99,95 čista volframova plošča polirana volframova pločevina
Plošča iz čistega volframa je volframov material visoke čistosti z izjemno visokim tališčem in trdoto ter dobro toplotno prevodnostjo in električnim uporom. Njegova kemična sestava je večinoma volfram, z vsebnostjo večjo od 99,95 %, gostoto 19,3 g/cm³ in tališčem 3422 ° C v tekočem stanju. Plošče iz čistega volframa se zaradi svojih odličnih fizikalnih lastnosti pogosto uporabljajo na različnih področjih.
Dimenzije | Prilagajanje |
Kraj izvora | Luoyang, Henan |
Blagovna znamka | FGD |
Aplikacija | Metalurška industrija |
oblika | Kot vaše risbe |
Površina | Kot vaša zahteva |
Čistost | 99,95 % Min |
Material | Čisti W |
Gostota | 19,3 g/cm3 |
Posebnosti | visoko tališče |
Pakiranje | Leseno ohišje |
Glavne komponente | W > 99,95 % |
Vsebnost nečistoč ≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Material | Testna temperatura (℃) | Debelina plošče (mm) | Predeksperimentalna toplotna obdelava |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1h |
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃/1h |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1h |
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1h |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃/3h |
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃/3h |
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃/3h |
1. Naša tovarna se nahaja v mestu Luoyang, provinca Henan. Luoyang je proizvodno območje za rudnike volframa in molibdena, zato imamo absolutne prednosti v kakovosti in ceni;
2. Naše podjetje ima tehnično osebje z več kot 15-letnimi izkušnjami in nudimo ciljne rešitve in predloge za potrebe vsake stranke.
3. Vsi naši izdelki so pred izvozom podvrženi strogi kontroli kakovosti.
4. Če prejmete blago z napako, nas lahko kontaktirate za vračilo.
1. priprava surovin
(Izberite visokokakovosten volframov prah ali volframove palice kot surovine za predhodno obdelavo in presejanje)
2. Sušilni prašek
(Volframov prah dajte v pečico za sušenje, da zagotovite suhost in stabilnost prahu,)
3. stiskanje
(Posušen volframov prah ali volframovo palico postavite v stiskalni stroj za stiskanje, tako da oblikujete želeno ploščato ali standardizirano obliko bloka.)
4. Predkurjenje
(Postavite stisnjeno volframovo ploščo v določeno peč za obdelavo pred žganjem, da postane njena struktura gostejša)
5. Vroče stiskanje
(Predhodno žgano volframovo ploščo postavite v posebno peč za visokotemperaturno vroče stiskanje, da dodatno povečate njeno gostoto in moč)
6. Površinska obdelava
(Izrežite, polirajte in odstranite nečistoče z vroče stiskane volframove plošče, da ustreza zahtevani velikosti in površinski obdelavi.)
7. Embalaža
(Zapakirajte, označite in odstranite obdelane volframove plošče z mesta)
Področja uporabe plošč iz čistega volframa so zelo široka in vključujejo predvsem naslednje vidike:
Elektroda za uporovno varjenje: palica iz čistega volframa se pogosto uporablja pri izdelavi elektrod za uporovno varjenje zaradi nizkega toplotnega raztezanja, dobre toplotne prevodnosti, zadostne odpornosti in visokega modula elastičnosti.
Material za tarče za razprševanje: Kot tarče za razprševanje se uporabljajo tudi palice iz čistega volframa, kar je tehnika fizičnega nanašanja s paro, ki se uporablja za pripravo tankoslojnih materialov.
Uteži in grelni elementi: Palice iz čistega volframa se lahko uporabljajo tudi kot uteži in grelni elementi, primerni za aplikacije, ki zahtevajo visoko gostoto in visoko toplotno odpornost.
Glavno telo profesionalnega puščice za pikado: Volframova zlitina se uporablja za izdelavo glavnega dela puščice zaradi visoke gostote in dobrih fizikalnih lastnosti.
Temperatura volframove plošče med vročim valjanjem je kritičen dejavnik in jo je treba skrbno nadzorovati in spremljati. Tukaj je nekaj pomembnih opomb o temperaturi:
1. Optimalno temperaturno območje: Volframove plošče je treba segreti na določeno temperaturno območje, da se olajša postopek vročega valjanja. To temperaturno območje se običajno določi na podlagi materialnih lastnosti volframa in zahtevanih mehanskih lastnosti končnega izdelka.
2. Izogibajte se pregrevanju: Pregrevanje volframovih plošč lahko povzroči neugodne spremembe v njihovi mikrostrukturi in mehanskih lastnostih. Pomembno je, da se izognete prekoračitvi najvišjih temperaturnih omejitev, da preprečite degradacijo materiala.
3. Enakomerno segrevanje: Zagotavljanje enakomernega segrevanja volframove plošče je ključnega pomena za ohranjanje doslednih lastnosti materiala po celotni površini. Temperaturne spremembe lahko povzročijo neenakomerno deformacijo med valjanjem, kar povzroči neenakomerne mehanske lastnosti.
4. Hitrost hlajenja: Po vročem valjanju je treba volframovo ploščo ohladiti z nadzorovano hitrostjo, da se doseže zahtevana mikrostruktura in mehanske lastnosti. Hitro ali neenakomerno ohlajanje lahko povzroči notranjo napetost in deformacijo končnega izdelka.
5. Spremljanje in nadzor: Stalno spremljanje temperature med vročim valjanjem je ključnega pomena za prilagajanje v realnem času in vzdrževanje zahtevanih lastnosti materiala. Za natančno regulacijo procesov ogrevanja in hlajenja je mogoče uporabiti napredne sisteme za nadzor temperature.
Na splošno ima temperatura volframove plošče med vročim valjanjem ključno vlogo pri določanju končnih lastnosti valjanega izdelka, zato je treba paziti, da se med postopkom vzdržujejo ustrezni temperaturni pogoji.
Obstaja veliko razlogov za zlom pri obdelavi čistih volframovih plošč, vključno z:
1. Krhkost: čisti volfram je sam po sebi krhek, zlasti pri sobni temperaturi. Med obdelavo, kot je vroče valjanje ali hladna obdelava, lahko material poči ali se zlomi zaradi svoje krhkosti.
2. Visoka trdota: volfram ima visoko trdoto in če orodja in oprema niso zasnovani za obdelavo tega trdega materiala, bo med postopkom obdelave zlahka počil in se zlomil.
3. Koncentracija napetosti: Nepravilno ravnanje ali obdelava plošč iz čistega volframa bo povzročilo koncentracijo napetosti v materialu, kar bo povzročilo nastanek in širjenje razpok ter sčasoma zlom.
4. Nezadostno mazanje: Nezadostno mazanje med postopki obdelave, kot je rezanje, upogibanje ali oblikovanje, lahko povzroči povečano trenje in toploto, kar vodi do lokalne oslabitve in morebitnega zloma volframove plošče.
5. Neustrezna toplotna obdelava: nedosledna ali neustrezna toplotna obdelava plošč iz čistega volframa lahko povzroči notranjo napetost, neenakomerno zrnato strukturo ali krhkost, kar lahko povzroči zlom v naslednjih korakih obdelave.
6. Obraba orodja: Uporaba obrabljenih ali nepravilnih rezalnih orodij med strojno obdelavo ali oblikovanjem lahko povzroči prekomerno obremenitev orodja in ustvarja toploto, kar povzroči površinske napake in potencialno zlom volframove plošče.
Da bi zmanjšali zlom med obdelavo čistih volframovih plošč, je treba skrbno upoštevati lastnosti materiala, uporabiti ustrezna orodja in opremo, zagotoviti ustrezno mazanje, nadzorovati parametre obdelave in izvajati ustrezne postopke toplotne obdelave, da se čim bolj zmanjša notranji obremenjujte in vzdržujte material. integritete.