ටැන්ටලම් ඉස්කුරුප්පු සහ ගෙඩි ටැන්ටලම් ගාංචු
ටැන්ටලම් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය නිෂ්පාදනවල කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රමිතීන් දැඩි ලෙස අනුගමනය කරයි. ඔවුන්ට අතිශයින් අධික උෂ්ණත්ව හා පීඩනවලට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, ආන්තික පරිසරයන්හිදී පවා ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගත හැකිය. එබැවින්, ටැන්ටලම් බෝල්ට් සහ ගෙඩි බහුලව භාවිතා වන්නේ අභ්‍යවකාශය, න්‍යෂ්ටික පහසුකම් සහ උසස් වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනය වැනි ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති කාර්මික සහ විද්‍යාත්මක යෙදුම් සඳහා ය. ය
| මානයන් | ඔබගේ අවශ්‍යතාවය ලෙස |
| සම්භවය ස්ථානය | Luoyang, Henan |
| වෙළඳ නාමය | FGD |
| යෙදුම | කර්මාන්තය, අර්ධ සන්නායක |
| පිරිසිදුකම | 99.95% |
| ද්රවාංකය | 2996℃ |
| ඝනත්වය | 16.65g/cm3 |
| දැඩි බව | HV250 |
| λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271.5 කි | 0.055 | 0.2 | NA | 30 | 1.0 | |
| 260.9(D) | 0.2 | NA | 23 | 2.1 | ||
| 265.7 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 293.4 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 255.9 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 264.8 | 0.2 | NA | x | |||
| 265.3 | 0.2 | NA | 2.7 | |||
| 269.8 කි | 0.2 | NA | 2.7 | |||
| 275.8 කි | 0.2 | NA | 3.1 | |||
| 277.6 | 0.2 | NA | 58 |
1. අපගේ කර්මාන්තශාලාව හෙනාන් පළාතේ ලුඔයැන්ග් නගරයේ පිහිටා ඇත. Luoyang යනු ටංස්ටන් සහ molybdenum පතල් සඳහා නිෂ්පාදන ප්රදේශයක් වන අතර, එම නිසා අපට ගුණාත්මකභාවය සහ මිලෙහි නිරපේක්ෂ වාසි ඇත;
2. අපගේ සමාගමට වසර 15 කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති තාක්ෂණික පිරිස් සිටින අතර, අපි එක් එක් පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා සඳහා ඉලක්කගත විසඳුම් සහ යෝජනා සපයන්නෙමු.
3. අපගේ සියලුම නිෂ්පාදන අපනයනය කිරීමට පෙර දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ.
4. ඔබට දෝෂ සහිත භාණ්ඩ ලැබෙන්නේ නම්, ඔබට මුදල් ආපසු ලබා ගැනීම සඳහා අප හා සම්බන්ධ විය හැක.
1. අමු ද්රව්ය සකස් කිරීම
(ද්‍රව්‍යය සම්මත අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා වයර් හෝ පුවරුවේ සුදුසු ද්රව්ය තෝරන්න.)
2. වයර් සැකසීම / මුද්දර දැමීම
(කම්බි සීතල ශීර්ෂ යන්ත්‍ර හරහා ඉස්කුරුප්පු හිස් බවට සකසනු ලැබේ; තහඩු ලෝහය පන්ච් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් නට් හිස් තැන්වලට සිදුරු කරයි. මෙම පියවර වන්නේ බෝල්ට් සහ නට් වල මූලික හැඩය සෑදීමයි).
3. තාප පිරියම් කිරීම
(තදකම සහ තද බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ගාංචුවේ යාන්ත්‍රික ගුණ සහතික කිරීම සඳහා, නිවාදැමීම, තෙම්පරාදු කිරීම වැනි හිස් තැන්වල තාප පිරියම් කරන්න.)
4. නූල් පෙරළීම / දත් තට්ටු කිරීම
(ඉස්කුරුප්පු හිස් තැන් රෝලිං යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් නූල් කර ඇත; නට් හිස් ටැපින් යන්ත්‍රයේ අභ්‍යන්තර නූල් වලින් සකසනු ලැබේ)
5.මතුපිට පිරියම් කිරීම
(විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ සෞන්දර්යය වැඩි කිරීම සඳහා අවශ්‍යතා අනුව විද්‍යුත් ආලේපනය, ඔක්සිකරණය, පොස්පේට් කිරීම වැනි මතුපිට ප්‍රතිකාර සිදු කරනු ලැබේ.
6. හඳුනාගැනීම
(ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා මානයන්, නූල් නිරවද්‍යතාවය, මතුපිට දෝෂ ආදිය සඳහා නිමි භාණ්ඩ විස්තීර්ණ ලෙස පරීක්ෂා කිරීමට මිනුම් උපකරණ, දෘශ්‍ය උපකරණ ආදිය භාවිතා කරන්න)
7. Screening සහ Packaging
(කම්පන තිර යන්ත්‍රයක් හරහා අනුකූල නොවන නිෂ්පාදන ඉවත් කරන්න, පිරිවිතරයන්ට අනුව ඒවා වර්ග කරන්න, ඉන්පසු ඒවා ස්වයංක්‍රීය කිරීම හෝ අතින් ඇසුරුම් කරන්න)
8. තත්ත්ව පාලනය
(නිෂ්පාදනය කර්මාන්තයට සහ පාරිභෝගික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා ආතන්ය පරීක්ෂාව, ව්‍යවර්ථ පරීක්ෂාව යනාදී යාන්ත්‍රික කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ සඳහා නියැදීම)
Molybdenum ඉලක්ක වෛද්‍ය ප්‍රතිරූපණය, කාර්මික පරීක්ෂාව සහ විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ සඳහා X-ray නලවල බහුලව භාවිතා වේ. molybdenum ඉලක්ක සඳහා වන යෙදුම් මූලික වශයෙන් පරිගණක ටොමොග්‍රැෆි (CT) ස්කෑන් සහ විකිරණවේදය වැනි රෝග විනිශ්චය රූප සඳහා අධි ශක්ති X-කිරණ ජනනය කරයි.
Molybdenum ඉලක්ක ඔවුන්ගේ ඉහළ ද්රවාංකය සඳහා අනුග්රහය දක්වයි, X-ray නිෂ්පාදනයේදී ජනනය වන අධික උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දීමට ඔවුන්ට ඉඩ සලසයි. ඒවාට හොඳ තාප සන්නායකතාවයක් ඇති අතර, තාපය විසුරුවා හැරීමට සහ X-ray නලයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වේ.
වෛද්‍ය ප්‍රතිරූපණයට අමතරව, වෑල්ඩින්, පයිප්ප සහ අභ්‍යවකාශ සංරචක පරීක්ෂා කිරීම වැනි කාර්මික යෙදුම්වල විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ සඳහා molybdenum ඉලක්ක භාවිතා වේ. ද්රව්ය විශ්ලේෂණය සහ මූලද්‍රව්‍ය හඳුනාගැනීම සඳහා X-ray fluorescence (XRF) වර්ණාවලීක්ෂය භාවිතා කරන පර්යේෂණ පහසුකම්වල ද ඒවා භාවිතා වේ.
ඉස්කුරුප්පු සහ ඇට වර්ග ගැලපීම, ඉස්කුරුප්පු සහ ඇටවල නූල් අනුකූල බව සහතික කිරීම ඇතුළත් වේ. ඉස්කුරුප්පු සහ ඇට වර්ග ගැලපීම සඳහා පොදු පියවර මෙන්න:
1. ඉස්කුරුප්පු ප්රමාණය තීරණය කරන්න: එහි විශාලත්වය තීරණය කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පුවේ විෂ්කම්භය සහ දිග මැනීම. #8-32 හෝ #10-24 වැනි ඛණ්ඩයකින් පසුව අංකයක් භාවිතයෙන් පොදු ඉස්කුරුප්පු ප්‍රමාණයන් නම් කෙරේ.
2. නූල් වර්ග හඳුනා ගන්න: ඉස්කුරුප්පු සහ ඇටවල රළු නූල් හෝ සිහින් නූල් වැනි විවිධ නූල් වර්ග තිබිය හැක. ඉස්කුරුප්පු වල නූල් වර්ගය අනුරූප නට් එකට ගැලපෙන බව වැදගත් වේ.
3. නූල් පිට්ටනිය පරීක්ෂා කරන්න: නූල් පිට්ටනිය යනු ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ නට් මත යාබද නූල් අතර දුර ප්රමාණයයි. ඉස්කුරුප්පු සහ ගෙඩි නිවැරදිව සංසර්ගය සහතික කිරීම සඳහා එකම නූල් තාරතාව ඇති බවට වග බලා ගන්න.
4. ද්රව්ය සහ ශක්තිය සලකා බලන්න: අපේක්ෂිත යෙදුමට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා අනුකූල ද්‍රව්‍යවලින් සහ සමාන ශක්ති ශ්‍රේණිගත කිරීම්වලින් සාදන ලද ඉස්කුරුප්පු සහ ඇට වර්ග තෝරන්න.
5. සුදුසුකම පරීක්ෂා කරන්න: අවසාන තේරීමට පෙර, ඉස්කුරුප්පු සහ ඇට වර්ග සුමටව සහ ආරක්ෂිතව එකට ගැලපෙන බවට වග බලා ගන්න.
පහත පියවර අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබට ඔබේ නිශ්චිත යෙදුමට ඉස්කුරුප්පු සහ ගෙඩි ඵලදායී ලෙස ගැලපිය හැක.
ටැන්ටලම් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග සඳහා නූල් මෝස්තරය සලකා බැලීමේදී, ටැන්ටලම්හි අද්විතීය ගුණාංග නිසා සැලකිල්ලට ගත යුතු වැදගත් කරුණු කිහිපයක් තිබේ:
1. ද්රව්ය අනුකූලතාව: ටැන්ටලම් යනු විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී ලෝහයකි, එබැවින් ගෙඩි සහ බෝල්ට් සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය ද ටැන්ටලම් සමඟ අනුකූල බව සහතික කිරීම වැදගත් වේ. ටැන්ටලම් සමඟ නොගැලපෙන ද්රව්ය භාවිතා කිරීම ගැල්වනික් විඛාදනයට හේතු විය හැකි අතර සන්ධියේ අඛණ්ඩතාව අඩාල කරයි.
2. නූල් ලිහිසි කිරීම: ටැන්ටලම් ඇඳීමේ ප්‍රවණතාවක් ඇති අතර එය ද්රව්ය ඇලවීමේ ක්‍රියාවලිය සහ ස්ලයිඩින් පෘෂ්ඨ අතර මාරු කිරීම වේ. මෙම ගැටළුව අවම කිරීම සඳහා, ඇඳීම වැළැක්වීම සහ සුමට එකලස් කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා ටැන්ටලම් බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග සැලසුම් කිරීමේදී නිසි නූල් ලිහිසි කිරීම සලකා බැලිය යුතුය.
3. නූල් ශක්තිය: ටැන්ටලම් යනු සාපේක්ෂව මෘදු ලෝහයකි, එබැවින් නූල් නිර්මාණය කිරීමේදී ද්රව්යයේ ශක්තිය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. අධික ආතති සාන්ද්‍රණයන් මඟහරවා ගනිමින් නූල් ආකෘතිය සහ නියැලීම අපේක්ෂිත යෙදුම සඳහා ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් සපයන බව සහතික කිරීම වැදගත් වේ.
4. නූල් පෝරමය: නූල් පෝරමය, මෙට්‍රික්, නිල ඇඳුම හෝ වෙනත් ප්‍රමිතීන් වේවා, සංසර්ග කොටස් සමඟ ගැළපීම සහතික කිරීමට සහ යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගත යුතුය.
5. මතුපිට නිමාව: ටැන්ටලම් බෝල්ට් සහ ගෙඩි ඇඳීමේ හැකියාව අවම කිරීම සඳහා සුමට හා ඒකාකාර මතුපිට නිමාවක් තිබිය යුතු අතර සන්ධිය දියර හෝ වායුවලට නිරාවරණය වන විට නිසි මුද්‍රා තැබීම සහතික කරයි.
ටැන්ටලම් බෝල්ට් සහ නට් නූල් නිර්මාණයේ මෙම ගැටළු විසඳීමෙන්, ටැන්ටලම් යෙදුම්වල ඔබේ සවි කිරීම් පද්ධතිවල විශ්වසනීයත්වය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කළ හැකිය.
