99,95% čistosti polirani molibden krog krog
TProizvodna metoda krogov iz molibdena običajno vključuje naslednje korake:
1. Priprava surovin: molibdenovo rudo kopljejo in predelujejo za pridobitev molibdenovega koncentrata. Koncentrat nato pražijo in ga pretvorijo v molibdenov oksid.
2. Redukcija: Zmešajte molibdenov oksid z redukcijskim sredstvom, kot je vodik ali ogljik, in ga segrejte v peči, da ga reducirate v kovinski molibden. Ta proces se imenuje proces redukcije.
3. Taljenje: Kovinski molibden se nato tali v visokotemperaturni peči. Staljena kovina je skrbno nadzorovana, da se zagotovi želena sestava in čistost.
4. Ulivanje: Vlijte staljeni molibden v kalup, da nastane trden ingot. Ingot se nato ohladi in strdi.
5. Valjanje: trdni ingot se ponovno segreje in pelje skozi vrsto valjarn, da se zmanjša njegova debelina in poveča premer. Ta postopek se imenuje vroče valjanje.
6. Žarjenje: valjani molibden se nato žari v kontrolirani atmosferi, da se odpravi notranja napetost in izboljšajo njegove mehanske lastnosti.
7. Mehanska obdelava: Žarjeni molibden se nadalje obdeluje z mehansko obdelavo, kot je rezanje, vrtanje in brušenje, da dobimo želeno obliko in velikost.
8. Inšpekcijski pregled in nadzor kakovosti: preverite molibdenove kroglice glede kakršnih koli napak ali napak. Prestane različne teste nadzora kakovosti, da se zagotovi, da izpolnjuje zahtevane specifikacije in standarde.
9. Pakiranje in pošiljanje: Končani krogi iz molibdena so zapakirani in pripravljeni za pošiljanje strankam ali nadaljnjo obdelavo.
Pomembno je omeniti, da se lahko posebne proizvodne metode razlikujejo glede na proizvajalca in predvideno uporabo molibdenskega kroga.
Krogi iz molibdena imajo zaradi svojih edinstvenih lastnosti širok spekter uporabe. Nekatere običajne aplikacije vključujejo:
1. Elektronika in polprevodniki: Molibdenovi krogi se uporabljajo v proizvodnji elektronskih komponent, kot so grelni elementi, filamenti in električni kontakti. Uporablja se tudi kot podlaga za tankoslojne tranzistorje in integrirana vezja.
2. Vesoljska industrija in obramba: Molibdenovi krogi se uporabljajo v različnih aplikacijah v vesoljski in obrambni industriji, vključno s komponentami za rakete in letala, raketnimi šobami in strukturnimi komponentami za visoke temperature. Zaradi visokega tališča in odličnega razmerja med trdnostjo in težo je primeren za te zahtevne aplikacije.
3. Peč in toplotna obdelava: kroglice molibdena se uporabljajo v visokotemperaturnih pečeh in postopkih toplotne obdelave. Zaradi visokega tališča, odlične toplotne prevodnosti in odpornosti proti koroziji se uporablja kot grelni elementi, lončki in podporne strukture.
4. Steklo in keramika: Molibdenovi krogi se uporabljajo v steklarski in keramični industriji za aplikacije, kot so elektrode za taljenje stekla, tesnila steklo-kovina in čolni za sintranje keramike. Zaradi visoke temperaturne odpornosti in nizkega koeficienta toplotnega raztezanja je idealen za te aplikacije.
5. Kemična obdelava: krogi molibdena se uporabljajo v opremi za kemično obdelavo, kot so reaktorji, izmenjevalniki toplote, katalizatorji itd. Zaradi odpornosti proti koroziji in visoke temperaturne stabilnosti so primerni za ravnanje z jedkimi in visokotemperaturnimi kemikalijami.
6. Medicina in zobozdravstvo: molibdenovi krogi se uporabljajo v medicini in zobozdravstvu, vključno z vsadki, protetiko in kirurškimi instrumenti. Zaradi svoje biokompatibilnosti, visoke trdnosti in odpornosti proti koroziji je primeren za te aplikacije.
7. Avtomobilizem in transport: kroglice molibdena se uporabljajo v avtomobilski in transportni industriji, kot so deli motorjev, izpušni sistemi in gorivne celice. Zaradi visoke temperaturne odpornosti in mehanskih lastnosti je primeren za te zahtevne aplikacije.
To je le nekaj primerov uporabe krogov iz molibdena. Zaradi svoje edinstvene kombinacije lastnosti je vsestranski material, primeren za različne industrije in aplikacije.
Ime izdelka | lonček iz molibdena okrogel |
Material | Mo1 |
Specifikacija | Prilagojeno |
Površina | Črna koža, alkalno oprana, polirana. |
Tehnika | Postopek sintranja, strojna obdelava |
Tališče | 2600 ℃ |
Gostota | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com