Trashësia e një disku tungsteni ndikohet nga një sërë faktorësh, duke përfshirë aplikimin e synuar, vetitë mekanike dhe procesin e prodhimit. Disa faktorë kyç që lidhen me trashësinë e fletës së tungstenit përfshijnë:

1. Kërkesat e aplikimit: Aplikimi specifik i fletës së tungstenit luan një rol jetik në përcaktimin e trashësisë së kërkuar. Për shembull, në aplikimet e mbrojtjes nga rrezatimi, mund të kërkohen disqe tungsteni më të trashë për të siguruar mbrojtjen e duhur, ndërsa disqet më të hollë mund të jenë të përshtatshëm për prodhimin e komponentëve elektronikë ose gjysmëpërçuesve.

2. Forca mekanike: Trashësia e fletës së tungstenit zakonisht zgjidhet për të përmbushur kërkesat e forcës mekanike, të tilla si rezistenca ndaj temperaturës së lartë, presionit ose rezistencës ndaj konsumit. Disqet më të trashë ofrojnë forcë dhe qëndrueshmëri më të madhe mekanike në mjedise të vështira.

3. Përpunimi dhe proceset e prodhimit: Procesi i prodhimit që përdoret për të prodhuar disqe tungsteni, si rrotullimi, falsifikimi ose përpunimi, ndikon në trashësinë që mund të arrihet. Aftësitë e pajisjeve dhe procesit të prodhimit mund të përcaktojnë gamën e trashësisë që mund të prodhohet në mënyrë të besueshme.

4. Konsideratat e peshës dhe hapësirës: Në disa aplikacione, pesha dhe madhësia e diskut të tungstenit janë faktorë kritikë. Kur kufizimet e peshës dhe hapësirës janë të rëndësishme (si p.sh. në hapësirën ajrore ose në elektronikën e vogël), mund të preferohen disqe më të hollë.

5. Kostoja dhe disponueshmëria e materialit: Kostoja dhe disponueshmëria e materialit të tungstenit gjithashtu ndikon në zgjedhjen e trashësisë së diskut. Disqet më të trashë mund të kërkojnë më shumë materiale dhe përpunim, duke ndikuar potencialisht në koston dhe disponueshmërinë.

Duke pasur parasysh këta faktorë, trashësia e diskut të tungstenit zgjidhet bazuar në një kombinim të kërkesave specifike të aplikacionit, vetive mekanike, aftësive të prodhimit dhe konsideratave të kostos.