Vlastnosti volfrámového drôtu

Vo forme drôtu si volfrám zachováva mnohé zo svojich cenných vlastností, vrátane vysokého bodu topenia, nízkeho koeficientu tepelnej rozťažnosti a nízkeho tlaku pár pri zvýšených teplotách. Pretože volfrámový drôt tiež vykazuje dobrú elektrickú a tepelnú vodivosť, vo veľkej miere sa používa na osvetlenie elektronických zariadení a termočlánkov.
Priemery drôtov sú všeobecne vyjadrené v milimetroch alebo mil (tisíciny palca). Priemer volfrámového drôtu sa však zvyčajne vyjadruje v miligramoch – 14,7 mg, 3,05 mg, 246,7 mg atď. Táto prax sa datuje do čias, keď chýbali nástroje na presné meranie veľmi tenkých drôtov (001" až 0,020" v priemere), konvenciou bolo zmerať hmotnosť 200 mm (asi 8") volfrámového drôtu a vypočítať priemer (D) volfrámového drôtu na základe hmotnosti na jednotku dĺžky pomocou nasledujúceho matematického vzorca:

D = 0,71746 x druhá odmocnina (hmotnosť v mg/200 mm dĺžka)”

Štandardná tolerancia priemeru 1s士3% merania hmotnosti, aj keď sú k dispozícii užšie tolerancie v závislosti od aplikácie drôteného produktu. Tento spôsob vyjadrenia priemeru tiež predpokladá, že drôt má konštantný priemer, bez výraznej va「lácie, zúženia alebo iných kužeľových efektov kdekoľvek na priemere.
Pre hrubšie drôty (priemer 0,020″ až 0,250″) sa používa meranie v milimeter alebo mil; tolerancie sú vyjadrené ako percento priemeru, so štandardnou toleranciou 士1,5%
Väčšina volfrámových drôtov je dopovaná stopovými množstvami draslíka, čím sa vytvára predĺžená, do seba zapadajúca štruktúra zŕn, ktorá si po rekryštalizácii zachováva vlastnosti, ktoré neklesajú. Táto prax sa datuje od primárneho použitia volfrámového drôtu v klasických žiarovkách, keď by teploty horúcej bielej farby spôsobili prehýbanie vlákna a poruchu žiarovky. Pridanie prímesí oxidu hlinitého, oxidu kremičitého a draslíka v štádiu miešania prášku by zmenilo mechanické vlastnosti volfrámového drôtu. V procese kovania za horúca a ťahania volfrámového drôtu sa oxid hlinitý a oxid kremičitý uvoľňuje a draslík zostáva, čo dodáva drôtu jeho vlastnosti, ktoré neklesá a umožňuje žiarovkám fungovať bez iskrenia a zlyhania vlákna.
Zatiaľ čo použitie volfrámového drôtu sa dnes rozšírilo za vlákna pre žiarovky, používanie prímesí pri výrobe volfrámového drôtu pokračuje. Dopovaný volfrám (rovnako ako molybdénový drôt) spracovaný tak, aby mal vyššiu rekryštalizačnú teplotu ako v čistom stave, môže zostať tvárny pri izbovej teplote a pri veľmi vysokých prevádzkových teplotách. Výsledná predĺžená, naskladaná štruktúra tiež dáva vlastnosti dopovaného drôtu, ako je dobrá odolnosť proti tečeniu, rozmerová stabilita a o niečo jednoduchšie obrábanie ako čistý (nedopovaný) produkt.

Dopovaný volfrámový drôt sa zvyčajne vyrába vo veľkostiach od menej ako 0,001 ″ do 0,025 ″ v priemere a stále sa používa na žiarovky a drôtené vlákna, ako aj na použitie v peciach, nanášanie a vysokoteplotné aplikácie. Okrem toho niektoré spoločnosti (vrátane Metal Cutting Corporation) ponúkajú čistý, nedopovaný volfrámový drôt pre aplikácie, kde je čistota prvoradá. V súčasnosti je najčistejší dostupný volfrámový drôt s čistotou 99,99 %, vyrobený z prášku s čistotou 99,999 %.

Na rozdiel od drôtených výrobkov zo železných kovov – ktoré je možné objednať v rôznych žíhaných stavoch, od úplne tvrdých až po širokú škálu mäkších finálnych podmienok – volfrámový drôt ako čistý prvok (a okrem obmedzeného výberu zliatin) nikdy nemôže mať taký rozsah vlastnosti. Pretože sa však procesy a zariadenia líšia, mechanické vlastnosti volfrámu sa musia medzi výrobcami líšiť, pretože žiadni dvaja výrobcovia nepoužívajú rovnakú veľkosť lisovanej tyče, špecifické kovacie zariadenie a harmonogramy ťahania a žíhania. Preto by bola mimoriadne šťastná náhoda, keby volfrám vyrobený rôznymi spoločnosťami mal rovnaké mechanické vlastnosti. V skutočnosti sa môžu líšiť až o 10 %. Ale požiadať výrobcu volfrámového drôtu, aby zmenil svoje vlastné hodnoty ťahu o 50 %, je nemožné.