Volfrámový drôtmá širokú škálu aplikácií v rôznych oblastiach, vrátane: Osvetlenie: Volfrámové vlákno sa bežne používa pri výrobe žiaroviek a halogénových žiaroviek vďaka vysokému bodu topenia a vynikajúcej elektrickej vodivosti. Elektronika: Volfrámový drôt sa používa na výrobu elektronických zariadení, ako sú vákuové trubice, katódové trubice a rôzne elektrické kontakty. Vyhrievacie prvky: Volfrámový drôt sa používa ako vykurovací prvok vo vysokoteplotných peciach a iných vykurovacích aplikáciách, kde je výhodný jeho vysoký bod topenia a vysoká teplotná stabilita. Zváranie a rezanie: Volfrámový drôt sa používa ako elektróda na zváranie volfrámovým inertným plynom (TIG) a plazmové rezanie kvôli jeho vysokému bodu tavenia a tepelnej odolnosti. Lekárske a vedecké prístroje: Volfrámový drôt sa používa v lekárskych zariadeniach, ako sú röntgenové trubice a vedecké prístroje, ako sú elektrónové mikroskopy. Letectvo a kozmonautika: Volfrámový drôt sa používa v leteckých aplikáciách vďaka svojej schopnosti odolávať extrémnym teplotám a drsnému prostrediu. Toto je len niekoľko príkladov volfrámových drôtov, ktoré majú dôležité aplikácie v mnohých oblastiach vďaka svojim jedinečným fyzikálnym a chemickým vlastnostiam.

Výroba volfrámového drôtu zahŕňa niekoľko krokov vrátane výroby volfrámového prášku, ťahania a tepelného spracovania. Nasleduje všeobecný prehľad procesu výroby volfrámového drôtu: Výroba volfrámového prášku: Tento proces najskôr vyrába volfrámový prášok redukciou oxidu volfrámu (WO3) vodíkom pri vysokých teplotách. Výsledný volfrámový prášok sa potom lisuje do pevnej formy, zvyčajne v tvare tyče alebo drôtu. Ťahanie drôtu: Volfrámová tyč alebo drôt sa potom podrobí sérii krokov ťahania, pričom sa ťahá cez postupne menšie matrice, aby sa zmenšil jeho priemer a zväčšila sa jeho dĺžka. Tento proces pokračuje, kým sa nedosiahne požadovaný priemer drôtu. Žíhanie: Ťahaný volfrámový drôt je potom žíhaný, proces tepelného spracovania, ktorý zahŕňa zahrievanie drôtu na vysoké teploty a následné pomalé ochladzovanie, aby sa eliminovalo vnútorné napätie a zlepšila sa jeho ťažnosť a pevnosť. Čistenie a príprava povrchu: Volfrámový drôt je dôkladne vyčistený, aby sa odstránili všetky povrchové nečistoty, a potom sa povrch upraví podľa potreby, aby sa zlepšila jeho povrchová úprava a zlepšila sa jeho výkonnosť pre vašu špecifickú aplikáciu. Kontrola a testovanie: Kontrola kvality hotového volfrámového drôtu vrátane rozmerovej presnosti, povrchovej úpravy a mechanických vlastností. Je možné vykonať rôzne testy, aby sa zabezpečilo, že drôt spĺňa špecifikované požiadavky, ako je pevnosť v ťahu, predĺženie a vodivosť. Balenie a skladovanie: Posledný krok zahŕňa zvinutie alebo zabalenie volfrámového drôtu a jeho zabalenie na prepravu alebo skladovanie, čím sa zabezpečí, že je chránený pred faktormi prostredia, ktoré môžu ovplyvniť jeho výkon. Stojí za zmienku, že konkrétne detaily spracovania volfrámového drôtu sa môžu líšiť v závislosti od zamýšľanej aplikácie a procesu a vybavenia výrobcu. Výrobcovia môžu tiež podniknúť ďalšie kroky na splnenie požiadaviek špecifických priemyselných odvetví a aplikácií.