W1 čistý wolframový volfrámový čln na vákuové poťahovanie
Technológia vákuového naparovania pre metalizáciu zahŕňa nanášanie tenkých vrstiev kovu na substráty pomocou prostredia vysokého vákua a procesu fyzikálnej depozície z pár (PVD).Pri tejto technológii sa kovový zdrojový materiál, ako je hliník, zlato alebo striebro, zahrieva v odparovacej nádobe, čo spôsobí, že sa odparí a potom kondenzuje na substráte, čím sa vytvorí tenký a jednotný kovový film.
Kroky zahrnuté v technológii metalizačného vákuového naparovania vo všeobecnosti zahŕňajú:
1. Príprava: Vyčistite substrát, ktorý sa má pokovovať, a umiestnite ho do vákuovej komory.
2. Odparovanie: Kovový zdrojový materiál vložte do odparovacieho člna, ako je volfrámový čln, a zohrejte ho na teplotu vyparovania v prostredí vysokého vákua.Keď sa kov vyparuje, pohybuje sa v priamom smere k substrátu.
3. Depozícia: Kovová para kondenzuje na podklade a vytvára tenký film, ktorý priľne k povrchu.
4. Rast filmu: Proces nanášania pokračuje, kým sa nedosiahne požadovaná hrúbka kovového filmu.
5. Následné spracovanie: Po metalizácii môže substrát prejsť ďalšími krokmi spracovania, ako je žíhanie alebo poťahovanie, aby sa zlepšili vlastnosti kovového filmu.
Technológia pokovovania s vákuovým naparovaním je široko používaná v odvetviach, ako je elektronika, optika a automobilový priemysel, kde sa kovové fólie nanášajú na substráty na dosiahnutie vodivých, reflexných alebo dekoratívnych povrchových úprav.
![volfrámový čln (3)](https://www.forgedmoly.com/uploads/3b113b78.jpg)
Zdrojom vákuového naparovania pri procesoch nanášania tenkých vrstiev je zvyčajne prostredie s vysokým vákuom vytvorené vo vákuovej komore.Vákuová komora je vybavená vákuovou pumpou, ktorá odstraňuje vzduch a iné plyny a vytvára prostredie s nízkym tlakom.Vákuové čerpadlá môžu byť rôznych typov, ako sú rotačné lopatkové čerpadlá, difúzne čerpadlá alebo turbomolekulárne čerpadlá, v závislosti od špecifických požiadaviek procesu.
Akonáhle vákuová komora dosiahne požadované nízkotlakové prostredie, materiál, ktorý sa má vyparovať, sa zahrieva v odparovacej lodi (ako je W1 Pure Tungsten Boat) pomocou odporového ohrevu alebo ohrevu elektrónovým lúčom.Keď materiál dosiahne svoju teplotu odparovania, odparí sa a postupuje v priamej línii k substrátu, kde kondenzuje a vytvára tenký filmový povlak.
Prostredie s vysokým vákuom je rozhodujúce pre úspech procesu vákuového odparovania, pretože minimalizuje prítomnosť molekúl plynu a kontaminantov, čo umožňuje ukladanie vysokokvalitných, rovnomerných filmov na substrát.
![volfrámový čln (6)](https://www.forgedmoly.com/uploads/6568cdd1.jpg)
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com