1. Hordhac

Fiilooyinka Tungsten, oo dhumucdiisu tahay dhowr ilaa tobanaan mitir, ayaa caag ahaan loo sameeyay wareegyo waxaana loo isticmaalaa soo-baxa iyo soo-saarka ilaha iftiinka. Soo saarista siliggu waxay ku salaysan tahay tignoolajiyada budada ah, tusaale ahaan, budada tungsten ee lagu helo hab-raac kiimiko ayaa si isdaba joog ah loogu riixaa, samaynta balaastigga iyo samaynta balaastigga ah Ogsoonow in habka fiilo-wareejinta uu u baahan yahay inuu keeno sifooyin caag ah oo wanaagsan iyo "aan aad u sarreyn" barti. Dhanka kale, sababtoo ah xaaladaha ka faa'iidaysiga ee spirals, iyo dhammaan ka sarreeya, caabbinta sare ee loo baahan yahay, fiilooyinka recrystalized maaha kuwo ku habboon wax soo saarka, gaar ahaan haddii ay leeyihiin qaab-dhismeed qallafsan.

Wax ka beddelidda qalabka farsamada iyo caagagga ah ee alaabta me-tallic, gaar ahaan, yaraynta shaqada adag ee adag ee adag iyada oo aan la daaweynin daweyn ayaa suurtagal ah iyada oo la adeegsanayo tababarka me-chanical. Habkani waxa uu ka kooban yahay in birta lagu soo celiyo soo noqnoqota, beddelaadda, iyo qallooca caag-yar oo hooseeya. Saamaynta is-hor-istaagga meertada ah ee qalabka farsamada ee biraha ayaa lagu diiwaangeliyay, iyo kuwo kale, warqadaha Bochniak iyo Mosor's [1], halkan iyadoo la adeegsanayo CuSn 6.5 % tin strips. Waxaa la muujiyay in tababarka farsamada uu u horseedo jilicsanaanta shaqada.
Nasiib darro, cabbirada farsamada ee fiilooyinka tungsten ee lagu go'aamiyay tijaabooyinka fudfudud ee uniaxial ayaa ah kuwa aan ku filneyn inay saadaaliyaan habdhaqankooda habka wax soo saarka ee spirals. Fiilooyinkaan, in kasta oo ay leeyihiin sifooyin farsamo oo isku mid ah, waxaa badanaa lagu gartaa u nuglaanta dabaysha oo aad uga duwan. Sidaa darteed, marka la qiimeynayo sifooyinka tignoolajiyada ee siliga tungsten, natiijooyinka imtixaannada soo socda ayaa loo arkaa inay yihiin kuwo la isku halleyn karo: dabaysha siliga xudunta u ah, torsional unidirectional, compresses-ka-jidhka mindida, leexinta-iyo-fidin, ama xidhid dib loo rogi karo [2] . Dhawaan, tijaabo cusub oo tignoolajiyadeed ayaa la soo jeediyay [3], kaas oo siligga lagu soo rogo isku mar ah oo leh xiisad (tijaabada TT), iyo xaaladda walaaca - ra'yiga qorayaasha - waxay ku dhowdahay in ay dhacdo habka wax soo saarka. ee fila-ments. Waxaa intaa dheer, natiijooyinka imtixaannada TT ee lagu sameeyay fiilooyinka tung-sten oo leh dhexroor kala duwan ayaa muujiyay awoodda ay u leeyihiin inay saadaaliyaan habdhaqankooda dambe inta lagu jiro hababka farsamada [4, 5].

Ujeedada shaqada halkan lagu soo bandhigay waa in laga jawaabo su'aasha ah in, iyo haddii, ilaa xad intee le'eg isticmaalka daaweynta qallafsanaanta baaskiilka (CDT) ee siliga tungsten iyadoo la raacayo laabatooyinka isdaba-joogga ah ee joogtada ah ee habka xiirid [6], laga yaabo inay wax ka beddelaan farsamoyaqaankeeda iyo farsamada. guryaha muhiimka ah.

Guud ahaan, qallafsanaanta biraha ee meertada ah (tusaale, kacsanaan iyo cadaadis ama laabasho laba geesood ah) ayaa laga yaabaa inay weheliso laba hab oo dhismeed oo kala duwan. Midka kowaad wuxuu sifo u yahay qallafsanaanta yar yar iyo

Waxay ku lug leedahay waxa loogu yeero ifafaale daal, taasoo keentay in birta shaqada adag ee adag ay isu beddesho mid jilicsan ka hor intaysan burburin [7].

Habka labaad, ee ugu sarreeya inta lagu jiro qallafsanaanta leh baaxadda culeyska sarreeya, waxay soo saartaa heterogenization xooggan ee xargaha dhogorta leh ee abuura socodka caagga ah. Sidaa darteed, waxaa jira kala qaybsanaan adag oo ah qaab-dhismeedka birta, gaar ahaan, samaynta miraha nano-xajmiga ah, sidaas darteed, koror weyn oo ku saabsan sifooyinka farsamada ee kharashka shaqada. Saamaynta noocan oo kale ah waxaa lagu helaa tusaale ahaan, jiingado soo noqnoqda oo joogto ah iyo habka toosinta ee uu sameeyay Huang et al. [8], kaas oo ka kooban dhowr, beddelaad, gudbin (rogid) oo xariijimo ah oo u dhexeeya duub "geared" iyo siman, ama hab aad u casri ah, taas oo ah habka isdaba-joogga ah ee foorarsiga hoostiisa [9], halkaas oo fiditaanka fidsan. wuu is khilaafay sababtoo ah dhaqdhaqaaqa dib loo rogi karo oo dhererkiisu yahay duubo wareeg ah. Dabcan, kala qaybsanaanta ballaaran ee badarka ayaa sidoo kale la heli karaa inta lagu jiro qallafsanaanta monotonic oo leh cadaadis weyn, iyadoo la adeegsanayo hababka loo yaqaan 'Severe Plastic Deformation hababka, gaar ahaan, hababka Equal Channel Angular Extrusion [10] inta badan qancinta shuruudaha fudud. xiirid bir ah. Nasiib darro, inta badan waxaa loo isticmaalaa qiyaasta shaybaarka oo farsamo ahaan suurtagal maaha

si ay u isticmaalaan si ay u helaan sifooyin farsamo gaar ah oo xariijimo dheer ama fiilooyinka.

Qaar ka mid ah isku dayada ayaa sidoo kale la sameeyay si loo qiimeeyo saameynta xiirid wareeg ah oo isbeddelaya oo lagu dabaqay qallafsanaan unug yar oo awood u leh inay dhaqaajiyaan ifafaalaha daalka. Natiijooyinka daraasadaha tijaabada ah ee lagu sameeyay [11] xariijimo naxaas ah iyo cobalt iyada oo la isku khilaafay xiirid ayaa xaqiijisay qoraalka kore. In kasta oo is-diiddan habka xiiridu ay si fudud u fududdahay in lagu dabaqo qaybo macdan ah, haddana codsiga tooska ah ee fiilooyinka wax macno ah ma samaynayso, sababtoo ah, qeexid ahaan, dammaanad-ma-qaadayso helitaanka qaab-dhismeed isku mid ah, oo sidaas awgeed waxay isku mid yihiin. wareegga (oo leh radius u janjeedha sabab la'aan) ee siliga. Sababtan awgeed, warqadani waxay adeegsataa hab cusub oo la sameeyay oo asal ah oo CDT ah oo loogu talagalay fiilooyinka dhuuban, oo ku salaysan laabasho joogto ah oo dhinacyo badan leh oo leh xiirid.

Jaantuska 1 Habka habka tababarka farsamada ee fiilooyinka:1 tungsten silig,2 gariiradda leh silig si loo furo,3 nidaamka lix wareeg ah ayaa dhinta,4 gariiradda dabaysha,5 jebin miisaanka, iyo6 biriiga (beeraha birta ah oo ay ku hareeraysan yihiin budh naxaas ah)

2. Tijaabi

CDT ee siligga tungsten dhexroorkiisu yahay 200 μm ayaa lagu sameeyay qalab tijaabo ah oo si gaar ah loo dhisay kaas oo qaabkiisa lagu muujiyay sawirka 1. Silig aan fiicneyn(1)

(2) dhexroorkiisu yahay 100 mm, waxaa la soo galiyay nidaam lix dhinteed ah (3), oo leh daloolo dhexroorkiisu le'eg yahay siligga, kuwaas oo ku go'an guri la wada leeyahay oo ku wareegaya dhidibka xawaare dhan 1,350 rev/ min. Ka dib markii la dhex maro aaladda, siligga ayaa lagu soo rogey gariiradda (4) oo leh dhexroor 100 mm ah oo wareegeysa xawaare dhan 115 rev/min. Halbeegyada la dabaqay ayaa go'aaminaya xawaaraha tooska ah ee siligga marka loo eego dhimashada wareegta waa 26.8 mm/rev.

Naqshad ku habboon habka dhimista waxay ka dhigan tahay in dhimashadii ilbiriqsi kasta ay u rogtay si qotodheer (Jaantus. 2), iyo xabbad kasta oo siligga ah oo dhexmarta dhinta wareegta ah waxaa lagu sammeeyay foorarsi joogto ah oo dhinacyo badan leh iyadoo xiirid lagu dhejiyay iyadoo la feeraynayo cidhifka dusha sare ee dhinta.

Jaantuska. 2 Naqshadeynta jaantuska meertada meertada ah ayaa dhimata (oo lagu calaamadeeyay nambar3 ee sawirka 1)

Jaantuska 3 Nidaamka Dhimashada: aragti guud; b qaybaha aasaasiga ah:1 dhimasha dhexe,2 dhimasha qallafsan,3 giraanta spacer

Siligga aan xirnayn wuxuu ku hoos jiray saameynta diiqada bilowga ah iyadoo ay ugu wacan tahay codsiga xiisadda, taas oo aan ka ilaalinaynin oo keliya isku-duubnida, laakiin sidoo kale waxay go'aamisaa ka-qaybgalka wadajirka ah ee leexinta iyo qallooca xiirid. Tani waxay suurtogal ahayd in la gaadho mahadnaqa bareegga lagu rakibay gariiradda oo ah qaabka daasadda daasadda ah ee daasadda ah oo lagu riixay miisaan (oo loo qoondeeyay sida 5 iyo 6 ee sawirka 1). Jaantuska 3 wuxuu muujinayaa muuqaalka tababarka qalabka marka la isku laalaabayo, iyo mid kasta oo ka mid ah qaybihiisa. Tababarka fiilooyinka waxaa lagu sameeyay laba miisaan oo kala duwan:

4.7 iyo 8.5 N, ilaa afar ayaa dhex mara habka dhinta. Cadaadiska axial waxay u kala horreeyaan 150 iyo 270 MPa.

Tijaabada siliga (labadaba xaalad bilow ah iyo mid tababaran) ayaa lagu sameeyay mashiinka tijaabada ee Zwick Roell. Dhererka muunadyadu waxa ay ahaayeen 100 mm halka heerka culaysku uu ahaa

8×10^-3 s^-1. Xaalad kasta, hal dhibic cabbir (mid kasta

kala duwanaanshaha) waxa ay ka dhigan tahay ugu yaraan shan muunado.

Tijaabada TT waxaa lagu sameeyay qalab gaar ah oo nidaamkiisa lagu muujiyay sawirka 4 mar hore oo ay soo bandhigtay Bochniak et al. (2010). Xarunta dhexe ee siligga tungsten (1) oo dhererkeedu yahay 1 m ayaa lagu dhejiyay (2), ka dibna darafyadiisa, ka dib markii la dhex mariyo duubista hagaha (3), iyo ku dhejinta miisaanka (4) ee 10 N kasta. waxaa lagu xannibay xajin (5). Dhaqdhaqaaqa rotary ee qabashada (2) waxay keentay in laba xabbo oo silig ah dabciyo

(is-daba-marin), oo leh cidhifyo go'an oo muunad la tijaabiyay, ayaa lagu sameeyay koror tartiib tartiib ah ee cadaadiska

Natiijadu waxay ahayd tirada qalloocyada (N_T) loo baahan yahay inuu dillaaco siliga oo badanaa wuxuu ka dhacay dhinaca hore ee tangle la sameeyay, sida ku cad sawirka 5. Ugu yaraan toban imtixaan nooc kasta ayaa la sameeyay. Tababarka ka dib, siligu waxa uu lahaa qaab yar oo luul ah. Waa in la xoojiyaa sida ku cad waraaqaha Bochniak and Pieła (2007) [4] iyo Filipek (2010)

[5] Tijaabada TT waa hab fudud, degdeg ah, oo raqiis ah si loo go'aamiyo sifooyinka tignoolajiyada ee fiilooyinka loogu talagalay dabaylaha.

Jaantuska 4 Qorshaha tijaabada TT:1 silig la tijaabiyay,2 qabsashada uu ku wareego matoor koronto, oo ay weheliso qalabka duubista qalloocan,3 duubabka hagaha,4miisaanka,5 daamanka isku haya darafyada siliga

3. Natiijooyinka

Saamaynta xiisadda bilowga ah iyo tirada baasaska ee habka CDT ee sifooyinka fiilooyinka tungsten ayaa lagu muujiyay Fig. 6 iyo 7. Kala firdhisanaan weyn oo ah cabbirada farsamada ee la helay ee fiilada ayaa muujinaya miisaanka inhomogeneity ee walxaha laga helay tignoolajiyada budada, sidaas darteed, falanqaynta la sameeyay ayaa diiradda saareysa isbeddellada isbeddelada guryaha la tijaabiyey oo aan ahayn qiyamkooda dhammaystiran.

Siligga tungsten-ka ganacsiga waxaa lagu gartaa celceliska qiyamka walbahaarka dhalidda (YS) oo la mid ah 2,026 MPa, xoogga xajinta ugu dambeeya (UTS) ee 2,294 MPa, wadarta kororka

A≈2.6% iyo N_Tilaa 28. Iyadoo aan loo eegin

baaxadda xiisadda la dabaqay, CDT waxay keentaa in yar oo keliya

hoos u dhaca UTS (oo aan ka badnayn 3% siligga afar baas ka dib), iyo labadaba YS iyoA ilaa xad isku heer ah (Jaantus 6a-c iyo 7a-c).

Jaantuska 5 Aragtida siliga tungsten ka dib jabka ku jira tijaabada TT

Jaantuska. 6 Saamaynta tababarka farsamadatirada baasaska n) xagga farsamada (a-c) iyo tignoolajiyada (d) (oo lagu qeexay N_Tin tijaabada TT) sifooyinka fiilada tungsten; qiimaha miisaanka ku lifaaqan 4.7 N

CDT had iyo jeer waxay keentaa koror aad u weyn oo ah tirada siligyada N_T. Gaar ahaan, labadii baas ee hore, N_Tgaadhay in ka badan 34 xiisada 4.7 N iyo ku dhawaad ​​33 xiisada 8.5 N. Tani waxay ka dhigan tahay koror ku dhawaad ​​20 % marka loo eego siliga ganacsiga. Codsashada tiro badan oo kaabas ah ayaa horseedaysa koror kale oo N_Tkaliya marka laga hadlayo tababarka hoos yimaada xiisadda 4.7 N. Siliga afar baas ka dib wuxuu muujinayaa celceliska cabbirka N_Tka badan 37, taas oo, marka la barbar dhigo siliga xaaladdii hore, waxay ka dhigan tahay koror ka badan 30 %. Tababarka dheeraadka ah ee siliga ee xiisadaha sare ma beddeli doono baaxadda hore ee N_Tqiimayaasha (Sawirrada 6d iyo 7d).

4. Falanqaynta

Natiijooyinka la helay waxay muujinayaan in habka loo isticmaalo siligga tungsten CDT ficil ahaan ma beddelayo aaladaha farsamada ee lagu go'aamiyay tijaabooyinka xajinta (waxaa jiray wax yar oo hoos u dhac ku yimid xoogga ugu dambeeya), laakiin si weyn ayuu u kordhay

sifooyinka teknoolajiyada ee loogu talagalay soo saarista wareegyada; Tan waxa lagu matalay tirada maroojiska ee imtixaanka TT. Tani waxay xaqiijinaysaa natiijooyinka daraasadihii hore ee Bochniak and Pieła (2007)

[4] oo ku saabsan la'aanta isu-ururinta natiijooyinka tijaabada xajinta oo leh habdhaqanka fiilooyinka ee habka wax soo saarka ee spirals.

Dareen-celinta fiilooyinka tungsten ee habka CDT waxay si weyn ugu xiran tahay xiisadda la dabaqay. Marka la eego xoogga hooseeya, qofku wuxuu fiirsadaa koritaanka parabolic ee tirada maroojinta ee tirada baasaska, halka codsiga qiyamka weyn ee xiisaddu ay horseedayso (horraan ka dib laba baas) si loo gaaro xaaladda saturation iyo xasilinta tignoolajiyada hore ee la helay. guryaha (Sawirrada 6d iyo 7d).

Jawaabta kala duwan ee siligga tungsten-ku waxay hoosta ka xariiqday xaqiiqada ah in baaxadda xiisaddu ay go'aamiso isbeddelka tirada labadaba xaaladda walbahaarka iyo xaaladda qaab-dhismeedka maaddada iyo sidaas awgeed hab-dhaqankiisa laastikada ah. Isticmaalka xiisadda sare inta lagu jiro habka foorarsiga balaastiigga ee siliga dhexmara inta u dhaxaysa dhimashada is-daba-marineed ee isdaba-joogga ah waxay keenaysaa raadiyaha-laabashada xadhig yar; Sidaa darteed, cadaadiska balaastiigga ah ee jihada qumman ee u dhigma dhidibka fiilada mas'uulka ka ah habka xiiridu waa weyn yahay waxayna keenaysaa socodka balaastigga ah ee gudaha ee xargaha dhogorta. Dhanka kale, xiisadda hoose waxay keentaa in habka CDT ee siligga uu dhaco iyada oo ka qaybqaadasho weyn oo ah cadaadis laastikada ah (taas oo ah, qaybta balaastikada ah ayaa ka yar), taas oo door bideysa awoodda beddelka isku midka ah. Xaaladahan aad ayey uga duwan yihiin kuwa dhaca inta lagu jiro tijaabada xiiqmaha uniaxial.

Waa in sidoo kale la ogaadaa in CDT ay wanaajiso sifooyinka farsamada kaliya ee fiilooyinka leh tayada ku filan, tusaale ahaan, aan lahayn cillado gudaha ah oo muhiim ah (daloolooyin, faaruqyo, goyn, dildilaacyada yaryar, la'aanta ku-xidhnaanshaha joogtada ah ee xuduudaha hadhuudhka, iwm. .) taasoo ka dhalatay soo saarista siligga ee birta budada ah. Haddii kale, kala firdhiso sii kordheysa ee qiimaha la helay ee maroojin N_Too ay la socoto korodhka tirada baasku waxay muujinaysaa qotodheeraynta kala duwanaanshaha qaab dhismeedka siligga qaybihiisa kala duwan (dhererka) sidaas awgeed waxay sidoo kale u adeegi kartaa sida shuruudo faa'iido leh oo lagu qiimeeyo tayada siligga ganacsiga. Dhibaatooyinkan ayaa noqon doona mawduucyada baaritaannada mustaqbalka.

Jaantuska. 7 Saamaynta tababarka farsamadatirada baasaska n) xagga farsamada (a-c) iyo tignoolajiyada (d) (oo lagu qeexay N_Tin tijaabada TT) sifooyinka fiilada tungsten; qiimaha miisaanka ku lifaaqan 8.5 N

5. Gabagabo

1, CDT ee fiilooyinka tungsten waxay wanaajisaa hantidooda tignoolajiyada, sida lagu qeexay torsion with test test by N_Tka hor inta aan la jabin.

2, Korodhka N_Tindex qiyaastii 20 % waxaa lagu gaaraa silig lagu sammeeyay laba taxane oo CDT ah.

3, Baaxadda xiisadda siliga ee habka CDT waxay saameyn weyn ku leedahay sifooyinkeeda tignoolajiyada ee lagu qeexay qiimaha N_Tindex. qiimihiisii ​​ugu sarreeyey waxaa gaaray silig lagu sameeyay xoogaa kacsanaan ah

4. Isticmaalka xiisadda sare iyo wareegyo badan oo laablaaban oo dhinacyo badan leh oo xiirid ah maaha mid xaq ah sababtoo ah waxay kaliya oo keentaa xasilinta qiimihii hore loo gaaray ee N_Tindex.

5, Horumarka weyn ee sifooyinka teknoolajiyada ee CDT tungsten siligga kuma weheliso isbeddelka cabbirrada farsamada ee lagu go'aamiyay tijaabada xajinta, taas oo xaqiijinaysa aaminaadda la qabtay ee isticmaalka hooseeya ee tijaabadan si loo saadaaliyo habdhaqanka tignoolajiyada ee siliga.

Natiijooyinka tijaabada ah ee la helay ayaa muujinaya ku habboonaanta CDT ee siliga tungsten ee soo saarista wareegyada. Gaar ahaan, iyadoo lagu saleynayo habka loo isticmaalo in si isdaba joog ah loo hormariyo dhererka siliga, wareegtada, leexinta jihooyin badan oo leh cadaadis yar, waxay sababtaa nasinta cadaadiska gudaha. Sababtan awgeed, waxaa jira xaddidaad u janjeera siligga jebinta inta lagu jiro samaynta caaga ah ee spirals. Natiijo ahaan, waxaa la xaqiijiyay in hoos u dhigista qadarka qashinka ee xaaladaha wax-soo-saarka ay kordhiso waxtarka habka wax-soo-saarka iyadoo la baabi'inayo qalabka wax-soo-saarka ee waqtiga-dhiman, kaas oo, ka dib jebinta fiilada, joogsiga degdegga ah waa in "gacan" la dhaqaajiyo. by hawlwadeenka.