vysokoteplotný taviaci molybdénový téglik pre pec
Molybdénový téglik je dôležitý priemyselný produkt široko používaný v metalurgickom priemysle, priemysle vzácnych zemín, monokryštalickom kremíku, umelých kryštáloch a strojárskom spracovaní.
Najmä pre zafírové monokryštálové rastové pece zohrávajú kľúčovú úlohu pri úspešnosti kryštalizácie zárodkov, kontrole kvality ťahania kryštálov, dekryštalizácii molybdénové tégliky s vysokou čistotou, vysokou hustotou, bez vnútorných trhlín, presnou veľkosťou a hladkými vnútornými a vonkajšími stenami. a prilepenie kvetináčov a životnosť počas rastu zafírového kryštálu.
Rozmery | Prispôsobenie |
Miesto pôvodu | Luoyang, Henan |
Názov značky | FGD |
Aplikácia | Hutnícky priemysel |
Tvar | Okrúhle |
Povrch | Leštené |
Čistota | 99,95 % Min |
Materiál | Čistý Mo |
Hustota | 10,2 g/cm3 |
Špecifiká | Odolnosť voči vysokej teplote |
Balenie | Drevené puzdro |
Hlavné komponenty | Mo> 99,95 % |
Obsah nečistôt≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Materiál | Testovacia teplota (℃) | Hrúbka dosky (mm) | Predexperimentálne tepelné spracovanie |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1h |
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃/1h |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1h |
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1h |
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1h |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃/3h |
| 1450 | 1,0 | 1700 ℃/3h |
| 1800 | 1,0 | 1700 ℃/3h |
1. Naša továreň sa nachádza v meste Luoyang v provincii Henan. Luoyang je oblasť výroby volfrámových a molybdénových baní, takže máme absolútne výhody v kvalite a cene;
2. Naša spoločnosť má technický personál s viac ako 15-ročnými skúsenosťami a poskytujeme cielené riešenia a návrhy pre potreby každého zákazníka.
3. Všetky naše výrobky prechádzajú pred exportom prísnou kontrolou kvality.
4. Ak dostanete chybný tovar, môžete nás kontaktovať so žiadosťou o vrátenie peňazí.
1. príprava suroviny
(Táto surovina musí spĺňať určitý štandard čistoty, zvyčajne s požiadavkou na čistotu Mo ≥ 99,95 %)
2. výroba prírezov
(Naložte suroviny do formy, aby ste pripravili pevný valcový predvalok, a potom ho vtlačte do valcového predvalku)
3. spekať
(Umiestnite spracovaný polotovar do strednofrekvenčnej spekacej pece a do pece zaveďte plynný vodík. Teplota ohrevu je 1900 ℃ a doba ohrevu je 30 hodín. Potom použite cirkuláciu vody na ochladenie na 9-10 hodín, ochlaďte na izbovej teplote a pripravte tvarovaný korpus na neskoršie použitie)
4. Kovanie a tvárnenie
(Vytvorený predvalok zahrejte na 1600 ℃ počas 1-3 hodín, potom ho vyberte a vykujte do tvaru téglika, aby sa dokončila výroba molybdénového téglika)
Vedecký výskum: Molybdénové tégliky majú široké uplatnenie v oblasti vedeckého výskumu. Po prvé, hrá dôležitú úlohu v chemických experimentoch, pretože molybdénové tégliky sú široko používané pri vysokoteplotných experimentoch a chemických reakciách kvôli ich vynikajúcej stabilite pri vysokých teplotách a odolnosti proti korózii. Vo vede o materiáloch sa molybdénové tégliky široko používajú v procesoch, ako je tavenie a spekanie v tuhom stave. Napríklad pri procese tavenia kovových zliatin môžu molybdénové tégliky odolávať vysokým teplotám a udržiavať stabilitu, vďaka čomu je príprava kovových zliatin presnejšia a kontrolovateľnejšia.
Okrem toho pri tepelnej analýze a testovaní výkonu vzoriek materiálu slúžia molybdénové tégliky aj ako dôležité nádoby na vzorky, ktoré poskytujú stabilné prostredie pri vysokých teplotách a zabezpečujú presnosť testovacích údajov.
Nesprávne použitie: Ak teplota počas používania príliš rýchlo klesne, napätie spôsobené teplotným rozdielom medzi vonkajšou a vnútornou stenou prekročí rozsah, ktorý téglik znesie, čo môže viesť aj k prasknutiu.
Áno, je možné zahriať molybdénový téglik do červena. Molybdén má vysokú teplotu topenia 2 623 stupňov Celzia (4 753 stupňov Fahrenheita), čo mu umožňuje odolávať extrémne vysokým teplotám bez topenia. Vďaka tomu sú molybdénové tégliky vhodné pre aplikácie, ktoré vyžadujú zahrievanie na horúce teploty, ako je tavenie kovov, skla alebo iné vysokoteplotné procesy. Je však dôležité zabezpečiť, aby sa téglik používal v rámci svojho špecifikovaného teplotného rozsahu a aby sa pri používaní horúcich téglikov dodržiavali správne bezpečnostné opatrenia.
Dôležité je počas prvej minúty téglik jemne zahriať, aby sa predišlo tepelnému šoku. Keď je studený téglik príliš rýchlo vystavený veľmi vysokým teplotám, môže to spôsobiť nerovnomernú expanziu a tepelné namáhanie, čo môže spôsobiť prasknutie alebo prasknutie téglika. Minimalizujte riziko tepelného šoku a zabezpečte celistvosť téglika pri zahrievaní tým, že téglik na začiatku jemne nahrejete a postupne ho privediete na požadovanú teplotu. Tento prístup pomáha predĺžiť životnosť téglika a zachováva jeho štrukturálnu integritu pre opätovné použitie.