Tantalové skrutky a matice tantalové spojovacie prvky
Výrobný proces tantalových skrutiek a matíc prísne dodržiava normy vysokej kvality, aby sa zabezpečila trvanlivosť a spoľahlivosť výrobkov. Vydržia extrémne vysoké teploty a tlaky a udržia si stabilný výkon aj v extrémnych prostrediach. Preto sa tantalové skrutky a matice bežne používajú vo vysoko náročných priemyselných a vedeckých aplikáciách, ako je letectvo, jadrové zariadenia a výroba špičkových lekárskych zariadení.
| Rozmery | Ako vaša požiadavka |
| Miesto pôvodu | Luoyang, Henan |
| Názov značky | FGD |
| Aplikácia | Priemysel, polovodič |
| Čistota | 99,95 % |
| Teplota topenia | 2996 ℃ |
| Hustota | 16,65 g/cm3 |
| Tvrdosť | HV250 |
| A/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271,5 | 0,055 | 0,2 | NA | 30 | 1,0 | |
| 260,9 (D) | 0,2 | NA | 23 | 2.1 | ||
| 265,7 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 293,4 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 255,9 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 264,8 | 0,2 | NA | x | |||
| 265,3 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 269,8 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 275,8 | 0,2 | NA | 3.1 | |||
| 277,6 | 0,2 | NA | 58 |
1. Naša továreň sa nachádza v meste Luoyang v provincii Henan. Luoyang je oblasť výroby volfrámových a molybdénových baní, takže máme absolútne výhody v kvalite a cene;
2. Naša spoločnosť má technický personál s viac ako 15-ročnými skúsenosťami a poskytujeme cielené riešenia a návrhy pre potreby každého zákazníka.
3. Všetky naše výrobky prechádzajú pred exportom prísnou kontrolou kvality.
4. Ak dostanete chybný tovar, môžete nás kontaktovať so žiadosťou o vrátenie peňazí.
1. príprava suroviny
(Vyberte vhodné materiály drôtu alebo dosky, aby ste sa uistili, že materiál spĺňa štandardné požiadavky. )
2. Spracovanie drôtu/lisovanie
(Drôt sa spracuje na polotovary skrutiek na strojoch za studena; Plech sa vysekne na polotovary matíc pomocou dierovacieho lisu. Týmto krokom sa vytvorí základný tvar svorníka a matice).
3. tepelné spracovanie
(Tepelné spracovanie polotovaru, ako je kalenie, temperovanie atď., aby sa zvýšila tvrdosť a húževnatosť, čím sa zaistia mechanické vlastnosti spojovacieho prvku)
4. Valcovanie závitu/závitorezné zuby
(Prírezy skrutiek sú závitované pomocou valcovacieho stroja; Polotovar matice je spracovaný s vnútornými závitmi na závitoreznom stroji)
5. Povrchová úprava
(Povrchové úpravy ako galvanické pokovovanie, oxidácia, fosfátovanie atď. sú vykonávané podľa požiadaviek na zvýšenie odolnosti proti korózii a estetiky
6. detekcia
(Použite meradlá, optické prístroje atď. na komplexnú kontrolu hotových výrobkov z hľadiska rozmerov, presnosti závitu, povrchových chýb atď., aby ste zaistili kvalitu)
7. Preosievanie a balenie
(Odstráňte nevyhovujúce produkty pomocou vibračného sitového stroja, klasifikujte ich podľa špecifikácií a potom ich zautomatizujte alebo ručne zabaľte)
8. kontrola kvality
(Odber vzoriek na testovanie mechanického výkonu, ako je testovanie ťahom, testovanie krútiaceho momentu atď., aby sa zabezpečilo, že produkt spĺňa priemyselné a zákaznícke normy)
Molybdénové terče sa bežne používajú v röntgenových trubiciach na lekárske zobrazovanie, priemyselnú kontrolu a vedecký výskum. Aplikácie pre molybdénové ciele sú primárne pri vytváraní vysokoenergetických röntgenových lúčov na diagnostické zobrazovanie, ako je počítačová tomografia (CT) a rádiografia.
Molybdénové terče sú obľúbené pre ich vysokú teplotu topenia, ktorá im umožňuje odolávať vysokým teplotám vznikajúcim pri výrobe röntgenového žiarenia. Majú tiež dobrú tepelnú vodivosť, pomáhajú odvádzať teplo a predlžujú životnosť röntgenovej trubice.
Okrem lekárskeho zobrazovania sa molybdénové terče používajú na nedeštruktívne testovanie v priemyselných aplikáciách, ako je kontrola zvarov, potrubí a leteckých komponentov. Používajú sa aj vo výskumných zariadeniach, ktoré využívajú röntgenovú fluorescenčnú (XRF) spektroskopiu na analýzu materiálov a identifikáciu prvkov.
Zodpovedajúce skrutky a matice zahŕňajú zabezpečenie kompatibility závitov skrutiek a matíc. Tu sú všeobecné kroky na spárovanie skrutiek a matíc:
1. Určenie veľkosti skrutky: Zmerajte priemer a dĺžku skrutky, aby ste určili jej veľkosť. Bežné veľkosti skrutiek sú označené číslom, za ktorým nasleduje zlomok, napríklad #8-32 alebo #10-24.
2. Identifikujte typy závitov: Skrutky a matice môžu mať rôzne typy závitov, ako sú hrubé závity alebo jemné závity. Je dôležité, aby sa typ závitu skrutky zhodoval s príslušnou maticou.
3. Skontrolujte stúpanie závitu: Stúpanie závitu sa vzťahuje na vzdialenosť medzi susednými závitmi na skrutke alebo matici. Uistite sa, že skrutky a matice majú rovnaké stúpanie závitu, aby ste sa uistili, že do seba správne zapadajú.
4. Zvážte materiály a pevnosť: Vyberte si skrutky a matice vyrobené z kompatibilných materiálov a s podobnou pevnosťou, aby ste sa uistili, že vydržia zamýšľanú aplikáciu.
5. Otestujte lícovanie: Pred konečným výberom otestujte skrutky a matice, aby ste sa uistili, že do seba hladko a bezpečne zapadajú.
Podľa nižšie uvedených krokov môžete efektívne prispôsobiť skrutky a matice vašej konkrétnej aplikácii.
Pri zvažovaní konštrukcie závitu pre tantalové skrutky a matice existuje niekoľko dôležitých problémov, ktoré je potrebné vziať do úvahy kvôli jedinečným vlastnostiam tantalu:
1. Kompatibilita materiálu: Tantal je kov odolný voči korózii, preto je dôležité zabezpečiť, aby materiály použité na matice a skrutky boli tiež kompatibilné s tantalom. Použitie materiálov, ktoré nie sú kompatibilné s tantalom, môže spôsobiť galvanickú koróziu a narušiť integritu spoja.
2. Mazanie závitov: Tantal má tendenciu k opotrebovaniu, čo je proces adhézie materiálu a prenosu medzi klznými plochami. Na zmiernenie tohto problému by sa pri navrhovaní tantalových skrutiek a matíc malo zvážiť správne mazanie závitov, aby sa zabránilo opotrebovaniu a zabezpečila sa hladká montáž a demontáž.
3. Pevnosť závitu: Tantal je relatívne mäkký kov, takže pri navrhovaní závitov treba brať do úvahy pevnosť materiálu. Je dôležité zabezpečiť, aby tvar závitu a záber poskytovali dostatočnú pevnosť pre zamýšľanú aplikáciu a zároveň sa vyhýbali nadmernej koncentrácii napätia.
4. Forma závitu: Forma závitu, či už metrická, jednotná alebo podľa iných noriem, by mala byť starostlivo vybraná, aby sa zabezpečila kompatibilita s lícovanými časťami a aby sa splnili špecifické požiadavky aplikácie.
5. Povrchová úprava: Tantalové skrutky a matice by mali mať hladkú a jednotnú povrchovú úpravu, aby sa minimalizovala možnosť opotrebovania a zabezpečilo sa správne utesnenie, keď je spoj vystavený kvapalinám alebo plynom.
Vyriešením týchto problémov v dizajne tantalových skrutiek a matíc môžete zaistiť spoľahlivosť a výkon vašich upevňovacích systémov v tantalových aplikáciách.
