Običajno, ko je trdota materiala visoka, je tudi odpornost proti obrabi visoka; visoka upogibna trdnost, visoka je tudi udarna žilavost. Toda višja kot je trdota materiala, nižja je njegova upogibna trdnost in udarna žilavost. Hitrorezno jeklo je zaradi visoke upogibne trdnosti in udarne žilavosti ter dobre obdelovalnosti še vedno najpogosteje uporabljen orodni material, sledi mu karbidna trdina.
Polikristalni kubični borov nitrid je primeren za rezanje visoko trdotnega kaljenega jekla in trdega litega železa itd.; Polikristalni diamant je primeren za rezanje barvnih kovin in zlitin, plastike in steklenega jekla itd.; Ogljikovo orodno jeklo in legirano orodno jeklo se zdaj uporablja le kot pile, zobje plošč in navojne navoje ter druga orodja.
Karbidne trdine, ki jih je mogoče zamenjati, so zdaj prevlečene s titanovim karbidom, titanovim nitridom, trdo plastjo iz aluminijevega oksida ali kompozitno trdo plastjo s kemičnim naparjevanjem. Fizično nanašanje s paro se razvija ne samo za orodja iz karbidne trdine, ampak tudi za orodja iz HSS, kot so svedri, kuhalne plošče, pipe in rezkalniki. Trda prevleka deluje kot ovira za kemično difuzijo in prenos toplote, upočasnjuje obrabo orodja med rezanjem in podaljša življenjsko dobo prevlečenih ploščic za približno 1- do 3-krat ali več v primerjavi z nepremazanimi.
Zaradi visoke temperature, visokega tlaka, visoke hitrosti in v korozivnih tekočih medijih delovnih delov je uporaba materialov, ki jih je težko obdelovati, čedalje večja, stopnja avtomatizacije rezanja in obdelave ter zahteve glede natančnosti obdelave so vedno višje. Da bi se prilagodili tem razmeram, bo smer razvoja orodij razvoj in uporaba novih orodnih materialov; nadaljnji razvoj tehnologije nanašanja naparjenega premaza orodja, v visoki žilavosti in visoki trdnosti substrata, nanesenega na premaz z višjo trdoto, boljša rešitev protislovja med trdoto materiala orodja in trdnostjo orodja; nadaljnji razvoj strukture indeksiranega orodja; za izboljšanje natančnosti izdelave orodja za zmanjšanje razlike v kakovosti izdelka jekla z visoko vsebnostjo mangana je material, ki ga je težko strojno obdelati. Višje zahteve za materiale orodij.
　　

Na splošno so zahteve materiala orodja rdeča trdota, dobra odpornost proti obrabi, visoka trdnost, žilavost in toplotna prevodnost. Rezanje jekla z visoko vsebnostjo mangana lahko izbere karbid, kermet za material rezalnega orodja. Trenutno je najpogostejša uporaba še vedno cementni karbid, od tega ima cementni karbid vrste YG visoko upogibno trdnost in udarno žilavost (v primerjavi s tipom cementnega karbida YT), kar lahko zmanjša rob odkruškov pri rezanju. Hkrati ima karbid YG boljšo toplotno prevodnost, kar prispeva k odvajanju rezalne toplote s konice orodja, s čimer se zmanjša temperatura konice orodja in prepreči pregrevanje in mehčanje konice orodja. brusilna obdelava karbida YG je boljša in ga je mogoče naostriti, da ustvari oster rob.
Na splošno je vzdržljivost orodja odvisna od rdeče trdote, odpornosti proti obrabi in udarne žilavosti materiala orodja. Ko vrsta cementnega karbida YG vsebuje več kobalta, sta upogibna trdnost in udarna žilavost dobri, zlasti se izboljša utrujenost, zato je primeren za grobo obdelavo v pogojih udarcev in vibracij; ko vsebuje manj kobalta, so njegova trdota, odpornost proti obrabi in toplotna odpornost višje, primerne za neprekinjeno končno obdelavo.