0,18 mm * 2000 m molybdénový drôt na rezanie EDM
Použitie vysokokvalitných molybdénových surovín vyrobených pomocou špecializovaných zariadení a jedinečných procesov. Vďaka týmto vlastnostiam má molybdénový drôt rezaný 0,18 drôtom výhodu, že je menej náchylný na zlomenie drôtu, má dlhú životnosť, menšiu tesnosť drôtu, dobrú stabilitu a vysokú presnosť rezu. Zároveň môže zvýšiť aj vysokofrekvenčnú funkčnosť a zlepšiť efektivitu hrubého obrábania. Navyše, tvar prierezu molybdénového drôtu rezaného drôtom 0,18 je kruhový a vákuovo utesnený, aby sa zabránilo oxidácii a rastu plesní, vďaka čomu je vhodný na dlhodobé skladovanie. Tieto vlastnosti robia z molybdénového drôtu rezaného drôtom 0,18 vysokokvalitnú voľbu pri spracovaní rezaním drôtom.
Rozmery | 0,18 mm * 2000 m |
Miesto pôvodu | Luoyang, Henan |
Názov značky | FGD |
Aplikácia | WEDM |
pevnosť v ťahu | 240 MPa |
Čistota | 99,95 % |
Materiál | Čistý Mo |
Hustota | 10,2 g/cm3 |
Teplota topenia | 2623 ℃ |
Farba | Biela alebo biela |
bod varu | 4639 ℃ |
Hlavné komponenty | Mo> 99,95 % |
Obsah nečistôt≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Typ molybdénového drôtu | Priemer (palce) | tolerancia (%) |
Molybdénový drôt na elektrické výbojové obrábanie | 0,007" ~ 0,01" | ± 3 % hmotnosti |
Drôt na striekanie molybdénu | 1/16" ~ 1/8" | ± 1 % až 3 % hmotnosti |
molybdénový drôt | 0,002" ~ 0,08" | ± 3 % hmotnosti |
1. Naša továreň sa nachádza v meste Luoyang v provincii Henan. Luoyang je oblasť výroby volfrámových a molybdénových baní, takže máme absolútne výhody v kvalite a cene;
2. Naša spoločnosť má technický personál s viac ako 15-ročnými skúsenosťami a poskytujeme cielené riešenia a návrhy pre potreby každého zákazníka.
3. Všetky naše výrobky prechádzajú pred exportom prísnou kontrolou kvality.
4. Ak dostanete chybný tovar, môžete nás kontaktovať so žiadosťou o vrátenie peňazí.
1. Výroba molybdénového prášku
(Tento krok je rozhodujúci pre získanie vysoko čistého molybdénového materiálu.)
2. Lisovanie a spekanie
(Tento krok pomáha dosiahnuť požadovanú hustotu a mechanické vlastnosti)
3. Kreslenie drôtu
(Tento proces zahŕňa viacero krokov ťahania na dosiahnutie požadovaného priemeru drôtu)
4. Čistenie a povrchová úprava
(Je to dôležité pre zabezpečenie výkonu drôtu počas procesu EDM)
5. Navíjanie
(Proces navíjania zaisťuje, že drôt je správne navinutý a dá sa ľahko vložiť do EDM strojov)
Výber špecifikácií priemeru drôtu na rezanie molybdénového drôtu je rozhodujúci pre zabezpečenie účinnosti spracovania a účinnosti stroja. Na stredných drôtových rezacích strojoch je molybdénový drôt s priemerom 0,18 mm široko používaný vďaka svojej vynikajúcej odolnosti, stabilite a dlhej životnosti. Tento typ molybdénového drôtu je vhodný nielen na konvenčné spracovanie, ale zabezpečuje aj dobré výsledky spracovania pri viacerých procesoch rezania. Preto pri výbere vhodnej špecifikácie priemeru molybdénového drôtu je preferovanou voľbou 0,18 mm molybdénový drôt.
Pokiaľ ide o priemer, priemer drôteného rezaného molybdénového drôtu je zvyčajne 0,18 mm, čo je bežná špecifikácia. Okrem toho sú dostupné aj iné priemery, ako napríklad 0,2 mm, 0,25 mm atď. Tieto molybdénové drôty s rôznymi priemermi sú vhodné pre rôzne potreby rezania drôtov.
Pokiaľ ide o dĺžku, dĺžka molybdénového drôtu je zvyčajne 2000 metrov alebo 2400 metrov a konkrétna dĺžka sa môže líšiť v závislosti od značky a produktu. Niektoré produkty ponúkajú možnosti pevnej dĺžky, napríklad 2000 metrov pevnej dĺžky, zatiaľ čo iné ponúkajú možnosti nepevnej dĺžky, čo umožňuje používateľom vybrať si vhodnú dĺžku podľa vlastných potrieb.
1. Frekvencia používania: Čím vyššia je frekvencia používania, tým kratšia je životnosť drôteného molybdénového drôtu. Pretože molybdénový drôt je náchylný na opotrebovanie a naťahovanie počas používania, čo vedie k poškodeniu. Preto je bežná údržba a plánovanie odstávok stroja kľúčom k predĺženiu životnosti molybdénového drôtu na rezanie drôtov.
2. Materiál drôteného molybdénového drôtu: Materiál drôteného molybdénového drôtu tiež ovplyvňuje jeho životnosť. Medzi bežné materiály patria tvrdé zliatiny, rýchlorezná oceľ, čistý volfrám atď. Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti a životnosť. Drôt z molybdénu z tvrdej zliatiny má vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu a počas používania dokáže udržať ostrosť čepele dlhší čas. Jeho životnosť je vo všeobecnosti okolo 120-150 hodín; Životnosť vysokorýchlostného oceľového molybdénového drôtu je vo všeobecnosti 80-120 hodín; Životnosť čistého volfrámového molybdénového drôtu je relatívne krátka, zvyčajne okolo 50-80 hodín.
3. Pracovné prostredie: Životnosť molybdénového drôtu môže ovplyvniť aj prostredie, v ktorom stroj na rezanie drôtu počas spracovania pracuje. Napríklad pri spracovaní materiálov s vyššou tvrdosťou je životnosť drôteného rezaného molybdénového drôtu kratšia v porovnaní so spracovaním materiálov s mäkšou tvrdosťou. Preto je potrebné dbať na stratégie a koordináciu pri spracovaní obrobkov.