Implantimi i joneve i referohet fenomenit që kur një rreze joni lëshohet në një material të ngurtë në një vakum, rrezja e joneve rrëzon atomet ose molekulat e materialit të ngurtë nga sipërfaqja e materialit të ngurtë. Ky fenomen quhet spërkatje; Kur tufa jonike godet materialin e ngurtë, ai kthehet nga sipërfaqja e materialit të ngurtë ose kalon përmes materialit të ngurtë. Këto dukuri quhen shpërndarje; Një dukuri tjetër është se pasi rrezja jonike është qëlluar në materialin e ngurtë, ajo reduktohet ngadalë nga rezistenca e materialit të ngurtë dhe më në fund qëndron në materialin e ngurtë. Ky fenomen quhet implantim jonesh.

Përparësitë e implantimit të joneve me energji të lartë

Diversiteti: në parim, çdo element mund të përdoret si jone të implantuar; Struktura e formuar nuk kufizohet nga parametrat termodinamikë (difuzioni, tretshmëria, etj.);

Mos ndryshoni: mos ndryshoni madhësinë origjinale dhe vrazhdësinë e pjesës së punës; Është i përshtatshëm për procesin e fundit të të gjitha llojeve të prodhimit të pjesëve precize;

Fortësia: jonet e implantuara kombinohen drejtpërdrejt me atome ose molekula në sipërfaqen e materialit për të formuar një shtresë të modifikuar. Nuk ka një ndërfaqe të qartë midis shtresës së modifikuar dhe materialit bazë, dhe kombinimi është i fortë pa rënë;

I pakufizuar: procesi i injektimit mund të kryhet kur temperatura e materialit është nën zero dhe deri në qindra mijëra gradë; Mund të forcojë sipërfaqen e materialeve që nuk mund të trajtohen me metoda të zakonshme, si plastika dhe çeliku me temperaturë të ulët kalitjeje.

Epërsia, praktikueshmëria dhe perspektiva e gjerë e tregut të kësaj teknologjie të trajtimit të sipërfaqes janë vlerësuar nga gjithnjë e më shumë departamente dhe njësi dhe janë përdorur gjerësisht. Sipas kërkimit dhe zhvillimit ndër vite dhe duke u mbështetur në përparimin e ri në botë, implantimi i joneve metalike me burim MEVVA është veçanërisht i përshtatshëm për trajtimin sipërfaqësor të llojeve të mëposhtme të mjeteve, makinerive dhe pjesëve të mëposhtme:

(1) Veglat e prerjes së metaleve (përfshirë mjetet e ndryshme të shpimit, bluarjes, tornimit, bluarjes dhe mjeteve të tjera dhe veglat e karabit të çimentuar të përdorura në përpunimin me saktësi dhe përpunimin NC) në përgjithësi mund të rrisin jetën e shërbimit me 3-10 herë;

(2) Myku i nxjerrjes së nxehtë dhe injektimit mund të zvogëlojë konsumin e energjisë me rreth 20% dhe të zgjasë jetën e shërbimit me rreth 10 herë;

(3) Komponentët e çiftëzimit të lëvizjes precize, të tilla si statori dhe rotori i pompës së nxjerrjes së ajrit, kamera dhe kapaku i xhiroskopit, pistoni, kushinetat, ingranazhet, shufra e vorbullës së turbinës, etj., mund të zvogëlojnë shumë koeficientin e fërkimit, të përmirësojnë rezistencën ndaj konsumit dhe korrozionit rezistencë dhe zgjat jetën e shërbimit deri në më shumë se 100 herë;

(4) Gryka e saktë për nxjerrjen e fibrave sintetike dhe fibrave optike mund të përmirësojë shumë rezistencën e saj ndaj gërryerjes dhe jetëgjatësinë e shërbimit;

(5) Format precize në industrinë e gjysmëpërçuesve dhe format e stampimit dhe stampimit në industrinë e kanaçeve mund të përmirësojnë ndjeshëm jetëgjatësinë e këtyre kallëpeve të vlefshme dhe precize;

(6) Pjesët e riparimit ortopedik mjekësor (të tilla si nyjet artificiale të aliazhit të titanit) dhe instrumentet kirurgjikale kanë përfitime shumë të mira ekonomike dhe sociale.