ඔප දැමූ මතුපිට molybdenum sauqre bar molybdenum සැරයටිය
molybdenum බාර්වල හැඩය සෘජුකෝණාස්රාකාර හෝ සිලින්ඩරාකාර විය හැකි අතර, මතුපිට තත්ත්වයන් ක්ෂාර සෝදා, ඔප දැමූ, ඔප දැමූ සහ නිමවා ඇත. ඒවායේ විවිධ භාවිතයන් අනුව, molybdenum බාර් සාම්ප්රදායික molybdenum bars, high-temperature molybdenum bars සහ steelmaking molybdenum bars ලෙස බෙදිය හැකිය.
මෙම ලක්ෂණ නිසා මොලිබ්ඩිනම් බාර් කාර්මික ක්ෂේත්රයේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, විශේෂයෙන් ද්රව්යමය ගුණාංග සඳහා විශේෂ අවශ්යතා ඇති අවස්ථාවන්හිදී.
මානයන් | ඔබගේ අවශ්යතාවය ලෙස |
සම්භවය ස්ථානය | හෙනන්, ලුඔයං |
වෙළඳ නාමය | FGD |
යෙදුම | කර්මාන්තය, අර්ධ සන්නායක |
හැඩය | රවුම්, හතරැස් |
මතුපිට | ඔප දමා ඇත |
පිරිසිදුකම | 99.95% අවම |
ද්රව්ය | පිරිසිදු මෝ |
ඝනත්වය | 10.2g/cm3 |
ප්රධාන සංරචක | Mo "99.95% |
අපිරිසිදු අන්තර්ගතය≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
ද්රව්ය | පරීක්ෂණ උෂ්ණත්වය (℃) | තහඩු ඝණකම (මි.මී.) | පූර්ව පර්යේෂණාත්මක තාප පිරියම් කිරීම |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1h |
| 1800 | 6.0 | 1800℃/1h |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1h |
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1h |
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1h |
එම්එල්ආර් | 1100 | 1.5 | 1700℃/3h |
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3h |
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3h |
1. අපගේ කර්මාන්තශාලාව හෙනාන් පළාතේ ලුඔයැන්ග් නගරයේ පිහිටා ඇත. Luoyang යනු ටංස්ටන් සහ molybdenum පතල් සඳහා නිෂ්පාදන ප්රදේශයක් වන අතර, එම නිසා අපට ගුණාත්මකභාවය සහ මිලෙහි නිරපේක්ෂ වාසි ඇත;
2. අපගේ සමාගමට වසර 15 කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති තාක්ෂණික පිරිස් සිටින අතර, අපි එක් එක් පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතා සඳහා ඉලක්කගත විසඳුම් සහ යෝජනා සපයන්නෙමු.
3. අපගේ සියලුම නිෂ්පාදන අපනයනය කිරීමට පෙර දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ.
4. ඔබට දෝෂ සහිත භාණ්ඩ ලැබෙන්නේ නම්, ඔබට මුදල් ආපසු ලබා ගැනීම සඳහා අප හා සම්බන්ධ විය හැක.
1. සුදුසු ප්රමාණයේ අමු ලෝහ molybdenum බාර් සූදානම් කරන්න
2. සැලසුම් අවශ්යතා සහ ප්රමාණයේ අවශ්යතා අනුව ලෝහ molybdenum තීරුව කපා
3. නිෂ්පාදනයේ සැලසුම් අවශ්යතා අනුව, ලෝහ මොලිබ්ඩිනම් තීරුව අපේක්ෂිත හැඩයට නැමීමට හෝ නැමීමට නැමීමේ යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්න.
4. නිෂ්පාදන සැලසුමේ අවශ්යතා අනුව, අනෙකුත් සංරචක සවි කිරීම හෝ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පන්ච් ප්රෙස් භාවිතා කරමින් ලෝහ මොලිබ්ඩිනම් තීරුව මත සිදුරු සිදුරු කරන්න.
5. නිෂ්පාදනයට බහු ලෝහ molybdenum බාර් එකට එකතු කිරීමට අවශ්ය නම්, ඒවා එකට සවි කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් ප්රතිකාරය සිදු කරනු ලැබේ.
6.අවසාන වශයෙන්, සැකසූ ලෝහ molybdenum තීරුව එහි පෙනුම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉසීම, ක්රෝම් ආලේපනය වැනි මතුපිට ප්රතිකාර වලට භාජනය වේ.
7. නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලීමට සහ කිසිදු දෝෂයක් හෝ ගැටළු නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා සැකසූ ලෝහ මොලිබ්ඩිනම් බාර්වල තත්ත්ව පරීක්ෂාව පැවැත්වීම
වානේ කර්මාන්තයේ molybdenum භාවිතය ඉතා වැදගත් වන අතර එය molybdenum හි සමස්ත පරිභෝජනයෙන් 80% ක් පමණ වේ. මොලිබ්ඩිනම් වානේවල ශක්තිය, විශේෂයෙන්ම එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය, දෘඪතාව සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. 4% සිට 5% දක්වා molybdenum අන්තර්ගතයක් සහිත මල නොබැඳෙන වානේ, සමුද්ර උපකරණ සහ රසායනික උපකරණ වැනි දරුණු විඛාදන සහිත ප්රදේශවල බොහෝ විට භාවිතා වේ.
බොහෝ molybdenum කාර්මික molybdenum ඔක්සයිඩ් සංයුක්ත කිරීමෙන් පසු වානේ සෑදීම හෝ වාත්තු යකඩ සඳහා සෘජුවම භාවිතා කරන අතර කුඩා කොටසක් ferromolybdenum බවට උණු කර පසුව වානේ සෑදීම සඳහා භාවිතා කරයි.
Molybdenum දඬු මෝටර් රථවල බොහෝ භාවිතයන් ඇත. මෝටර් රථවල ඇති molybdenum දඬු වල එක් ප්රධාන කාර්යයක් වන්නේ අධි ශක්ති, තාප ප්රතිරෝධී කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමයි. molybdenum වලට අධික උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දෙන නිසාත්, විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ ලබා දෙන නිසාත්, එය පිස්ටන්, කපාට සහ සිලින්ඩර හිස් වැනි එන්ජින් කොටස් නිෂ්පාදනයේදී බොහෝ විට භාවිතා වේ.
මීට අමතරව, මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන වානේ මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනයේදී molybdenum භාවිතා කරනුයේ චැසි, අත්හිටුවීමේ පද්ධති සහ ඩ්රයිව් ට්රේන් සංරචක සඳහාය. මොලිබ්ඩිනම් මෙම වානේ මිශ්ර ලෝහවල ශක්තිය, තද බව සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීමට උපකාරී වන අතර, ඒවා ඉල්ලුම් කරන මෝටර් රථ යෙදුම් සඳහා භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ.
සමස්තයක් වශයෙන්, විවිධ මෝටර් රථ උපාංගවල ක්රියාකාරිත්වය, කල්පැවැත්ම සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා molybdenum දඬු වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, වාහනයේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.