Tantalovi vijaki in matice tantalovi pritrdilni elementi
Proizvodni proces tantalovih vijakov in matic strogo sledi visokim standardom kakovosti, da se zagotovi vzdržljivost in zanesljivost izdelkov. Lahko prenesejo izjemno visoke temperature in pritiske ter ohranijo stabilno delovanje tudi v ekstremnih okoljih. Zato se tantalovi vijaki in matice pogosto uporabljajo v zelo zahtevnih industrijskih in znanstvenih aplikacijah, kot so vesoljska industrija, jedrske naprave in proizvodnja vrhunskih medicinskih naprav.
| Dimenzije | Kot vaša zahteva |
| Kraj izvora | Luoyang, Henan |
| Blagovna znamka | FGD |
| Aplikacija | Industrija, polprevodniki |
| Čistost | 99,95 % |
| Tališče | 2996 ℃ |
| Gostota | 16,65 g/cm3 |
| Trdota | HV250 |
| λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271.5 | 0,055 | 0,2 | NA | 30 | 1.0 | |
| 260,9 (D) | 0,2 | NA | 23 | 2.1 | ||
| 265.7 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 293.4 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 255.9 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 264.8 | 0,2 | NA | x | |||
| 265.3 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 269.8 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 275.8 | 0,2 | NA | 3.1 | |||
| 277.6 | 0,2 | NA | 58 |
1. Naša tovarna se nahaja v mestu Luoyang, provinca Henan. Luoyang je proizvodno območje za rudnike volframa in molibdena, zato imamo absolutne prednosti v kakovosti in ceni;
2. Naše podjetje ima tehnično osebje z več kot 15-letnimi izkušnjami in nudimo ciljne rešitve in predloge za potrebe vsake stranke.
3. Vsi naši izdelki so pred izvozom podvrženi strogi kontroli kakovosti.
4. Če prejmete blago z napako, nas lahko kontaktirate za vračilo.
1. priprava surovin
(Izberite ustrezne materiale žice ali plošče, da zagotovite, da material izpolnjuje standardne zahteve. )
2. Obdelava žice/žigosanje
(Žica se predela v surovce za vijake s stroji za hladno zlaganje; pločevina se preluknja v surovce za matice s stiskalnico za prebijanje. Ta korak je namenjen oblikovanju osnovne oblike vijaka in matice).
3. toplotna obdelava
(Toplotno obdelajte surovec, kot je kaljenje, popuščanje itd., da povečate trdoto in žilavost ter zagotovite mehanske lastnosti pritrdilnega elementa)
4. Valjčni navoj/navojni zobje
(Surovci vijakov so navojni z uporabo valjarnega stroja; Matice se obdelajo z notranjimi navoji na stroju za navijanje navojev)
5. Površinska obdelava
(Površinske obdelave, kot so galvanizacija, oksidacija, fosfatiranje itd., se izvajajo v skladu z zahtevami za povečanje odpornosti proti koroziji in estetike
6. odkrivanje
(Uporabite merilne naprave, optične instrumente itd. za celovit pregled končnih izdelkov glede dimenzij, natančnosti navojev, površinskih napak itd., da zagotovite kakovost)
7. Pregledovanje in pakiranje
(Odstranite neskladne izdelke prek stroja z vibrirajočim zaslonom, jih razvrstite v skladu s specifikacijami in jih nato avtomatizirajte ali ročno pakirajte)
8. nadzor kakovosti
(Vzorčenje za preskušanje mehanske zmogljivosti, kot je natezno preskušanje, preskušanje navora itd., da zagotovimo, da izdelek ustreza industrijskim standardom in standardom kupcev)
Molibdenove tarče se običajno uporabljajo v rentgenskih ceveh za medicinsko slikanje, industrijske preglede in znanstvene raziskave. Aplikacije molibdenovih tarč so predvsem pri ustvarjanju visokoenergijskih rentgenskih žarkov za diagnostično slikanje, kot sta računalniška tomografija (CT) in radiografija.
Molibdenove tarče so priljubljene zaradi visokega tališča, ki jim omogoča, da prenesejo visoke temperature, ki nastanejo med proizvodnjo rentgenskih žarkov. Imajo tudi dobro toplotno prevodnost, kar pomaga pri odvajanju toplote in podaljšuje življenjsko dobo rentgenske cevi.
Poleg medicinskega slikanja se tarče iz molibdena uporabljajo za neporušitveno testiranje v industrijskih aplikacijah, kot je pregledovanje zvarov, cevi in letalskih komponent. Uporabljajo se tudi v raziskovalnih ustanovah, ki uporabljajo rentgensko fluorescenčno (XRF) spektroskopijo za analizo materiala in identifikacijo elementov.
Ujemanje vijakov in matic vključuje zagotavljanje, da so navoji vijakov in matic združljivi. Tukaj so splošni koraki za ujemanje vijakov in matic:
1. Določite velikost vijaka: Izmerite premer in dolžino vijaka, da določite njegovo velikost. Običajne velikosti vijakov so označene s številko, ki ji sledi ulomek, na primer #8-32 ali #10-24.
2. Prepoznajte vrste navojev: Vijaki in matice imajo lahko različne vrste navojev, kot so grobi ali fini navoji. Pomembno je, da se vrsta navoja vijaka ujema z ustrezno matico.
3. Preverite korak navoja: korak navoja se nanaša na razdaljo med sosednjima navojema na vijaku ali matici. Prepričajte se, da imajo vijaki in matice enak korak navoja, da zagotovite pravilno spajanje.
4. Upoštevajte materiale in trdnost: izberite vijake in matice iz združljivih materialov in s podobnimi ocenami trdnosti, da zagotovite, da lahko prenesejo predvideno uporabo.
5. Preizkusite prileganje: Pred končno izbiro preizkusite vijake in matice, da se prepričate, da se gladko in varno prilegajo skupaj.
Z upoštevanjem spodnjih korakov lahko učinkovito prilagodite vijake in matice vaši specifični uporabi.
Ko razmišljamo o oblikovanju navojev za tantalove vijake in matice, je treba upoštevati več pomembnih vprašanj zaradi edinstvenih lastnosti tantala:
1. Združljivost materialov: Tantal je kovina, odporna proti koroziji, zato je pomembno zagotoviti, da so materiali, uporabljeni za matice in vijake, združljivi tudi s tantalom. Uporaba materialov, ki niso združljivi s tantalom, lahko povzroči galvansko korozijo in ogrozi celovitost spoja.
2. Mazanje navojev: Tantal je nagnjen k obrabi, kar je proces adhezije materiala in prenosa med drsnimi površinami. Da bi ublažili to težavo, je treba pri načrtovanju tantalovih vijakov in matic upoštevati ustrezno mazanje navojev, da preprečite obrabo in zagotovite nemoteno sestavljanje in razstavljanje.
3. Trdnost niti: Tantal je razmeroma mehka kovina, zato je treba pri načrtovanju niti upoštevati trdnost materiala. Pomembno je zagotoviti, da oblika in vpetje navoja zagotavljata zadostno trdnost za predvideno uporabo, hkrati pa se izogibajte čezmernim koncentracijam napetosti.
4. Oblika navoja: Oblika navoja, ne glede na to, ali gre za metrične, enotne ali druge standarde, mora biti skrbno izbrana, da se zagotovi združljivost s parnimi deli in izpolni posebne zahteve aplikacije.
5. Površinska obdelava: Tantalovi vijaki in matice morajo imeti gladko in enakomerno površinsko obdelavo, da zmanjšate možnost obrabe in zagotovite ustrezno tesnjenje, ko je spoj izpostavljen tekočinam ali plinom.
Z obravnavo teh težav pri zasnovi navojev za vijake in matice iz tantala lahko zagotovite zanesljivost in učinkovitost svojih pritrdilnih sistemov v aplikacijah s tantalom.
