za studena valcovaný molybdénový plech s vysokou čistotou molybdénový plech
Výroba molybdénových plechov valcovaných za studena zahŕňa niekoľko kľúčových krokov, vrátane počiatočnej prípravy materiálu, valcovania za studena a následného spracovania. Nasleduje krátky úvod do spôsobu výroby studených molybdénových platní:
1. Výroba molybdénových ingotov: Tento proces najskôr vyrába molybdénové ingoty prostredníctvom práškovej metalurgie. Prášok oxidu molybdénu sa redukuje vo vodíkovej atmosfére za vzniku kovového molybdénu, ktorý sa potom konsoliduje do ingotov pomocou procesov, ako je tavenie vákuovým oblúkom alebo tavenie elektrónovým lúčom.
2. Výroba molybdénového plechu: Molybdénové ingoty sa potom spracovávajú na počiatočné molybdénové plechy pomocou metód, ako je valcovanie za tepla alebo iné tvarovacie procesy. Tento počiatočný plech sa používa ako východiskový materiál pre proces valcovania za studena.
3. Valcovanie za studena: Valcovanie za studena molybdénovej platne na zmenšenie jej hrúbky a zlepšenie jej mechanických vlastností. Plech prechádza sériou valcovacích mlynov pri izbovej teplote, kde sa plasticky deformuje, aby sa získala požadovaná hrúbka a povrchová úprava.
4. Žíhanie: Po valcovaní za studena môže byť molybdénový plech žíhaný, aby sa eliminovalo vnútorné napätie a zlepšila sa jeho ťažnosť a tvárnosť. Žíhanie je zahrievanie materiálu na určitú teplotu a následné pomalé ochladzovanie.
5. Ďalšie spracovanie: Molybdénový plech valcovaný za studena môže prejsť dodatočnými krokmi spracovania, ako je rezanie, opracovanie alebo povrchová úprava, aby sa získali konečné rozmery a povrchová úprava požadovaná pre konkrétnu aplikáciu.
Počas celého výrobného procesu sa implementujú opatrenia na kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo, že za studena valcované molybdénové dosky spĺňajú požadované špecifikácie vrátane rozmerovej presnosti, kvality povrchu a vlastností materiálu, ako je pevnosť a ťažnosť.
Dodržaním týchto výrobných krokov môžu výrobcovia vyrábať vysokokvalitné za studena valcované molybdénové platne určené pre vysoké teploty a náročné aplikácie, poskytujúce spoľahlivý výkon v extrémnych prostrediach.
Molybdénový plech valcovaný za studena sa používa v rôznych priemyselných aplikáciách vďaka svojim vynikajúcim tepelným a mechanickým vlastnostiam. Niektoré bežné použitia molybdénovej dosky valcovanej za studena zahŕňajú:
1. Vysokoteplotná pec: Molybdénové dosky valcované za studena sa používajú ako vykurovacie články, tepelné štíty a konštrukčné komponenty vo vysokoteplotných peciach a zariadeniach na tepelné spracovanie. Vďaka vysokému bodu topenia a vynikajúcej tepelnej vodivosti sú vhodné pre tieto aplikácie.
2. Letectvo a obrana: Molybdénové platne valcované za studena sa používajú v kozmickom a obrannom priemysle na zabezpečenie štrukturálnej podpory, tepelnej odolnosti a tepelného manažmentu pri vysokých teplotách a drsnom prostredí, ako sú komponenty lietadiel a raketové pohonné systémy.
3. Výroba polovodičov: V polovodičovom priemysle sa molybdénové platne valcované za studena používajú ako substráty, chladiče a komponenty pre zariadenia na spracovanie pri vysokých teplotách pri výrobe polovodičov.
4. Výroba energie: Molybdénové dosky valcované za studena sa používajú v zariadeniach na výrobu energie, vrátane jadrových elektrární, na komponenty reaktorov, vysokoteplotné parné systémy a iné kľúčové zariadenia, ktoré musia spoľahlivo fungovať pri vysokých teplotách.
5. Chemické spracovanie: Molybdénové dosky sa používajú v zariadeniach na chemické spracovanie, ako sú reaktory, kontajnery a potrubné systémy, a môžu účinne odolávať korózii a vysokoteplotnému prostrediu.
V týchto aplikáciách má molybdénový plech valcovaný za studena vynikajúce tepelné a mechanické vlastnosti, ako aj odolnosť proti korózii a vysokej teplote, vďaka čomu je ideálny na použitie v náročných priemyselných prostrediach.
| Názov produktu | Studený molybdénový plech |
| Materiál | Mo1 |
| Špecifikácia | Prispôsobené |
| Povrch | Čierna koža, alkalicky umytá, leštená. |
| Technika | Proces spekania, obrábanie |
| Bod topenia | 2600 ℃ |
| Hustota | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
