punimet e shkritores së aluminit, ato mund të nxehen dhe ftohen në mënyrë të përsëritur pa u bërë të brishtë.
Në procesin e përpunimit të shkarkimit elektrik (EDM), metalet përpunohen në një nivel ekstrem të saktësisë me anë të shkarkimeve elektrike midis pjesës së punës dhe elektrodës. Kur elektrodat e bakrit dhe grafitit nuk janë të përshtatshme, elektrodat tungsten-bakër rezistente ndaj konsumit janë në gjendje të përpunojnë pa vështirësi edhe metale të forta. Në grykat e spërkatjes së plazmës për industrinë e veshjes, vetitë materiale të tungstenit dhe bakrit përsëri plotësojnë njëra-tjetrën në mënyrë të përsosur.
Metalet e rënda metalike të tungstenit të infiltruar përbëhen nga dy përbërës material. Gjatë një procesi prodhimi me dy faza, fillimisht prodhohet një bazë e sinteruar poroze nga komponenti me pikë shkrirjeje më të lartë, për shembull një metal zjarrdurues, përpara se poret e hapura të infiltohen më pas me përbërësin e lëngshëm me pikën më të ulët të shkrirjes. Vetitë e përbërësve individualë mbeten të pandryshuara. Kur inspektohet nën mikroskop, vetitë e secilit prej përbërësve vazhdojnë të jenë të dukshme. Megjithatë, në nivelin makroskopik, vetitë e përbërësve individualë kombinohen. Si një material metalik hibrid, materiali i ri, për shembull, mund të ketë vlera të reja të përçueshmërisë termike dhe të zgjerimit termik.
Metalet e rënda të tungstenit të sinteruar në fazë të lëngshme prodhohen nga përzierja e pluhurave metalikë në një proces prodhimi me një fazë, gjatë të cilit përbërësit me pikë shkrirjeje më të ulët shkrihen në ato me pikë shkrirjeje më të lartë. Gjatë fazës së lidhësit, këta përbërës formojnë lidhje me ato që kanë një pikë shkrirjeje më të lartë. Edhe një sasi e madhe e tungstenit, e cila ka një pikë të lartë shkrirjeje, tretet gjatë fazës lidhëse. Materialet kompozite të sinteruara me fazë të lëngshme të Plansee përfitojnë nga dendësia e komponentit të tungstenit, moduli i elasticitetit dhe aftësia për të thithur rrezet X dhe rrezatimin gama pa vuajtur nga asnjë nga pengesat që lidhen me përpunimin e tungstenit të pastër. Në të kundërt, koeficienti i zgjerimit termik dhe Përçueshmëria termike dhe elektrike e përbërësve të sinterizuar në fazë të lëngshme varet në një masë shumë të madhe nga përbërja e përfshirë në fazën lidhëse.
Materialet e hedhura prapa kombinojnë njëkohësisht vetitë materiale të dy përbërësve të ndryshëm të materialit. Gjatë këtij procesi, vetë materialet mbahen në gjendjen e tyre origjinale dhe lidhen vetëm në një kryqëzim të hollë. Metalet shkrihen në një kallëp për të formuar një lidhje me madhësi vetëm disa mikrometra. Ndryshe nga teknikat e saldimit dhe saldimit, kjo metodë është veçanërisht e qëndrueshme dhe siguron përçueshmëri termike optimale.
Produkte të nxehta për lidhjet e rënda të tungstenit
