Fakte dhe shifra të molibdenit

Molibden:

  • Është një element natyral i identifikuar në 1778 nga Carl Wilhelm Scheele, shkencëtari suedez i cili gjithashtu zbuloi oksigjenin në ajër.
  • Ka një nga pikat më të larta të shkrirjes nga të gjithë elementët, por dendësia e tij është vetëm 25% më e madhe hekuri.
  • Përmbahet në xehe të ndryshme, por vetëm molibdeniti (MoS2) përdoret në prodhimin e produkteve të tregtueshme të molibdenit.
  • Ka koeficientin më të ulët të zgjerimit termik të çdo materiali inxhinierik.

Nga vjen:

  • Minierat kryesore të molibdenit gjenden në Kanada, SHBA, Meksikë, Peru dhe Kili. Në vitin 2008, baza e rezervës xeherore ishte 19,000,000 ton (burimi: US Geological Survey). Kina ka rezervat më të mëdha, e ndjekur nga SHBA dhe Kili.
  • Molibdeniti mund të ndodhë si mineralizimi i vetëm në një trup xehe, por shpesh shoqërohet me mineralet sulfide të metaleve të tjera, veçanërisht bakrit.

Si përpunohet:

  • Xeherori i nxjerrë grimcohet, bluhet, përzihet me një lëng dhe ajrohet në një proces flotacioni për të ndarë mineralet metalike nga shkëmbi.
  • Koncentrati që rezulton përmban ndërmjet 85% dhe 92% disulfid molibdeni të përdorshëm industrialisht (MoS2). Pjekja e kësaj në ajër në 500 deri në 650 °C prodhon koncentrat molibdenit të pjekur ose RMC (Mo03), i njohur gjithashtu si oksid teknik Mo ose oksid teknologjik. Rreth 40 deri në 50% e molibdenit përdoret në këtë formë, kryesisht si një element aliazh në produktet e çelikut.
  • 30-40% e prodhimit të RMC përpunohet në ferromolibden (FeMo) duke e përzier me oksid hekuri dhe duke e reduktuar me ferrosilicon dhe alumin në një reaksion termiti. Shufrat që rezultojnë grimcohen dhe kontrollohen për të prodhuar madhësinë e dëshiruar të grimcave FeMo.
  • Rreth 20% e RMC-së së prodhuar në mbarë botën përpunohet në një numër produktesh kimike si oksidi i pastër molibdik (Mo03) dhe molibdatet. Tretësira e molibdatit të amonit mund të konvertohet në çdo numër produktesh molibdati dhe përpunimi i mëtejshëm me kalcinime prodhon trioksid të pastër molibden.
  • Metali i molibdenit prodhohet nga një proces reduktimi i hidrogjenit me dy faza për të dhënë pluhur të pastër molibden.

Për çfarë përdoret:

  • Rreth 20% e molibdenit të ri, i prodhuar nga xeherori i minuar, përdoret për të bërë çelik inox të klasës së molibdenit.
  • Çeliqet inxhinierike, veglat dhe çeliku me shpejtësi të lartë, gize dhe superaliazhet përbëjnë së bashku një shtesë prej 60% të përdorimit të molibdenit.
  • Pjesa e mbetur prej 20% përdoret në produkte të përmirësuara si disulfidi i molibdenit të klasës lubrifikante (MoS2), komponimet kimike të molibdenit dhe metali i molibdenit.

Përfitimet dhe përdorimet materiale:

Çelik inox

  • Molibden përmirëson rezistencën ndaj korrozionit dhe forcën e temperaturës së lartë të të gjithë çeliqeve inox. Ai ka një efekt veçanërisht të fortë pozitiv në rezistencën ndaj korrozionit të gropave dhe të çarave në solucionet që përmbajnë klorur, duke e bërë atë thelbësor në aplikimet kimike dhe të tjera të përpunimit.
  • Çeliqet inox që përmbajnë molibden janë jashtëzakonisht rezistent ndaj korrozionit dhe përdoren zakonisht në arkitekturë, ndërtim dhe ndërtim, duke dhënë fleksibilitet të madh të projektimit dhe jetëgjatësi të projektimit.
  • Një gamë e gjerë produktesh prodhohen nga çelik inox që përmban molibden për mbrojtje të shtuar kundër korrozionit, duke përfshirë komponentët strukturorë, çatinë, muret e perdes, parmakët, veshjet e pishinave, dyert, pajisjet e lehta dhe kremrat kundër diellit.

Superlidhjet

Këto përfshijnë lidhje rezistente ndaj korrozionit dhe lidhjeve të temperaturës së lartë:

  • Lidhjet e bazuara në nikel rezistente ndaj korrozionit që përmbajnë molibden përdoren në aplikime të ekspozuara ndaj mjediseve shumë korrozive në një gamë të gjerë industrish dhe aplikimesh të procesit, duke përfshirë njësitë e desulfurizimit të gazit të gripit të përdorura për të hequr squfurin nga emetimet e termocentraleve.
  • Lidhjet me temperaturë të lartë janë ose të forcuara me tretësirë ​​të ngurtë, të cilat sigurojnë rezistencë ndaj dëmtimeve të shkaktuara nga zvarritja e temperaturës së lartë, ose të ngurtësueshme nga mosha, të cilat ofrojnë forcë shtesë pa reduktuar ndjeshëm duktilitetin dhe janë shumë efektive në reduktimin e koeficientit të zgjerimit termik.

Çelikë të aliazhuar

  • Vetëm një sasi e vogël molibdeni përmirëson ngurtësimin, zvogëlon brishtësinë e temperamentit dhe rrit rezistencën ndaj sulmit të hidrogjenit dhe plasaritjes së stresit të sulfurit.
  • Molibdeni i shtuar gjithashtu rrit forcën e temperaturës së ngritur dhe përmirëson saldueshmërinë, veçanërisht në çeliqet me aliazh të ulët me rezistencë të lartë (HSLA). Këta çeliqe me performancë të lartë përdoren në një sërë aplikimesh, nga makinat me peshë të lehtë deri tek përmirësimi i efikasitetit në ndërtesa, tubacione dhe ura, duke kursyer si sasinë e kërkuar të çelikut, ashtu edhe energjinë dhe emetimet që lidhen me prodhimin, transportin dhe fabrikimin e tij.

Përdorime të tjera

Shembuj të specializuar të përdorimit të molibdenit përfshijnë:

  • Lidhjet me bazë molibden, të cilat kanë qëndrueshmëri të shkëlqyer dhe qëndrueshmëri mekanike në temperatura të larta (deri në 1900°C) në mjedise jooksiduese ose me vakum. Dukshmëria dhe qëndrueshmëria e tyre e lartë ofrojnë një tolerancë më të madhe ndaj papërsosmërive dhe thyerjeve të brishta sesa qeramika.
  • Lidhjet molibden-tungsten, të dalluara për rezistencë të jashtëzakonshme ndaj zinkut të shkrirë
  • Molibden-25% lidhjet e reniumit, të përdorura për komponentët e motorit të raketave dhe shkëmbyesit e nxehtësisë së metaleve të lëngëta, të cilët duhet të jenë duktil në temperaturën e dhomës
  • Molibden i veshur me bakër, për prodhimin e pllakave të qarkut elektronik me zgjerim të ulët dhe përçueshmëri të lartë
  • Oksidi i molibdenit, i përdorur në prodhimin e katalizatorëve për industrinë petrokimike dhe kimike, i përdorur gjerësisht në rafinimin e naftës së papërpunuar për të zvogëluar përmbajtjen e squfurit të produkteve të rafinuara
  • Produkte kimike të molibdenit të përdorura në përbërjen e polimerit, frenuesit e korrozionit dhe formulimet e lubrifikantëve me performancë të lartë

Koha e postimit: Tetor-12-2020