ටංස්ටන් තැටියක ඝනකම අපේක්ෂිත යෙදුම, යාන්ත්රික ගුණ සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ඇතුළු විවිධ සාධක මගින් බලපායි. ටංස්ටන් පත්රයේ ඝණකම සම්බන්ධ සමහර ප්රධාන සාධක ඇතුළත් වේ:

1. යෙදුම් අවශ්‍යතා: ටංස්ටන් පත්‍රයේ නිශ්චිත යෙදුම අවශ්‍ය ඝනකම තීරණය කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, විකිරණ ආවරණ යෙදීම් වලදී, ප්‍රමාණවත් ආරක්ෂාවක් සැපයීම සඳහා ඝන ටංස්ටන් තැටි අවශ්‍ය විය හැකි අතර තුනී තැටි ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක හෝ අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.

2. යාන්ත්‍රික ශක්තිය: ටංස්ටන් පත්‍රයේ ඝනකම සාමාන්‍යයෙන් තෝරාගනු ලබන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දීම, පීඩනය හෝ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැනි යාන්ත්‍රික ශක්තිය අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ය. ඝන තැටි කටුක පරිසරයන් තුළ වැඩි යාන්ත්රික ශක්තියක් සහ කල්පැවැත්මක් සපයයි.

3. යන්ත්‍රෝපකරණ සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි: ​​රෝල් කිරීම, ව්‍යාජ හෝ යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි ටංස්ටන් තැටි නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සාක්ෂාත් කරගත හැකි ඝනකමට බලපායි. නිෂ්පාදන උපකරණ සහ ක්රියාවලියේ හැකියාවන් විශ්වසනීයව නිපදවිය හැකි ඝණකම පරාසය තීරණය කළ හැකිය.

4. බර සහ අවකාශය සලකා බැලීම්: සමහර යෙදුම්වල, ටංස්ටන් තැටියේ බර සහ ප්‍රමාණය තීරණාත්මක සාධක වේ. බර සහ අවකාශ සීමාවන් වැදගත් වන විට (ගුවන් අභ්‍යවකාශ හෝ කුඩා ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ වැනි), තුනී තැටි වඩාත් කැමති විය හැක.

5. ද්‍රව්‍ය පිරිවැය සහ ලබා ගැනීමේ හැකියාව: ටංස්ටන් ද්‍රව්‍යවල පිරිවැය සහ ලබා ගැනීමේ හැකියාව තැටි ඝනකම තේරීමට ද බලපායි. ඝන තැටි සඳහා වැඩි ද්‍රව්‍ය සහ සැකසුම් අවශ්‍ය විය හැකි අතර, එය පිරිවැයට සහ ලබා ගැනීමේ හැකියාවට බලපායි.

මෙම සාධක මනසේ තබාගෙන, ටංස්ටන් තැටියේ ඝනකම තෝරාගනු ලබන්නේ යෙදුම්-විශේෂිත අවශ්යතා, යාන්ත්රික ලක්ෂණ, නිෂ්පාදන හැකියාවන් සහ පිරිවැය සලකා බැලීම් මත පදනම්වය.