Čína W1 čistý wolframový volfrámový čln na vákuové nanášanie Výrobca a dodávateľ

W1 čistý wolframový volfrámový čln pre vákuové poťahovanie

W1 volfrámový čln z čistého wolframu na vákuové nanášanie Odporúčaný obrázok

Krátky popis:

Čistý volfrámový čln W1 sa často používa v procese vákuového poťahovania. Tieto člny sú navrhnuté tak, aby obsahovali a prepravovali materiály, ako sú kovy alebo iné látky vo vákuových odparovacích systémoch. Čistý volfrám s vysokým bodom topenia a vynikajúcou tepelnou vodivosťou ho robí ideálnym pre túto aplikáciu, pretože dokáže odolávať vysokým teplotám a poskytuje rovnomerné zahrievanie potrebné na odparovanie materiálu vo vákuovom prostredí.

Pošlite nám e-mail Stiahnuť ako PDF

Detail produktu

Štítky produktu

Popis produktu

Volfrámové lode možno rozdeliť na lisovacie lode, skladacie lode a zváracie lode podľa rôznych výrobných procesov. Raziace člny sa vyrábajú vysokoteplotným razením, zváracie člny sa pripravujú zváracími metódami. Obsah volfrámu vo volfrámových člnoch je zvyčajne vyšší ako 99,95%, obsah nečistôt je nižší ako 0,05%, hustota je 19,3 g/cm³ a bod topenia je 3400 ℃.

Špecifikácie produktu

Rozmery	Ako vaša požiadavka
Miesto pôvodu	Henan, Luoyang
Názov značky	FGD
Aplikácia	Vákuové poťahovanie
Tvar	Prispôsobené
Povrch	Leštené
Čistota	99,95 % Min
Materiál	W1
Hustota	19,3 g/cm3

Chemické zloženie

Hlavné komponenty	W＞ 99,95 %
Obsah nečistôt≤
Pb	0,0005
Fe	0,0020
S	0,0050
P	0,0005
C	0,01
Cr	0,0010
Al	0,0015
Cu	0,0015
K	0,0080
N	0,003
Sn	0,0015
Si	0,0020
Ca	0,0015
Na	0,0020
O	0,008
Ti	0,0010
Mg	0,0010

špecifikácie

číslo	obrysový rozmer	Veľkosť drážky	Hrúbka volfrámového plechu
JP84-5	101,6 × 25,4 mm	25,4 × 58,8 × 2,4 mm	0,25 mm
JP84	32 × 9,5 mm	12,7 × 9,5 × 0,8 mm	0,05 mm
JP84-6	76,2 × 19,5 mm	15,9 × 25,4 × 3,18 mm	0,127 mm
JP84-7	101,6 × 12,7 mm	38,1 × 12,7 × 3,2 mm	0,25 mm
JP84-8	101,6 × 19 mm	12,7 × 38,1 × 3,2 mm	0,25 mm

Prečo si vybrať nás

1. Naša továreň sa nachádza v meste Luoyang v provincii Henan. Luoyang je oblasť výroby volfrámových a molybdénových baní, takže máme absolútne výhody v kvalite a cene;

2. Naša spoločnosť má technický personál s viac ako 15-ročnými skúsenosťami a poskytujeme cielené riešenia a návrhy pre potreby každého zákazníka.

3. Všetky naše výrobky prechádzajú pred exportom prísnou kontrolou kvality.

4. Ak dostanete chybný tovar, môžete nás kontaktovať so žiadosťou o vrátenie peňazí.

Výrobný tok

1. Príprava suroviny

2. Formovanie razením

3. Tepelné spracovanie

4.Povrchový náter

5. Presné obrábanie

6. Kontrola kvality

Aplikácie

Priemysel náterov: Volfrámové člny sa široko používajú v procese poťahovania katódových trubíc, zrkadiel, hračiek, domácich spotrebičov, zberačov, krytov zariadení a rôznych dekoratívnych predmetov. Jeho vysoká hustota a vysoká teplotná odolnosť mu umožňujú odolávať vysokoteplotným prostrediam počas procesu nanášania, čím zaisťuje kvalitu náteru.
Elektronický priemysel: Pri výrobe elektronických produktov, ako sú LCD displeje, LCD televízory, MP4, displeje automobilov, displeje mobilných telefónov, digitálne fotoaparáty a počítače, sa volfrámové člny používajú na odparovanie, aby sa zabezpečila vynikajúca vodivosť a tepelná vodivosť.
Potiahnuté sklo: Volfrámové člny sa používajú aj na šošovky ďalekohľadov, okuliarové šošovky, rôzne potiahnuté sklenené tabule atď., Ktoré poskytujú vynikajúcu odolnosť voči vysokým teplotám a korózii.
Dotyková obrazovka: Vo výrobnom procese obrazoviek digitálnych produktov, ako sú mobilné telefóny, počítače, MP4 atď., sa volfrámové člny používajú na odparovanie, aby sa zabezpečila vynikajúca vodivosť a tepelná vodivosť.

Certifikáty

Schéma prepravy

FAQ

Aké sú rozdiely medzi volfrámovými člnmi a molybdénovými člnmi?

Výrobný proces: Volfrámové člny sa vyrábajú vysokoteplotným razením a existujú rôzne typy, ako sú raziace člny a skladacie člny. Molybdénové člny sa vyrábajú metódami, ako je valcovanie, ohýbanie a nitovanie.
Oblasti použitia: Volfrámové člny sa používajú hlavne v priemysle vákuového lakovania, ako sú katódové trubice, výroba zrkadiel, domáce spotrebiče atď. Molybdénové člny sú široko používané v odvetviach ako je metalurgia, umelé kryštály a mechanické spracovanie.

Aké sú klasifikácie volfrámových lodí?

Raziaci čln: Volfrámový čln vyrobený vysokoteplotným razením s vysokou hustotou a bodom topenia.
Skladací čln: Volfrámový čln vyrobený technológiou skladania, vhodný pre špecifické tvary a veľkosti.
Zvárací čln: Volfrámový čln vyrobený procesom zvárania, ktorý má vysokú pevnosť a odolnosť voči vysokej teplote.
Loď s plochými drážkami: vhodná pre materiály s vysokou zmáčavosťou, navrhnutá s plochou drážkou.
Drážkovaný čln v tvare V: vhodný pre materiály s nízkou zmáčavosťou, navrhnutý s drážkovou štruktúrou v tvare V.
Eliptický drážkový čln: vhodný pre materiály v roztavenom stave, navrhnutý s eliptickou drážkovou štruktúrou.
Loď so sférickou drážkou: vhodná pre drahé materiály ako zlato a striebro, navrhnutá so štruktúrou sférickej drážky.
Loď s úzkymi drážkami: Navrhnutá so štruktúrou s úzkou drážkou, môže zabrániť tomu, aby sa naparovací materiál prilepil na sponu vlákna.
Hliníkový parný čln: Nanášanie vrstvy oxidu hlinitého na povrch člna, ktorý pomáha odolávať vysoko korozívnym roztaveným materiálom.