ටංස්ටන් කූරුවිවිධ ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම්වල භාවිතා වේ: ලෝහ උණු කිරීම සහ වාත්තු කිරීම සහ රන්, රිදී සහ අනෙකුත් ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්රව්ය වැනි අනෙකුත් ද්රව්ය. නිල් මැණික් සහ සිලිකන් වැනි ද්‍රව්‍යවල තනි ස්ඵටික වර්ධනය කරන්න. ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්රව්ය තාප පිරියම් කිරීම සහ සින්ටර් කිරීම. අර්ධ සන්නායක සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තවල රික්තක තැන්පත් වීම සහ ස්පුටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලි. ටංස්ටන් කූරු ඒවායේ ඉහළ ද්රවාංකය, ඉහළ ශක්තිය සහ රසායනික ප්‍රහාරයට ප්‍රතිරෝධය සඳහා අගය කරනු ලැබේ, ඒවා අධික උෂ්ණත්වවලදී සහ විඛාදන පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.
ටංස්ටන් ඉහළ ද්රවාංකය සහ දෘඪතාව වැනි අද්විතීය ගුණාංග ඇති නිසා, ටංස්ටන් කූරු නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂිත උපකරණ සහ ද්රව්ය අවශ්ය වේ. ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ සාමාන්‍ය දළ විශ්ලේෂණයක් මෙන්න: අමුද්‍රව්‍ය: ටංස්ටන් ලෝහ කුඩු සාමාන්‍යයෙන් ටංස්ටන් කෲසිබල් නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි. වාත්තු කිරීම: ටංස්ටන් කුඩු දුම්මල වැනි බන්ධකයක් සමඟ මිශ්‍ර කර පොහොර හෝ පේස්ට් සෑදීමට. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, එබීම හෝ නිස්සාරණය වැනි ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කරමින් මිශ්‍රණය අපේක්ෂිත හැඩයට හැඩගස්වනු ලැබේ. සින්ටර් කිරීම: ටංග්ස්ටන් අංශු එකට බැඳීමට සහ අපේක්ෂිත ශක්තිය සහ ඝනත්වය ලබා ගැනීම සඳහා සාදන ලද කෘෂිකාර්මික පාලිත වායුගෝලය තුළ ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලියකට භාජනය කරනු ලැබේ. යන්ත්‍රෝපකරණ (විකල්ප): අවසාන ප්‍රමාණය සහ මතුපිට නිම කිරීමේ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, සින්ටර් කරන ලද ටංස්ටන් ක්‍රුසිබල් අපේක්ෂිත පිරිවිතර ලබා ගැනීම සඳහා හැරවීම, ඇඹරීම හෝ කැණීම වැනි අමතර යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් වලට භාජනය විය හැකිය. තත්ත්ව පාලනය: නිමි ටංස්ටන් කූරු භාවිතයට හෝ නැව්ගත කිරීමට පෙර මාන නිරවද්‍යතාව, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ සමස්ත අඛණ්ඩතාව සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ටංස්ටන් කූරු නිෂ්පාදනය ද්රව්ය විද්යාව හා නිෂ්පාදන තාක්ෂණය පිළිබඳ විශේෂඥ දැනුමක් අවශ්ය වන සංකීර්ණ ක්රියාවලියක් බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. මීට අමතරව, ටංස්ටන් හි ඇති අභියෝගාත්මක ගුණාංග නිසා, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාවටම විශේෂිත උපකරණ සහ ආරක්ෂක පියවරයන් අවශ්ය වේ.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-20-2023