čistý 99,95% volfrámový cieľový volfrámový kotúč pre priemysel
Materiál volfrámového terča je produkt vyrobený z čistého volfrámového prášku a má striebornobiely vzhľad. Pre svoje vynikajúce fyzikálne a chemické vlastnosti je obľúbený v mnohých oblastiach. Čistota volfrámových cieľových materiálov môže zvyčajne dosiahnuť 99,95% alebo viac a majú charakteristiky, ako je nízky odpor, vysoký bod topenia, nízky koeficient rozťažnosti, nízky tlak pár, netoxicita a nerádioaktivita. Okrem toho materiály volfrámových terčíkov majú tiež dobrú termochemickú stabilitu a nie sú náchylné na objemovú expanziu alebo kontrakciu, chemické reakcie s inými látkami a iné javy.
Rozmery | Ako vaša požiadavka |
Miesto pôvodu | Luoyang, Henan |
Názov značky | FGD |
Aplikácia | Lekárstvo, priemysel, polovodiče |
Tvar | Okrúhle |
Povrch | Leštené |
Čistota | 99,95 % |
stupňa | W1 |
Hustota | 19,3 g/cm3 |
Teplota topenia | 3420 ℃ |
Bod varu | 5555 ℃ |
Hlavné komponenty | W> 99,95 % |
Obsah nečistôt≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Priemer | φ25,4 mm | φ50 mm | φ50,8 mm | φ60 mm | φ76,2 mm | φ80,0 mm | φ101,6 mm | φ100 mm |
Hrúbka | 3 mm | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 6.35 |
1. Naša továreň sa nachádza v meste Luoyang v provincii Henan. Luoyang je oblasť výroby volfrámových a molybdénových baní, takže máme absolútne výhody v kvalite a cene;
2. Naša spoločnosť má technický personál s viac ako 15-ročnými skúsenosťami a poskytujeme cielené riešenia a návrhy pre potreby každého zákazníka.
3. Všetky naše výrobky prechádzajú pred exportom prísnou kontrolou kvality.
4. Ak dostanete chybný tovar, môžete nás kontaktovať so žiadosťou o vrátenie peňazí.
1.Metóda práškovej metalurgie
(Vytlačte volfrámový prášok do tvaru a potom ho spekajte pri vysokej teplote vo vodíkovej atmosfére)
2. Príprava materiálov terčov na naprašovanie
(Nanášanie volfrámového materiálu na substrát za vzniku tenkého filmu)
3. izostatické lisovanie za tepla
(Zahusťovanie volfrámového materiálu súčasným použitím vysokej teploty a vysokého tlaku)
4.Metóda tavenia
(Použite vysokú teplotu na úplné roztavenie volfrámu a potom vytvorte cieľové materiály odlievaním alebo inými formovacími procesmi)
5. Chemická depozícia z pár
(Metóda rozkladu plynného prekurzora pri vysokej teplote a nanášanie volfrámu na substrát)
Technológia nanášania tenkých vrstiev: Volfrámové terče sa tiež široko používajú v technológiách nanášania tenkých vrstiev, ako je fyzikálne nanášanie pár (PVD) a chemické nanášanie pár (CVD). V procese PVD je volfrámový terč bombardovaný vysokoenergetickými iónmi, odparený a uložený na povrchu plátku, čím sa vytvorí hustý volfrámový film. Tento film má extrémne vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, čo môže účinne zlepšiť mechanickú pevnosť a trvanlivosť polovodičových zariadení. V procese CVD sa materiál volfrámového terča nanáša na povrch plátku chemickou reakciou pri vysokej teplote, aby sa vytvoril rovnomerný povlak, ktorý je obzvlášť vhodný na použitie vo vysokovýkonných a vysokofrekvenčných polovodičových zariadeniach.
Molybdén sa často používa ako cieľový materiál v mamografii pre svoje priaznivé vlastnosti na zobrazovanie prsného tkaniva. Molybdén má relatívne nízke atómové číslo, čo znamená, že röntgenové lúče, ktoré produkuje, sú ideálne na zobrazovanie mäkkých tkanív, ako sú prsia. Molybdén produkuje charakteristické röntgenové lúče s nižšími energetickými hladinami, vďaka čomu sú ideálne na pozorovanie jemných rozdielov v hustote prsného tkaniva.
Okrem toho má molybdén dobré vlastnosti tepelnej vodivosti, čo je dôležité v mamografických zariadeniach, kde sú časté opakované röntgenové expozície. Schopnosť efektívne odvádzať teplo pomáha udržiavať stabilitu a výkon röntgenových trubíc počas dlhšej doby používania.
Celkovo možno povedať, že použitie molybdénu ako cieľového materiálu v mamografii pomáha optimalizovať kvalitu zobrazovania prsníka poskytovaním vhodných röntgenových vlastností pre túto špecifickú aplikáciu.
Vysoká krehkosť: Materiály volfrámových terčov majú vysokú krehkosť a sú náchylné na nárazy a vibrácie, ktoré môžu spôsobiť poškodenie.
Vysoké výrobné náklady: Výrobné náklady volfrámového cieľového materiálu sú relatívne vysoké, pretože jeho výrobný proces vyžaduje sériu zložitých postupov a vysoko presné zariadenia na spracovanie.
Náročnosť zvárania: Zváranie volfrámových cieľových materiálov je pomerne náročné a vyžaduje špeciálne zváracie procesy a techniky na zabezpečenie integrity ich štruktúry a výkonu.
Vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti: Materiál terčíka z volfrámu má vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti, takže pri použití v prostredí s vysokou teplotou je potrebné venovať pozornosť zmenám jeho veľkosti a vplyvu tepelného namáhania.