1. تعارف

ٽنگسٽن جون تارون، جن جي ٿولهه ڪيترن کان ڏهه مائڪرو ميٽرن تائين هوندي آهي، پلاسٽڪيءَ سان سرپل ۾ ٺاهيا ويندا آهن ۽ تاپ ٻوٽي ۽ خارج ٿيندڙ روشنيءَ جي ذريعن لاءِ استعمال ٿيندا آهن. وائر جي پيداوار پائوڊر ٽيڪنالاجي تي ٻڌل آهي، يعني، ٽنگسٽن پاؤڊر کي ڪيميائي عمل ذريعي حاصل ڪيو ويو آهي مسلسل دٻاء، sintering، ۽ پلاسٽڪ ٺهڻ (روٽري فورجنگ ۽ ڊرائنگ). نوٽ ڪريو ته تار وڄائڻ واري عمل جي نتيجي ۾ سٺي پلاسٽڪ جا خاصيتون ۽ ”بلڪل وڌيڪ نه“ لچڪ جي ضرورت آهي. ٻئي طرف، سرپلن جي استحصالي حالتن جي ڪري، ۽ سڀ کان وڌيڪ، گھربل تيز چرپر واري مزاحمت، ٻيهر ٺھيل تارون پيداوار لاءِ موزون نه آھن، خاص طور تي جيڪڏھن انھن وٽ ڍانچو ٺھيل ھجي.

مي-ٽيلڪ مواد جي ميخانياتي ۽ پلاسٽڪ جي خاصيتن کي تبديل ڪرڻ، خاص طور تي، بغير ڪنهن اينيلنگ علاج جي مضبوط ڪم جي سختي کي گهٽائڻ، مي-چينيڪل ٽريننگ استعمال ڪندي ممڪن آهي. اهو عمل ڌاتو کي بار بار، متبادل، ۽ گهٽ پلاسٽڪ جي خرابي جي تابع ڪرڻ تي مشتمل آهي. ڌاتوءَ جي مشيني خاصيتن تي سائيڪلڪ تضاد جا اثر دستاويز ڪيا ويا آهن، ٻين جي وچ ۾، بوچنياڪ ۽ موسور جي [1] پيپر ۾، هتي CuSn 6.5 % ٽين برونز اسٽريپس استعمال ڪندي. اهو ظاهر ڪيو ويو آهي ته مشيني تربيت هڪ ڪم جي نرمي جي ڪري ٿي.
بدقسمتيءَ سان، ٽنگسٽن جي تارن جا ميخانياتي پيرا ميٽر، سادو uniaxial ٽينسل ٽيسٽن ۾ طئي ٿيل آهن، سرپل جي پيداواري عمل ۾ سندن رويي جي اڳڪٿي ڪرڻ لاءِ ڪافي نه آهن. اهي تارون، هڪجهڙائي واري مشيني خاصيتن جي باوجود، اڪثر ڪري ونڊ ڪرڻ لاءِ خاص طور تي مختلف حساسيت سان منسوب آهن. تنهن ڪري، جڏهن ٽنگسٽن تار جي ٽيڪنالاجي خاصيتن جو جائزو وٺڻ، هيٺ ڏنل تجربن جا نتيجا وڌيڪ قابل اعتماد سمجهيا وڃن ٿا: ڪور وائر وائنڊنگ، يوني ڊائريڪشنل ٽورسن، چاقو-ايج کمپريشن-سين، موڙ-۽-اسٽريچ، يا ريورسيبل بينڊنگ [2] . تازو، هڪ نئين ٽيڪنالاجي ٽيسٽ تجويز ڪئي وئي آهي [3]، جنهن ۾ تار کي ٽينشن (TT ٽيسٽ) سان گڏ هڪ ئي وقت جي ٽوشن جي تابع ڪيو ويو آهي، ۽ دٻاء واري حالت - ليکڪ جي راء ۾ - انهي جي ويجهو آهي جيڪا پيداوار جي عمل ۾ ٿئي ٿي. فائلن جي. ان کان علاوه، ٽي ٽي ٽيسٽ جا نتيجا مختلف قطرن سان ٽنگ-اسٽين تارن تي ڪيا ويا آهن انهن جي صلاحيت ڏيکاريا آهن انهن جي پوئين رويي کي ٽيڪنالاجي عملن جي دوران [4, 5].

هتي پيش ڪيل ڪم جو مقصد هن سوال جو جواب ڏيڻ آهي ته ڇا، ۽ جيڪڏهن، ٽنگسٽن تار تي سائيڪل جي خرابي جي علاج (سي ڊي ٽي) جو استعمال ڪيتري حد تائين ڪنگڻ واري طريقي سان مسلسل گهڻ طرفي موڙي سان [6]، ان جي ميڪيڪل ۽ ٽيڪنالاجي کي تبديل ڪري سگهي ٿو. اهم ملڪيت.

عام طور تي ڳالهائڻ، ڌاتو جي چڪر واري خرابي (مثال طور، ٽينشن ۽ دٻاء يا ٻه طرفي موڙيندڙ) سان گڏ ٿي سگهي ٿو ٻن مختلف ساختماني عملن سان. پهرين خاصيت آهي deformation لاء ننڍي amplitudes سان ۽

جنهن ۾ نام نهاد ٿڪڻ وارو واقعو شامل آهي، جنهن جي نتيجي ۾ سخت محنت سان ٺهيل ڌاتو ان جي تباهي ٿيڻ کان اڳ سخت نرم ٿي وڃي ٿي [7].

ٻيو عمل، تيز دٻاءَ جي ماپن سان خراب ٿيڻ دوران غالب، پلاسٽڪ جي وهڪري پيدا ڪندڙ شيئر بينڊن جي مضبوط هيٽروجنائيزيشن پيدا ڪري ٿو. نتيجي طور، دھات جي جوڙجڪ جو ھڪڙو سخت ٽڪراء آھي، خاص طور تي، نانو-سائيز اناج جي ٺاھڻ، اھڙيء طرح، ڪم جي قابليت جي خرچ تي ان جي ميخانياتي ملڪيت ۾ ھڪ اھم اضافو. اهڙو اثر حاصل ٿئي ٿو، مثال طور، مسلسل ورجائيندڙ ڪوريگيشن ۽ سڌو ڪرڻ جو طريقو هوانگ ايٽ ال پاران تيار ڪيو ويو آهي. [8]، جنهن ۾ ”گيئر“ ۽ هموار رول جي وچ ۾ پٽين جي گھڻن، متبادل، گذرڻ (رولنگ) تي مشتمل هوندو آهي، يا وڌيڪ نفيس انداز ۾، جيڪو ٽينشن هيٺ مسلسل موڙڻ جو طريقو آهي [9]، جتي وڌايل پٽي. ان جي گھمڻ واري رول جي سيٽ جي ڊيگهه سان هڪ پٺتي پيل حرڪت جي ڪري متضاد آهي. يقينن، اناج جو وسيع ٽڪراءُ پڻ حاصل ڪري سگهجي ٿو monotonic deformation دوران وڏي دٻاءَ سان، نام نهاد شديد پلاسٽڪ ڊيفورميشن جي طريقن کي استعمال ڪندي، خاص طور تي، Equal Channel Angular Extrusion [10] جا طريقا اڪثر ڪري سادگيءَ جي شرطن کي پورو ڪن ٿا. ڌاتوءَ جي ڇت. بدقسمتي سان، اهي خاص طور تي ليبارٽري پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن ۽ اهو ٽيڪنالاجي طور ممڪن ناهي

ڊگھي پٽي يا تارن جي مخصوص مشيني ملڪيت حاصل ڪرڻ لاءِ انھن کي استعمال ڪرڻ لاءِ.

ڪجهه ڪوششون پڻ ڪيون ويون آهن ته cyclically بدلجندڙ شيئر جي اثر جو اندازو لڳائڻ لاءِ ننڍي يونٽ جي خرابين سان لاڳو ٿيل ٿڪڻ واري رجحان کي چالو ڪرڻ جي صلاحيت تي. تجرباتي مطالعي جا نتيجا [11] تانبا ۽ ڪوبالٽ جي پٽين تي ڪنگڻ سان تضاد ذريعي مٿي ڏنل مقالي جي تصديق ڪن ٿا. جيتوڻيڪ ڪٽڻ واري طريقي سان متضاد طريقي سان فليٽ دھاتي حصن تي لاڳو ڪرڻ بلڪل آسان آهي، تارن لاء وڌيڪ سڌي طرح لاڳو ڪرڻ جو مطلب نه آهي، ڇاڪاڻ ته، تعريف جي لحاظ کان، اهو هڪجهڙائي واري جوڙجڪ حاصل ڪرڻ جي ضمانت نٿو ڏئي، ۽ اهڙيء طرح هڪجهڙائي ملڪيت. تار جو دائرو (منصفانه طور تي مبني ريڊيس سان). انهيءَ سبب لاءِ، هي پيپر استعمال ڪري ٿو هڪ نئين ٺهيل ۽ اصل طريقو CDT جو ٺهيل پتلي تارن جي لاءِ، جنهن جي بنياد تي مسلسل گهڻ طرفي موڙيندڙ ڪَرڻ سان.

تصوير 1 تارن جي مشيني تربيت جي عمل جي اسڪيم:1 ٽنگسٽن تار،2 تار سان ڪوئل ڪڍڻ لاءِ،3 ڇهن گھمندڙ مرڻ جو نظام،4 وڄائڻ وارو ڪوئل،5 ٽوڙي وزن، ۽6 بريڪ (اسٽيل سلنڈر ان جي چوڌاري ٽين برونز جي بينڊ سان)

2. تجربو

200 μm جي قطر سان ٽنگسٽن تار جي سي ڊي ٽي خاص طور تي ٺهيل ٽيسٽ ڊيوائس تي ڪئي وئي جنهن جي اسڪيم تصوير 1 ۾ ڏيکاريل آهي. ڪوئل مان اڻ کليل تار (1)

(2) 100 ملي ميٽر جي قطر سان، ڇهه ڊيز جي سسٽم ۾ متعارف ڪرايو ويو (3)، تار جي برابر قطر جا سوراخ، جيڪي هڪ عام هائوسنگ ۾ طئي ٿيل آهن ۽ محور جي چوڌاري 1,350 rev/ جي رفتار سان گردش ڪن ٿا. منٽ ڊوائيس مان گذرڻ کان پوء، تار 115 rev/min جي رفتار سان گھمندڙ 100 ملي ميٽر جي قطر سان ڪوئل (4) تي ريلي ڪئي وئي. اپلائيڊ پيرا ميٽرز تار جي لڪير جي رفتار جو فيصلو ڪن ٿا گھمڻ واري ڊيز جي نسبت 26.8 ايم ايم/ريو.

ڊيز سسٽم جي مناسب ڊيزائن جو مطلب اهو هو ته هر سيڪنڊ ڊائي سنسڪرت سان گردش ڪري ٿي (تصوير 2)، ۽ تار جو هر ٽڪرو جيڪو گھمڻ واري ڊيز مان گذري ٿو، ڊيز جي اندرئين سطح جي ڪنارن تي لوڻ جي ذريعي داخل ٿيل شيئرنگ سان مسلسل گهڻ طرفي موڙ جي تابع هئي.

تصوير 2 گھمڻ واري ڊيز جي اسڪيمي ترتيب (نمبر سان ليبل ٿيل3 تصوير 1 ۾)

تصوير 3 سسٽم آف ڊيز: هڪ عام نظارو؛ ب بنيادي حصا:1 مرڪوز مرڻ،2 سنسڪرت مري ٿو،3 اسپيسر جي انگن اکرن

اڻڄاتل تار ٽينشن جي درخواست جي ڪري ابتدائي دٻاءُ جي اثر هيٺ هو، جيڪو نه رڳو ان کي ڦاسڻ کان بچائيندو آهي، پر موڙيندڙ ۽ کڏڻ جي خرابيءَ جي گڏيل شموليت کي به طئي ڪري ٿو. اهو حاصل ڪرڻ ممڪن ٿي سگهيو بريڪ جي مهرباني جو ڪوئل تي لڳل هڪ ٽين برونز پٽي جي صورت ۾ وزن سان دٻايو ويو (تصوير 1 ۾ 5 ۽ 6 طور نامزد ڪيو ويو). شڪل 3 ڏيکاري ٿو ڊوائيس ٽريننگ جي ظاهري کي جڏهن فولڊ ڪيو ويو آهي، ۽ ان جي هر هڪ اجزاء. تارن جي تربيت ٻن مختلف وزنن سان ڪئي وئي:

4.7 ۽ 8.5 N، ڊيز جي سيٽ ذريعي چار پاسن تائين. محوري دٻاء 150 ۽ 270 ايم پي اي تائين ترتيب ڏني وئي.

تار جي ٽينسل ٽيسٽ (ٻنهي شروعاتي رياست ۽ تربيت ۾) Zwick Roell ٽيسٽنگ مشين تي ڪيا ويا. نموني گيج جي ڊيگهه 100 ملي ميٽر هئي ۽ تناسلي دٻاء جي شرح هئي

8×10^-3 s^-1. هر حالت ۾، هڪ ماپ پوائنٽ (هر هڪ لاء

variants جو) گهٽ ۾ گهٽ پنج نمونن جي نمائندگي ڪري ٿو.

ٽي ٽي ٽيسٽ هڪ خاص اپريٽس تي ڪئي وئي جنهن جي اسڪيم تصوير 4 ۾ ڏيکاريل آهي اڳ ۾ Bochniak et al. (2010). ٽنگسٽن تار جو مرڪز (1) 1 ميٽر جي ڊگھائي سان هڪ ڪيچ (2) ۾ رکيو ويو، ۽ پوءِ ان جي پڇاڙي، گائيڊ رولز (3) مان گذرڻ کان پوءِ، ۽ هر هڪ 10 N جو وزن (4) ڳنڍيو، هڪ ڪلپ ۾ بند ڪيو ويو (5). ڪيچ جي گردش واري حرڪت (2) جي نتيجي ۾ تار جا ٻه ٽڪرا ٿي ويا

(پنهنجي پاڻ تي ريليل)، آزمائشي نموني جي مقرر ڪيل سرن سان، ٽينسل دٻاء جي بتدريج اضافو سان ڪيو ويو.

امتحان جو نتيجو موڙ جو تعداد هو (اين_Tتار کي ڀڃڻ جي ضرورت آهي ۽ عام طور تي ٺهيل ٽنگ جي سامهون تي واقع ٿيندي آهي، جيئن تصوير 5 ۾ ڏيکاريل آهي. گهٽ ۾ گهٽ ڏهه ٽيسٽ في مختلف قسم تي ڪيا ويا. ٽريننگ کان پوء، تار هڪ معمولي لچڪدار شڪل هئي. اهو زور ڏنو وڃي ته Bochniak and Pieła (2007) [4] ۽ Filipek (2010) جي ڪاغذن جي مطابق.

[5] ٽي ٽي ٽيسٽ هڪ سادو، تيز ۽ سستو طريقو آهي جيڪو وائنڊنگ لاءِ تيار ڪيل تارن جي ٽيڪنالاجي خاصيتن کي طئي ڪرڻ لاءِ آهي.

تصوير 4 ٽي ٽي ٽيسٽ جي اسڪيم:1 آزمائشي تار،2 اليڪٽرڪ موٽر ذريعي گھميل ڪيچ، ٽوئسٽ رڪارڊنگ ڊيوائس سان گڏ،3 گائيڊ رول،4وزن،5 تار جي پڇاڙيءَ کي ڇڪيندڙ جبل

3. نتيجا

ٽنگسٽن تارن جي ملڪيتن تي سي ڊي ٽي جي عمل ۾ شروعاتي ٽينشن جو اثر ۽ پاسن جو تعداد تصوير ۾ ڏيکاريو ويو آھي. 6 ۽ 7. تار جي حاصل ڪيل ميخانياتي پيٽرولن جو هڪ وڏو اسڪرٽ پاؤڊر ٽيڪنالاجي جي ذريعي حاصل ڪيل مواد جي غير همواريت جي ماپ کي بيان ڪري ٿو، ۽ تنهن ڪري، تجزيو ڪيو ويو آهي آزمائشي خاصيتن جي تبديلين جي رجحانات تي ۽ انهن جي مطلق قدرن تي نه.

تجارتي ٽنگسٽن تار جي خاصيت آهي اوسط قدر جي پيداوار جي دٻاءَ (YS) جي برابر 2,026 MPa، 2,294 MPa جي آخري ٽينسل طاقت (UTS)، ڪل ڊگھائي

A≈ 2.6٪ ۽ اين_Tجيترو گهڻو 28. بغير ڪنهن جي

لاڳو ٿيل تڪرار جي شدت، سي ڊي ٽي جي نتيجي ۾ صرف هڪ ننڍڙو

UTS جي گھٽتائي (چار پاسن کان پوء تار لاء 3٪ کان وڌيڪ نه)، ۽ ٻئي YS ۽A نسبتا ساڳي سطح تي رهي ٿو (Figs. 6a-c ۽ 7a-c).

تصوير 5 ٽي ٽي ٽيسٽ ۾ فريڪچر ٿيڻ کان پوءِ ٽنگسٽن جي تار جو ڏيک

تصوير 6 مشيني تربيت جو اثر (پاسن جو تعداد n) ميخانياتي (a-c) ۽ ٽيڪنالاجي (d) تي (تعين ڪيل N_Tٽي ٽي ٽيسٽ ۾) ٽنگسٽن تار جا خاصيتون؛ منسلڪ وزن جي قيمت 4.7 اين

سي ڊي ٽي هميشه تار موڙ N جي تعداد ۾ هڪ اهم واڌارو ڪري ٿو_T. خاص طور تي، پهرين ٻن پاسن لاء، اين_T4.7 N جي ٽينشن لاءِ 34 کان وڌيڪ ۽ 8.5 N جي ٽينشن لاءِ لڳ ڀڳ 33 تائين پھچي ٿو. ھي تجارتي تار جي حوالي سان تقريبن 20٪ جي واڌ جي نمائندگي ڪري ٿو. پاسن جو وڌيڪ تعداد لاڳو ڪرڻ سان N ۾ وڌيڪ اضافو ٿيندو_Tصرف 4.7 N جي ٽينشن هيٺ ٽريننگ جي صورت ۾. چار پاسن کان پوءِ تار N جي سراسري شدت ڏيکاري ٿي_T37 کان وڌيڪ، جيڪو، شروعاتي حالت ۾ تار جي مقابلي ۾، 30٪ کان وڌيڪ جي نمائندگي ڪري ٿو. وڌيڪ ٽينشن تي تار جي وڌيڪ تربيت هاڻي اڳ ۾ حاصل ڪيل N جي شدت کي تبديل نه ڪندي._Tقدر (Figs. 6d ۽ 7d).

4. تجزيو

حاصل ڪيل نتيجن مان اهو ظاهر ٿئي ٿو ته ٽنگسٽن تار CDT لاءِ استعمال ٿيل طريقو عملي طور تي ٽينسل ٽيسٽ ۾ طئي ٿيل ان جي ميخانياتي پيٽرولر کي تبديل نٿو ڪري (انهي ۾ صرف آخري ٽينسل طاقت ۾ ٿوري گهٽتائي هئي)، پر خاص طور تي ان کي وڌايو ويو.

ٽيڪنالاجي خاصيتون هڪ سرپل جي پيداوار لاء ارادو ڪيو؛ هي TT ٽيسٽ ۾ موڙ جي تعداد جي نمائندگي ڪري ٿو. هي Bochniak and Pieła (2007) پاران اڳوڻي اڀياس جي نتيجن جي تصديق ڪري ٿو.

[4] سرپل جي پيداوار واري عمل ۾ تارن جي مشاهدي واري رويي سان ٽينسل ٽيسٽ جي نتيجن جي ڪنورجنشن جي کوٽ بابت.

سي ڊي ٽي جي عمل تي ٽنگسٽن جي تارن جو ردعمل خاص طور تي لاڳو ٿيل تڪرار تي منحصر آهي. گھٽ ٽينشن فورس تي، ھڪڙو پاسن جي تعداد سان موڙ جي تعداد ۾ ھڪڙو پيرابولڪ ترقي جو مشاهدو ڪري ٿو، جڏھن تھ ٽينشن جي وڏي قدرن جي درخواست (اڳ ۾ ئي ٻن پاسن کان پوء) سنترپشن جي حالت ۽ اڳ ۾ حاصل ڪيل ٽيڪنالاجي جي استحڪام کي حاصل ڪرڻ لاء. خاصيتون (Figs. 6d ۽ 7d).

ٽنگسٽن تار جو اهڙو متنوع ردعمل ان حقيقت کي بيان ڪري ٿو ته ٽينشن جي شدت مقداري تبديلي کي طئي ڪري ٿي ٻنهي دٻاءُ واري حالت ۽ مادي جي خراب ٿيڻ واري حالت ۽ نتيجي ۾ ان جي لچڪدار-پلاسٽڪ جي رويي. مسلسل غلط ترتيب ڏنل ڊيز جي وچ ۾ تار جي گذرڻ جي عمل ۾ پلاسٽڪ موڙيندڙ عمل دوران وڌيڪ ٽينشن استعمال ڪرڻ سان تار جي موڙيندڙ ريڊيس جي نتيجي ۾ هڪ ننڍي تار جي موڙيندڙ ريڊيس تائين. انهيءَ ڪري، پلاسٽڪ جو دٻاءُ تار جي محور ڏانهن عمودي رخ ۾ آهي، جيڪو شار جي ميکانيزم لاءِ ذميوار هوندو آهي ۽ شيئر بينڊن ۾ مقامي پلاسٽڪ جي وهڪري ڏانهن وٺي ويندو آهي. ٻئي طرف، گھٽ ٽينشن سبب تار جي سي ڊي ٽي عمل کي لچڪدار دٻاءَ جي وڏي شموليت سان ٿيڻ جو سبب بڻائيندو آهي (يعني پلاسٽڪ اسٽريٽ جو حصو ننڍو هوندو آهي)، جيڪو هم جنس پرستيءَ جي غلبي جي حمايت ڪري ٿو. اهي حالتون واضح طور تي مختلف آهن جيڪي uniaxial tensile ٽيسٽ دوران ٿينديون آهن.

اهو به ياد رکڻ گهرجي ته سي ڊي ٽي ٽيڪنيڪل خاصيتن کي بهتر ڪري ٿي صرف تارن جي لاءِ ڪافي معيار سان، يعني ڪنهن به اهم اندروني خرابين سان گڏ (پورز، وائڊس، ڊسڪنيٽيوٽيز، مائڪرو-ڪرڪس، اناج جي حدن تي ڪافي تسلسل جي چپن جي کوٽ، وغيره. ). ٻي صورت ۾، ٽوسٽ N جي حاصل ڪيل قدر جو وڌندڙ اسڪرٽر_Tان سان گڏ پاسن جي تعداد ۾ اضافو ان جي مختلف حصن ۾ تار جي ڍانچي جي اونهي فرق کي ظاهر ڪري ٿو (ڊگهي ۾) اهڙيءَ طرح ڪمرشل تار جي معيار کي جانچڻ لاءِ هڪ ڪارائتو معيار پڻ ٿي سگهي ٿو. اهي مسئلا مستقبل جي تحقيقات جو موضوع هوندا.

تصوير 7 مشيني تربيت جو اثر (پاسن جو تعداد n) ميخانياتي (a-c) ۽ ٽيڪنالاجي (d) تي (تعين ڪيل N_Tٽي ٽي ٽيسٽ ۾) ٽنگسٽن تار جا خاصيتون؛ منسلڪ وزن جي قيمت 8.5 N

5. نتيجو

1، ٽنگسٽن جي تارن جي سي ڊي ٽي انهن جي ٽيڪنالاجي خاصيتن کي بهتر بڻائي ٿي، جيئن اين پاران ٽينشن ٽيسٽ سان torsion ۾ وضاحت ڪئي وئي آهي._Tڀڃڻ کان اڳ.

2، اين جي واڌ_Tانڊيڪس تقريباً 20 سيڪڙو تائين پهچي ٿو هڪ تار ذريعي جنهن جي تابع آهي سي ڊي ٽي جي ٻن سيريز.

3، سي ڊي ٽي جي عمل ۾ تار جي ٽينشن جي شدت ان جي ٽيڪنيڪل پراپرٽيز تي خاص اثر رکي ٿي، جيڪا N جي قدر جي حساب سان بيان ڪئي وئي آهي._Tانڊيڪس. ان جي بلند ترين قيمت هڪ تار ذريعي پهچي وئي هئي جيڪا معمولي ٽينشن (تنسيل دٻاء) جي تابع هئي.

4، ٻنهي اعلي ٽينشن ۽ گھڻ طرفي موڙ جي وڌيڪ چڪر کي ڪنگڻ سان استعمال ڪرڻ جائز نه آهي ڇاڪاڻ ته اهو صرف N جي اڳوڻي پهچي ويل قدر کي مستحڪم ڪرڻ ۾ نتيجو آهي._Tانڊيڪس.

5، سي ڊي ٽي ٽنگسٽن وائر جي ٽيڪنالاجي خاصيتن جي اهم سڌاري سان گڏ نه آهي ميڪيڪل پيٽرولر جي تبديلي سان ٽينسل ٽيسٽ ۾ طئي ٿيل، اهڙي ٽيسٽ جي گهٽ استعمال جي يقين جي تصديق ڪري ٿي تار جي ٽيڪنالاجي رويي جي توقع ڪرڻ لاءِ.

حاصل ڪيل تجرباتي نتيجا سرپل جي پيداوار لاء ٽنگسٽن تار جي مناسبيت CDT کي ظاهر ڪن ٿا. خاص طور تي، تار جي ڊگھائي کي ڪاميابيءَ سان اڳتي وڌائڻ لاءِ استعمال ٿيل طريقي جي بنياد تي، ٿورڙي دٻاءَ سان گھڻ رخي موڙيندڙ، اندروني دٻاءُ جي آرام جو سبب بڻجي ٿو. انهي سبب لاء، سرپل جي پلاسٽڪ ٺهڻ دوران تار ٽوڙڻ جي رجحان تي پابندي آهي. نتيجي طور، اها تصديق ڪئي وئي ته پيداوار جي حالتن ۾ فضول جي مقدار کي گھٽائڻ سان پيداوار جي عمل جي ڪارڪردگي کي وڌائي ٿي، خودڪار پيداوار واري سامان کي ختم ڪندي، جنهن ۾، تار کي ٽوڙڻ کان پوء، هڪ هنگامي اسٽاپ کي "دستي طور تي" چالو ڪيو وڃي. آپريٽر طرفان.