99,95 fletë tungsteni e lëmuar me pllakë tungsteni të pastër
Pllaka tungsteni e pastër është një material tungsteni me pastërti të lartë me pikë shkrirjeje dhe fortësi jashtëzakonisht të lartë, si dhe përçueshmëri të mirë termike dhe rezistencë elektrike. Përbërja e tij kimike është kryesisht tungsten, me një përmbajtje më të madhe se 99,95%, një dendësi prej 19,3 g/cm³ dhe një pikë shkrirje prej 3422 ° C në gjendje të lëngshme. Pllakat e tungstenit të pastër përdoren gjerësisht në fusha të ndryshme për shkak të vetive të shkëlqyera fizike. ,
Dimensionet | Përshtatje |
Vendi i origjinës | Luoyang, Henan |
Emri i markës | FGD |
Aplikimi | Industria Metalurgjike |
Forma | Si vizatimet tuaja |
Sipërfaqja | Si kërkesa juaj |
Pastërti | 99,95% Min |
Materiali | W i pastër |
Dendësia | 19.3 g/cm3 |
Specifikat | me shkrirje të lartë |
Paketimi | Këllëf druri |
Komponentët kryesorë | W>99,95% |
Përmbajtja e papastërtisë≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Materiali | Temperatura e provës (℃) | Trashësia e pllakës (mm) | Trajtimi termik para eksperimental |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 orë |
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1 orë |
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃/1 orë |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 orë |
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1 orë |
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1 orë |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃/3 orë |
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃/3 orë |
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃/3 orë |
1. Fabrika jonë ndodhet në qytetin Luoyang, Provinca Henan. Luoyang është një zonë prodhimi për minierat e tungstenit dhe molibdenit, kështu që ne kemi avantazhe absolute në cilësi dhe çmim;
2. Kompania jonë ka personel teknik me mbi 15 vjet përvojë dhe ne ofrojmë zgjidhje dhe sugjerime të synuara për nevojat e çdo klienti.
3. Të gjitha produktet tona i nënshtrohen inspektimit të rreptë të cilësisë përpara se të eksportohen.
4. Nëse merrni mallra me defekt, mund të na kontaktoni për rimbursim.
1. përgatitja e lëndës së parë
(Zgjidhni pluhur tungsteni me cilësi të lartë ose shufra tungsteni si lëndë të para për përpunim dhe shqyrtim paraprak)
2. Pluhur tharje
(Vendosni pluhur tungsteni në një furrë për tharje për të siguruar thatësinë dhe qëndrueshmërinë e pluhurit,)
3. formimi i shtypit
(Vendosni pluhurin e tharë të tungstenit ose shufrën e tungstenit në një makinë shtypëse për shtypje, duke formuar formën e dëshiruar të bllokut si pjatë ose të standardizuar.)
4. Trajtimi para djegies
(Vendosni pllakën e shtypur të tungstenit në një furrë specifike për trajtimin para pjekjes për ta bërë strukturën e saj më të dendur)
5. Derdhja me presion të nxehtë
(Vendosni pllakën e tungstenit të djegur paraprakisht në një furrë specifike për shtypje të nxehtë në temperaturë të lartë për të rritur më tej densitetin dhe forcën e saj)
6. Trajtimi sipërfaqësor
(Prisni, lustroni dhe hiqni papastërtitë nga pllaka e tungstenit me presion të nxehtë për të përmbushur madhësinë e kërkuar dhe përfundimin e sipërfaqes.)
7. Paketimi
(Paketoni, etiketoni dhe hiqni pllakat e përpunuara të tungstenit nga vendi)
Fushat e aplikimit të pllakave të tungstenit të pastër janë shumë të gjera, kryesisht duke përfshirë aspektet e mëposhtme:
Elektroda e makinës së saldimit me rezistencë: Shufra e pastër tungsteni përdoret gjerësisht në prodhimin e elektrodave të makinës së saldimit me rezistencë për shkak të zgjerimit të ulët termik, përçueshmërisë së mirë termike, rezistencës së mjaftueshme dhe modulit të lartë elastik. ,
Materiali i synuar i spërkatjes: Shufrat e pastër tungsteni përdoren gjithashtu si objektiva spërkatjeje, e cila është një teknikë e depozitimit fizik të avullit që përdoret për përgatitjen e materialeve të filmit të hollë. ,
Peshat dhe elementet ngrohëse: Shufrat e tungstenit të pastër mund të përdoren gjithashtu si pesha dhe elemente ngrohëse, të përshtatshme për aplikime që kërkojnë densitet të lartë dhe rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë. ,
Trupi kryesor i shigjetave profesionale: Lidhja e tungstenit përdoret për të bërë trupin kryesor të shigjetave për shkak të densitetit të lartë dhe vetive të mira fizike.
Temperatura e pllakës së tungstenit gjatë rrotullimit të nxehtë është një faktor kritik dhe duhet të kontrollohet dhe monitorohet me kujdes. Këtu janë disa shënime të rëndësishme për temperaturën:
1. Gama optimale e temperaturës: Pllakat e tungstenit duhet të nxehen në një gamë specifike të temperaturës për të lehtësuar procesin e rrotullimit të nxehtë. Ky diapazon i temperaturës zakonisht përcaktohet në bazë të vetive materiale të tungstenit dhe vetive të kërkuara mekanike të produktit përfundimtar.
2. Shmangni mbinxehjen: Mbinxehja e pllakave të tungstenit mund të shkaktojë ndryshime negative në mikrostrukturën e tyre dhe vetitë mekanike. Është e rëndësishme të shmangni tejkalimin e kufijve maksimal të temperaturës për të parandaluar degradimin e materialit.
3. Ngrohje uniforme: Sigurimi që pllaka tungsteni të nxehet në mënyrë të barabartë është thelbësore për ruajtjen e vetive të qëndrueshme të materialit në të gjithë sipërfaqen. Ndryshimet e temperaturës mund të shkaktojnë deformim të pabarabartë gjatë rrotullimit, duke rezultuar në veti mekanike të pabarabarta.
4. Shkalla e ftohjes: Pas rrotullimit të nxehtë, pllaka tungsteni duhet të ftohet me një shpejtësi të kontrolluar për të arritur mikrostrukturën e kërkuar dhe vetitë mekanike. Ftohja e shpejtë ose ftohja e pabarabartë mund të shkaktojë stres të brendshëm dhe deformim në produktin përfundimtar.
5. Monitorimi dhe kontrolli: Monitorimi i vazhdueshëm i temperaturës gjatë rrotullimit të nxehtë është kritik për të bërë rregullime në kohë reale dhe për të ruajtur vetitë e kërkuara të materialit. Sistemet e avancuara të kontrollit të temperaturës mund të përdoren për të siguruar rregullimin e saktë të proceseve të ngrohjes dhe ftohjes.
Në përgjithësi, temperatura e pllakës së tungstenit gjatë rrotullimit të nxehtë luan një rol jetik në përcaktimin e vetive përfundimtare të produktit të mbështjellë dhe duhet pasur kujdes për të ruajtur kushtet e përshtatshme të temperaturës gjatë gjithë procesit.
Ka shumë arsye për thyerje në përpunimin e pllakave të tungstenit të pastër, duke përfshirë:
1. Brishtësia: Tungsteni i pastër është në thelb i brishtë, veçanërisht në temperaturën e dhomës. Gjatë përpunimit, si p.sh. rrotullimi i nxehtë ose punimi i ftohtë, materiali mund të plasaritet ose thyhet për shkak të brishtësisë së tij.
2. Fortësi e lartë: Tungsteni ka fortësi të lartë dhe nëse veglat dhe pajisjet nuk janë të dizajnuara për të trajtuar këtë material të fortë, ai lehtë do të plasaritet dhe do të thyhet gjatë procesit të përpunimit.
3. Përqendrimi i stresit: Trajtimi ose përpunimi i gabuar i pllakave të tungstenit të pastër do të shkaktojë përqendrim të stresit në material, duke çuar në fillimin dhe zgjerimin e çarjeve dhe përfundimisht në thyerje.
4. Lubrifikimi i pamjaftueshëm: Lubrifikimi i pamjaftueshëm gjatë operacioneve të përpunimit si prerja, përkulja ose formimi mund të shkaktojë rritje të fërkimit dhe nxehtësisë, duke çuar në dobësim të lokalizuar dhe thyerje të mundshme të pllakës së tungstenit.
5. Trajtimi i papërshtatshëm i nxehtësisë: Trajtimi termik i papërshtatshëm ose i papërshtatshëm i pllakave të tungstenit të pastër mund të çojë në stres të brendshëm, strukturë të pabarabartë të kokrrizave ose brishtësi, të cilat të gjitha mund të çojnë në thyerje në hapat e mëpasshëm të përpunimit.
6. Veshja e veglave: Përdorimi i veglave prerëse të konsumuara ose të pasakta gjatë operacioneve të përpunimit ose formimit mund të shkaktojë stres të tepërt të mjetit dhe të gjenerojë nxehtësi, duke rezultuar në defekte sipërfaqësore dhe thyerje të mundshme të pllakës së tungstenit.
Për të reduktuar thyerjen gjatë përpunimit të pllakave të tungstenit të pastër, duhet të merren parasysh me kujdes karakteristikat e materialit, duhet të përdoren mjete dhe pajisje të përshtatshme, duhet të sigurohet lubrifikimi i duhur, duhet të kontrollohen parametrat e përpunimit dhe duhet të zbatohen proceset e duhura të trajtimit të nxehtësisë për të minimizuar brendësinë. stresi dhe mirëmbajtja e materialit. të integritetit.