Proizvodna metoda za izdelavo šobe iz volframa-iridija (W-Ir), vstavljene v iridijevo (Ir) cev, običajno vključuje naslednje korake: Konsolidacija materiala:

Prvi korak vključuje pridobivanje visokokakovostnih materialov iz volframa in iridija. Volframov prah je mogoče konsolidirati s postopki, kot je prašna metalurgija, medtem ko je iridij na voljo v obliki trdnih palic ali cevi. Ti materiali so obdelani, da se zagotovi, da ustrezajo zahtevanim specifikacijam glede čistosti in mehanskih lastnosti. Strojna obdelava in oblikovanje: materiali iz volframa in iridija so strojno obdelani in oblikovani, da tvorijo strukturo zunanje šobe in notranjo cev iz iridija. To lahko vključuje postopke, kot so struženje, rezkanje, vrtanje in brušenje za pridobitev zahtevanih dimenzij in površinske obdelave. Sestavljanje: Vstavite iridijevo cev v zunanjo strukturo volframa, da oblikujete sestavljeno komponento volfram-iridij. Prileganje med cevjo in zunanjo strukturo je ključnega pomena za zagotovitev močne in dolgotrajne vezi. Metode povezovanja: Povezavo iridijeve cevi z zunanjo strukturo iz volframa je mogoče doseči z različnimi metodami, kot je difuzijsko lepljenje, spajkanje ali varjenje. Te metode zagotavljajo močno in zanesljivo vez med materialoma. Končna obdelava in kontrola kakovosti: Po montaži se infrardeče šobe dokončajo, da dosežejo končne dimenzije in kakovost površine. Izvedite ukrepe za nadzor kakovosti, vključno s preverjanjem natančnosti dimenzij in celovitosti materiala, da preverite celovitost komponent. Testiranje: Dokončane volframove iridijeve šobe se lahko testirajo, da se oceni njihovo delovanje pri visoki temperaturi, tlaku ali korozivnih pogojih, da se zagotovi, da izpolnjujejo zahtevane funkcionalne zahteve. Proizvodni proces volfram-iridijevih šob, vstavljenih v iridijeve cevi, zahteva natančnost, strokovno znanje pri ravnanju z ognjevzdržnimi kovinami in strog nadzor kakovosti za izdelavo vzdržljivih in visoko zmogljivih komponent, primernih za zahtevne aplikacije.