مٿاڇري تي پالش ٿيل ٽنگسٽن ٽيوب ۽ راڊز جي پيداوار ۾ ڪيترائي اهم مرحلا شامل آهن، جن ۾ ٽنگسٽن جي مواد جي پيداوار، ٺهڻ ۽ سطح جي علاج شامل آهن. هيٺين سطح پالش tungsten ٽيوب ۽ rods لاء پيداوار طريقن جو هڪ عام جائزو آهي:

1. ٽنگسٽن پائوڊر جي پيداوار: هي عمل پهريون ڀيرو ٽنگسٽن آڪسائيڊ يا امونيم پيراٽنگ اسٽيٽ جي هائڊروجن جي گھٽتائي ذريعي ٽنگسٽن پاؤڊر پيدا ڪري ٿو. ٽنگسٽن پائوڊر جي پاڪائي ۽ ذري جي سائيز حتمي پيداوار جي معيار کي طئي ڪرڻ ۾ اهم عنصر آهن.

2. Compaction ۽ sintering: ٽنگسٽن پائوڊر کي گهربل شڪل ۾ دٻائڻ لاءِ هائيڊولڪ پريس يا ٻيو ٺهڪندڙ طريقا استعمال ڪريو. ٺهڪندڙ ٽنگسٽن کي پوءِ هڪ اعليٰ درجه حرارت واري فرنس ۾ ڳايو ويندو آهي، ذرڙن کي پاڻ ۾ گڏ ڪري هڪ مضبوط ٽنگسٽن جي جوڙجڪ ٺاهي ٿي.

3. شڪل ڏيڻ: sintered ٽنگسٽن کي اڳتي وڌائڻ، رولنگ يا ڊرائنگ ذريعي پروسيس ڪيو ويندو آهي ته جيئن گهربل شڪل ۽ ماپ حاصل ڪرڻ لاء ٽيوب ۽ راڊز.

4. مشيني ۽ پالش ڪرڻ: ٺھيل ٽنگسٽن ٽيوب ۽ راڊ گھربل ماپ ۽ مٿاڇري ختم ڪرڻ لاءِ مشين ٺاھيا ويندا آھن. ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو گھمڻ، پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ لاءِ ھڪڙو نرم ۽ پالش ٿيل مٿاڇرو ٺاھيو.

5. معيار تي ضابطو: سڄي پيداوار جي عمل دوران، معيار جي ڪنٽرول جي قدمن تي عمل ڪيو ويو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ ته مواد پاڪائي، سائيز ۽ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جي ضرورتن کي پورو ڪري.

اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته ٽنگسٽن ٽيوب ۽ پالش ٿيل سطحن سان راڊ پيدا ڪرڻ لاءِ ٽنگسٽن کي سنڀالڻ ۾ مهارت جي ضرورت هوندي آهي ڇاڪاڻ ته اهو هڪ سخت ۽ ڀريل مواد آهي. اضافي طور تي، مشيني ۽ پالش ڪرڻ وارا عمل گهربل سطح ختم ڪرڻ ۽ طول و عرض جي درستگي حاصل ڪرڻ لاء اهم آهن.

مخصوص پيداوار جا طريقا مختلف ٿي سگهن ٿا ٺاهيندڙن جي صلاحيتن ۽ حتمي پيداوار جي گهرج جي بنياد تي. جيڪڏهن توهان وٽ پالش ٿيل مٿاڇري جي ٽنگسٽن ٽيوب ۽ ڇنڊن جي پيداوار جي طريقن بابت خاص سوال آهن، يا وڌيڪ تفصيل جي ضرورت آهي، مهرباني ڪري پڇڻ لاء آزاد محسوس ڪريو!