Vysoká hustota, výborná tvarovateľnosť a opracovateľnosť, vynikajúca odolnosť proti korózii, vysoký modul pružnosti, pôsobivá tepelná vodivosť a nízka tepelná rozťažnosť. Predstavujeme: naše volfrámové zliatiny ťažkých kovov.
Naše „ťažké váhy“ sa využívajú napríklad v leteckom a leteckom priemysle, medicínskej technike, automobilovom a zlievarenskom priemysle alebo pri ťažbe ropy a zemného plynu. Nižšie uvádzame tri z nich:
Naše zliatiny ťažkých kovov volfrámu W-Ni-Fe a W-Ni-Cu majú obzvlášť vysokú hustotu (17,0 až 18,8 g/cm3) a poskytujú spoľahlivé tienenie proti röntgenovému a gama žiareniu. W-Ni-Fe aj náš nemagnetický materiál W-Ni-Cu sa používajú na tienenie napríklad v medicínskych aplikáciách, ale aj v ropnom a plynárenskom priemysle. Ako kolimátory v zariadeniach na radiačnú terapiu zabezpečujú presnú expozíciu. Vo vyvažovacích závažiach využívame mimoriadne vysokú hustotu našej zliatiny ťažkých kovov volfrámu. W-Ni-Fe a W-Ni-Cu sa pri vysokých teplotách rozťahujú len veľmi málo a obzvlášť dobre odvádzajú teplo. Ako vložky do foriem pre zlievarenské práce hliníka sa môžu opakovane zahrievať a chladiť bez toho, aby skrehli.
V procese obrábania elektrickým výbojom (EDM) sa kovy obrábajú s extrémnou úrovňou presnosti pomocou elektrických výbojov medzi obrobkom a elektródou. Keď medené a grafitové elektródy nie sú vhodné pre danú úlohu, volfrámovo-medené elektródy odolné voči opotrebovaniu dokážu bez problémov obrábať aj tvrdé kovy. V plazmových striekacích dýzach pre priemysel lakovania sa materiálové vlastnosti volfrámu a medi opäť dokonale dopĺňajú.
Infiltrované kovové volfrámové ťažké kovy pozostávajú z dvoch materiálových zložiek. Počas dvojstupňového výrobného procesu sa najskôr z komponentu s vyššou teplotou topenia, napríklad žiaruvzdorného kovu, vyrobí porézna sintrovaná základňa, a potom sa otvorené póry infiltrujú skvapalnenou zložkou s nižšou teplotou topenia. Vlastnosti jednotlivých komponentov zostávajú nezmenené. Pri kontrole pod mikroskopom sú vlastnosti každej zo zložiek naďalej zrejmé. Na makroskopickej úrovni sa však vlastnosti jednotlivých zložiek spájajú. Ako hybridný kovový materiál môže mať nový materiál napríklad nové hodnoty tepelnej vodivosti a tepelnej rozťažnosti.
Volfrámové ťažké kovy spekané v kvapalnej fáze sa vyrábajú zo zmesi kovových práškov v jednostupňovom výrobnom procese, počas ktorého sa komponenty s nižšími teplotami topenia natavia na komponenty s vyššími bodmi topenia. Počas fázy spojiva tieto zložky tvoria zliatiny s tými, ktoré majú vyššiu teplotu topenia. Počas fázy spojiva sa rozpustí aj veľké množstvo volfrámu, ktorý má vysokú teplotu topenia. Sintrované kompozitné materiály Plansee v kvapalnej fáze ťažia z hustoty, modulu pružnosti a schopnosti volfrámového komponentu absorbovať röntgenové a gama žiarenie bez toho, aby trpeli akýmikoľvek nevýhodami spojenými so spracovaním čistého volfrámu. Naopak, koeficient tepelnej rozťažnosti a tepelná a elektrická vodivosť komponentov spekaných v kvapalnej fáze závisí vo veľmi veľkej miere od zloženia obsiahnutého vo fáze spojiva.
Spätne liate materiály súčasne kombinujú materiálové vlastnosti dvoch rôznych materiálových zložiek. Počas tohto procesu sú samotné materiály zachované v pôvodnom stave a sú viazané len na tenkom spoji. Kovy sú tavené vo forme, aby vytvorili väzbu s veľkosťou len niekoľkých mikrometrov. Na rozdiel od techník zvárania a spájkovania je táto metóda obzvlášť stabilná a zabezpečuje optimálne vedenie tepla.