Volfrámový tanier 99,95 čistota wolframový tanier
Volfrámová platňa s čistotou 99,95% je vysoko kvalitný materiál a často sa nazýva volfrámová platňa. Volfrám, tiež známy ako volfrám, je hustý a tvrdý kov s vysokou teplotou topenia a vynikajúcou odolnosťou proti korózii. Bežne sa používa v rôznych priemyselných aplikáciách, vrátane výroby elektrických kontaktov, vykurovacích telies a tienenia žiarenia.
| Rozmery | Ako vaša požiadavka |
| Miesto pôvodu | Henan, Luoyang |
| Názov značky | FGD |
| Aplikácia | Lekárstvo, priemysel, pec, elektrón |
| Tvar | Ako vaša kresba |
| Povrch | Leštené, alkalické umývanie |
| Čistota | 99,95 % Min |
| Materiál | Čistý W |
| Hustota | 19,3 g/cm3 |
| Balenie | Drevené puzdro |
| Hlavné komponenty | W＞ 99,95 % |
| Obsah nečistôt≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Teplota topenia | 3410 ± 20 ℃ |
| Bod varu | 5927 ℃ |
| Mohova tvrdosť | 7.5 |
| Tvrdosť podľa Vickersa | 300-350 |
| stlačiteľnosť | 2,910 – 7 cm/kg |
| Torzný modul | 36 000 MPa |
| Modul pružnosti | 35000-38000 MPa |
| Elektronická úniková sila | 4,55 eV |
| Teplota použitia | 1600 ℃ - 2500 ℃ |
| Prostredie používania | Vákuové prostredie, alebo kyslík, argón |
1. Naša továreň sa nachádza v meste Luoyang v provincii Henan. Luoyang je oblasť výroby volfrámových a molybdénových baní, takže máme absolútne výhody v kvalite a cene;
2. Naša spoločnosť má technický personál s viac ako 15-ročnými skúsenosťami a poskytujeme cielené riešenia a návrhy pre potreby každého zákazníka.
3. Všetky naše výrobky prechádzajú pred exportom prísnou kontrolou kvality.
4. Ak dostanete chybný tovar, môžete nás kontaktovať so žiadosťou o vrátenie peňazí.
1. Príprava suroviny
2.Zhutnenie
3. Spekanie
4. Valcovanie za tepla
5. Žíhanie
6.Povrchová úprava
7. Kontrola kvality
8. Testovanie kvality
Použitie volfrámových platní je veľmi rozsiahle, vrátane, ale nie výlučne, hlavnej časti profesionálnych šípok, jachtových závaží, balastových lietadiel, kinetických nábojov na prepichovanie pancierovania pre ťažké pancierovanie, tienenie pred žiarením, guľky, skrutky/hlavy golfových loptičiek, Bob/mobily telefóny, vibračné hodiny atď.
Aplikácia volfrámových dosiek pokrýva viacero oblastí, od športového vybavenia až po vojenské vybavenie. V oblasti športu sa volfrámové platne používajú ako hlavné telo šípok a ich vysoká hustota a vynikajúce fyzikálne vlastnosti robia šípky presnejšími. V oblasti lodí a letectva sa volfrámové dosky používajú ako závažia pre jachty, závažia pre lietadlá a závažia pre pretekárske autá F1, z ktorých všetky demonštrujú úlohu volfrámových dosiek pri zvyšovaní stability a rovnováhy objektu. Okrem toho sa volfrámové platne používajú aj na výrobu pancierových škrupín s kinetickou energiou pre ťažké pancierovanie a ako materiály na ochranu pred žiarením pre jadrové napájacie zdroje v tvare U, röntgenové lúče a iné lekárske vybavenie, čo dokazuje ich jedinečnú úlohu pri ochrane a tienení.
Tepelné spracovanie volfrámovej platne zahŕňa hlavne tri fázy: zahrievanie, izolácia a chladenie. Konkrétne kroky sú nasledovné:
Ohrev: Umiestnite volfrámovú platňu do ohrievacej pece a zvýšte teplotu na požadovaný rozsah elektrickým ohrevom, plynovým ohrevom a inými metódami. Počas procesu ohrevu je dôležité kontrolovať teplotu a rýchlosť ohrevu, aby nedošlo k prehriatiu alebo lokálnemu prehriatiu.
Izolácia: Po dokončení fázy zahrievania sa musí volfrámová doska udržiavať v konštantnom teplotnom rozsahu, aby sa dokončil potrebný fázový prechod a proces difúzie zliatinových prvkov. Čas izolácie je potrebné určiť podľa špecifických požiadaviek a vo všeobecnosti vyžaduje zachovanie teplotnej stability počas určitého časového obdobia.
Chladenie: Po dokončení fázy ohrevu a izolácie je potrebné volfrámovú platňu ochladiť. Podľa špecifických požiadaviek je možné zvoliť prirodzené chladenie, chladenie vzduchom alebo chladenie vodou. Počas procesu chladenia by sa mala venovať pozornosť riadeniu rýchlosti chladenia, aby sa predišlo defektom, ako sú praskliny alebo deformácie.
Kontrola vzhľadu: Povrch volfrámovej dosky sa kontroluje vizuálnymi alebo optickými prístrojmi, aby sa skontrolovali chyby, ako sú praskliny, póry, inklúzie atď.
Kontrola rozmerov: Na meranie rozmerov volfrámových dosiek vrátane hrúbky, šírky, dĺžky atď. použite meracie nástroje, aby ste sa uistili, že rozmery spĺňajú požiadavky.
Testovanie výkonu: Vykonajte testy mechanického výkonu na volfrámových doskách, ako je tvrdosť, pevnosť v ťahu, medza klzu atď., aby ste sa uistili, že ich mechanické vlastnosti spĺňajú požiadavky.
Detekcia zloženia: Pomocou metód chemickej analýzy alebo spektrálnej analýzy sa zisťuje obsah rôznych prvkov vo volfrámových platniach, aby sa zabezpečilo, že zloženie spĺňa požiadavky.
Kontrola výrobného procesu: Prísne kontrolujte tavenie, valcovanie, žíhanie a iné výrobné procesy volfrámových dosiek, aby ste zabezpečili stabilnú kvalitu vyrábaných volfrámových dosiek.
Systém riadenia kvality: Vytvorte komplexný systém riadenia kvality na komplexné monitorovanie všetkých aspektov výroby, spracovania, kontroly atď. volfrámových platní, čím sa zabezpečí, že kvalita produktu spĺňa požiadavky.
Prostredníctvom vyššie uvedených metód je možné vykonať komplexnú kontrolu a kontrolu kvality volfrámových platní, aby sa zabezpečilo, že ich kvalita a výkon spĺňa požiadavky a zlepší sa spoľahlivosť a stabilita produktov.
