99.95% Molybdenum flange නල මාර්ග සම්බන්ධතා සඳහා භාවිතා වේ
99.95% molybdenum ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්පාදනය විවිධ කාර්මික යෙදුම්වල නල සම්බන්ධතා වල ගුණාත්මකභාවය, නිරවද්‍යතාවය සහ යෝග්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා තීරණාත්මක පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. පහත දැක්වෙන්නේ 99.95% molybdenum flange නිෂ්පාදන ක්‍රමය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයකි:
1. ද්රව්ය තෝරාගැනීම: molybdenum ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්පාදනය කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් molybdenum ද්රව්ය තෝරාගැනීමයි. ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය වැනි අවශ්ය ගුණාංග සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්ය සාමාන්‍යයෙන් 99.95% නිශ්චිත සංශුද්ධතා මට්ටම් සපුරාලිය යුතුය. Molybdenum ද්රව්ය ඒවායේ සංශුද්ධතාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා පිළිගත් සැපයුම්කරුවන්ගෙන් ලබා ගනී.
2. සැකසීම සහ යන්ත්රෝපකරණ: මොලිබ්ඩිනම් ද්රව්ය ෆ්ලැන්ජ් සෑදීමට සැකසීමට නිරවද්‍ය යන්ත්රෝපකරණ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. මෙයට CNC (පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය) මෝලිබ්ඩිනම් අවශ්ය ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසයට හැඩගැස්වීම සඳහා ඇඹරීම, හැරවීම හෝ වෙනත් යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් විය හැකිය. ෆ්ලැන්ජ්හි නිශ්චිත මානයන් සහ මතුපිට නිමාව සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය යන්ත්රෝපකරණ ඉතා වැදගත් වේ.
3. සම්බන්ධ කිරීම සහ වෙල්ඩින් කිරීම: සමහර අවස්ථාවලදී, molybdenum flanges අවසන් කොටස සෑදීමට සම්බන්ධ කිරීම හෝ වෑල්ඩින් කිරීම අවශ්ය විය හැකිය. ඉලෙක්ට්‍රෝන කදම්භ වෙල්ඩින් හෝ ලේසර් වෙල්ඩින් වැනි මොලිබ්ඩිනම් සඳහා සුදුසු විශේෂඥ වෙල්ඩින් ක්‍රම, ෆ්ලැන්ජ්හි ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීමට සහ එහි ඉහළ සංශුද්ධතා ලක්ෂණ පවත්වා ගැනීමට භාවිතා කළ හැකිය.
4. මතුපිට ප්‍රතිකාර: යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා අනුව, molybdenum flanges ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිටට ප්‍රතිකාර කළ හැකිය. විඛාදනයට සහ ඇඳීමට ෆ්ලැන්ජ් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඔප දැමීම, උදාසීන කිරීම හෝ ආලේපනය වැනි ක්‍රියාවලීන් මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.
5. තත්ත්ව පාලනය: නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම, molybdenum flange හි මාන නිරවද්‍යතාවය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ ද්රව්ය අඛණ්ඩතාව තහවුරු කිරීම සඳහා දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවරයන් ක්‍රියාත්මක කරනු ලැබේ. ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර (CMM) වැනි උසස් පරීක්ෂණ උපකරණ සහ ෆ්ලැන්ජ් අවශ්ය පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්‍රම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.
6. අවසාන පරීක්ෂාව සහ ඇසුරුම්කරණය: molybdenum flange නිෂ්පාදනය කර සැකසීමෙන් පසුව, එය දැඩි නල සම්බන්ධතා ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා අවසාන පරීක්ෂණයකට භාජනය වේ. ෆ්ලැන්ජ් මානයන්, මතුපිට නිමාව සහ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය සත්‍යාපනය කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ. සාර්ථක පරීක්ෂාවකින් පසු, ප්‍රවාහනයේදී සහ ගබඩා කිරීමේදී එය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් ප්‍රවේශමෙන් ඇසුරුම් කරනු ලැබේ.
99.95% molybdenum ෆ්ලැන්ජ් සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රම ද්‍රව්‍යමය සංශුද්ධතාවය, පිරිසිදුකම සහ මාන නිරවද්‍යතාවයට සම්බන්ධ ඒවා ඇතුළුව කර්මාන්ත රෙගුලාසි සහ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතු බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. මීට අමතරව, නිෂ්පාදන පහසුකම් ෆ්ලැන්ජ් දූෂණය වැළැක්වීම සඳහා පිරිසිදු හා පාලිත පරිසරයක් පවත්වා ගත යුතුය.
99.95% Molybdenum ෆ්ලැන්ජ් වල විවිධ යෙදුම් ඇති අතර, molybdenum හි ඇති අද්විතීය ගුණාංග නිසා, ඒවා විවිධ කාර්මික පරිසරයන් තුළ බහුලව භාවිතා වේ. 99.95% molybdenum flanges සඳහා ප්‍රධාන යෙදුම් කිහිපයක් මෙන්න:
1. අධික උෂ්ණත්වය සහ විඛාදන පරිසරය: අධික උෂ්ණත්වය සහ විඛාදන පරිසරය බහුලව පවතින කර්මාන්තවල Molybdenum flange භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, රසායනික සැකසුම්, පිරිපහදු කිරීම සහ ලෝහ නිෂ්පාදනය, molybdenum ෆ්ලැන්ජ් ආන්තික උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමට සහ දරුණු රසායනික ද්රව්ය වලින් විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට නල සම්බන්ධතා වලදී භාවිතා වේ.
2. රික්ත පද්ධති සහ අභ්‍යවකාශ යෙදුම්: මොලිබ්ඩිනම් ෆ්ලැන්ජ් යනු අභ්‍යවකාශ, අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය සහ පර්යේෂණ පහසුකම් සඳහා භාවිතා කරන ඒවා ඇතුළුව රික්ත පද්ධතිවල වැදගත් සංරචක වේ. ඒවායේ ඉහළ ද්රවාංකය සහ පිටාර ගැලීමට ඇති ප්‍රතිරෝධය රික්ත කුටිවල සහ ඉහළ රික්ත පරිසරයක විශ්වාසනීය මුද්‍රා සෑදීමට සුදුසු වේ.
3. බලශක්ති සහ න්‍යෂ්ටික යෙදුම්: න්‍යෂ්ටික බලාගාර, පර්යේෂණ ප්‍රතික්‍රියාකාරක සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සහ විශ්වසනීයත්වය ඉතා වැදගත් වන අනෙකුත් පහසුකම් ඇතුළු බලශක්ති සම්බන්ධ යෙදුම්වල Molybdenum ෆ්ලැන්ජ් භාවිතා කළ හැක. මෙම ඉල්ලුම පරිසරය තුළ ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්රව සහ වායු රැගෙන යන නල සම්බන්ධතා වල ඒවා භාවිතා වේ.
4. අර්ධ සන්නායක සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන: මොලිබ්ඩිනම් ෆ්ලැන්ජ් යනු අර්ධ සන්නායක සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි, විශේෂයෙන්ම අතිශය ඉහළ රික්තක (UHV) පරිසරයන්හි අනිවාර්ය අංගයකි. ඒවා තුනී පටල තැන්පත් කිරීම සහ අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය වැනි තීරණාත්මක ක්‍රියාවලීන්හි විශ්වාසනීය සම්බන්ධතා සහතික කරමින් රික්තක සහ ගෑස් බෙදා හැරීමේ පද්ධති තැනීමට යොදා ගනී.
5. අධි පීඩන පද්ධති: Molybdenum ෆ්ලැන්ජ් අධි පීඩන වායු සහ ද්රව රැගෙන යන නල මාර්ග සඳහා ආරක්ෂිත සහ කල් පවතින සම්බන්ධතා සපයන රසායනික හා ඛනිජ රසායනික කර්මාන්ත වැනි අධි පීඩන පද්ධතිවල භාවිතා වේ.
6. පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය: රසායනාගාර සහ පරීක්ෂණ පහසුකම්, ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධි පීඩන සහ රික්ත යෙදුම් සඳහා විශේෂිත උපකරණ ඇතුළු පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන පරිසරයන් තුළ Molybdenum ෆ්ලැන්ජ් භාවිතා වේ.
මෙම සියලු යෙදුම්වල, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය ඇතුළුව molybdenum හි උසස් ගුණාංග, 99.95% molybdenum ෆ්ලැන්ජ් කටුක කාර්මික පරිසරයන් තුළ නල සම්බන්ධතාවල අඛණ්ඩතාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීමේ වැදගත් අංගයක් බවට පත් කරයි. මීට අමතරව, molybdenum ෆ්ලැන්ජ් නිපදවීමට සම්බන්ධ වන නිශ්චිත නිෂ්පාදන සහ තත්ත්ව පාලන ක්‍රියාවලීන් ඔවුන් අපේක්ෂිත යෙදුම්වල දැඩි අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි.
| නිෂ්පාදන නම | 99.95% Molybdenum Flange |
| ද්රව්ය | Mo1 |
| පිරිවිතර | අභිරුචිකරණය කර ඇත |
| මතුපිට | කළු සම, ක්ෂාර සෝදා, ඔප දැමූ. |
| තාක්ෂණය | සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය, යන්ත්රෝපකරණ |
| ද්රවාංකය | 2600℃ |
| ඝනත්වය | 10.2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
