Tungsteni përdoret në predhat e rezervuarëve, veçanërisht në formën e lidhjeve të tungstenit, për disa arsye:

1. Dendësia: Tungsteni ka një densitet shumë të lartë, gjë që i bën raundet e tankeve më kompakte dhe mbajnë energji kinetike më të lartë. Kjo densitet lejon që raundi të depërtojë në mënyrë efektive në objektivat e blinduara.

2. Fuqia depërtuese: Lidhja e tungstenit ka fortësi jashtëzakonisht të lartë dhe fuqi të shkëlqyer depërtuese. Kur përdoret si një raund shpues armatimi për predha tankesh, tungsteni mund të depërtojë në armaturë të trashë, duke e bërë atë efektiv kundër objektivave të blinduara rëndë.

3. Rezistenca ndaj temperaturës së lartë: Lidhja e tungstenit mund të përballojë temperaturat e larta të krijuara gjatë procesit të qitjes pa deformuar ose humbur efektivitetin e saj. Kjo veçori është kritike për predhat e tankeve, sepse ato përjetojnë nxehtësi dhe presion jashtëzakonisht të lartë kur gjuhen.

4. Stabiliteti: Lidhja e tungstenit njihet për qëndrueshmërinë dhe qëndrueshmërinë e saj. Ata ruajnë formën dhe performancën e tyre edhe nën ndikimin me shpejtësi të lartë, duke siguruar depërtim të besueshëm dhe të saktë.

5. Efektshmëria e kostos: Krahasuar me materiale të tjera me densitet të lartë si uraniumi i varfëruar, lidhjet e tungstenit ofrojnë një zgjidhje me kosto efektive për predhat e tankeve. Tungsteni është më i disponueshëm dhe më i lirë, duke e bërë atë një zgjedhje të preferuar për aplikime ushtarake.

Në përgjithësi, kombinimi i densitetit të lartë, ngurtësisë, rezistencës ndaj temperaturës, qëndrueshmërisë dhe kosto-efektivitetit të tungstenit e bëjnë atë një material ideal për predhat e tankeve, duke siguruar depërtimin e nevojshëm për të mposhtur në mënyrë efektive objektivat e blinduara.

Kur shkrihet çeliku, një shumëllojshmëri ecruciblemund të përdoren materiale, secila me avantazhet dhe konsideratat e veta. Disa materiale të zakonshme të kavanozit që përdoren për shkrirjen e çelikut përfshijnë:

1. Enë me grafit balte: Këto kana janë një zgjedhje popullore për shkrirjen e çelikut për shkak të përçueshmërisë së tyre të lartë termike dhe rezistencës ndaj goditjes termike. Ato mund të përballojnë temperaturat e larta dhe janë relativisht të qëndrueshme.

2. Thurja me karabit silikoni: Thurja me karabit silikoni është e njohur për rezistencën e saj të shkëlqyer ndaj goditjeve termike dhe forcën në temperaturë të lartë. Ato mund të përballojnë temperaturat ekstreme dhe janë të përshtatshme për shkrirjen e çelikut.

3. Tharja e grafitit: Tharja e grafitit përdoret gjithashtu zakonisht për shkrirjen e çelikut. Ata kanë përçueshmëri të mirë termike dhe mund të përballojnë temperaturat e larta. Megjithatë, ato mund të jenë më të ndjeshme ndaj oksidimit dhe konsumimit se sa gropat prej balte-grafit.

Kur zgjidhni materialin më të mirë të kavanozit për shkrirjen e çelikut, është e rëndësishme të merren parasysh faktorë të tillë si temperatura e shkrirjes së çelikut, jetëgjatësia e kërkuar e kavanozit dhe kërkesat specifike të procesit të shkrirjes. Konsultimi me një ekspert ose furnizues në këtë fushë mund të ofrojë udhëzime më specifike bazuar në nevojat tuaja specifike.