TZM مصر جي پيداوار جو عمل

تعارف

TZM مصر عام طور تي پيداوار جا طريقا آهن پاؤڊر ميٽيلرگي جو طريقو ۽ ويڪيوم آرڪ پگھلڻ جو طريقو. پيداوار جي ضرورتن، پيداوار جي عمل ۽ مختلف ڊوائيسز جي مطابق مختلف پيداوار جا طريقا چونڊي سگھن ٿا. TZM مصر جي پيداوار جا عمل هن ريت آهن: ملائڻ - دٻائڻ - پري sintering - sintering - رولنگ-annealing -TZM مصر جي مصنوعات.

ويڪيوم آرڪ پگھلڻ جو طريقو

ويڪيوم آرڪ پگھلڻ جو طريقو اهو آهي ته هڪ آرڪ استعمال ڪيو وڃي خالص مولبيڊينم کي ڳرڻ لاءِ ۽ پوءِ ان ۾ هڪ خاص مقدار ۾ ٽائي، Zr ۽ ٻين مصرع عناصر شامل ڪرڻ. چڱيءَ طرح ملائڻ کان پوءِ اسان روايتي ڪاسٽنگ طريقن سان TZM مصر حاصل ڪندا آهيون. ويڪيوم آرڪ سملٽنگ جي پيداوار جي عمل ۾ شامل آهي اليڪٽرروڊ تيار ڪرڻ، پاڻي جي ٿڌي اثرات، مستحڪم آرڪ ميڪنگ ۽ پگھلڻ واري طاقت وغيره. انهن پيداوار جي عملن تي TZM مصر جي معيار تي هڪ خاص اثر آهي. سٺي ڪارڪردگي پيدا ڪرڻ لاء TZM مصر جي پيداوار جي عمل تي سخت ضرورتن کي پورو ڪرڻ گهرجي.

اليڪٽرروڊ جون گهرجون: اليڪٽروڊ جا اجزا يونيفارم هجڻ گهرجن ۽ مٿاڇري سڪي، روشن، ڪا به آڪسائيڊيشن ۽ نه موڙيندڙ هجڻ گهرجي، سڌيءَ ريت تعميل گهرجن.

پاڻي جي ٿڌي اثر: ويڪيوم استعمال ڪرڻ جي قابل گندگي واري فرنس ۾، ڪرسٽلائزر اثر خاص طور تي ٻه: هڪ اهو آهي ته پگھلڻ دوران جاري ڪيل گرمي کي هٽائڻ، انهي کي يقيني بڻائڻ ته ڪرسٽاللائيزيشن کي ساڙيو نه ويندو؛ ٻيو اهو آهي ته TZM مصر جي خالن جي اندروني تنظيم کي متاثر ڪرڻ. ڪرسٽلائزر شديد گرميءَ کي خالي فارم جي ھيٺان ۽ چوڌاري منتقل ڪري سگھي ٿو، مبني ڪالمن جي جوڙجڪ پيدا ڪرڻ لاءِ خال ٺاھيو. پگھلڻ دوران TZM مصر، 2.0 ~ 3.0 ڪلوگرام / سينٽ ۾ ٿڌو پاڻي جو دٻاء ڪنٽرول²، ۽ پاڻي جي پرت اٽڪل 10mm تي بهترين آهي.

اسٽيبل آرڪ ميڪنگ: پگھلڻ دوران TZM الائي پلس هڪ ڪوئل هوندو جيڪو ڪرسٽلائزر سان متوازي هوندو. پاور تي ٿيڻ کان پوء، اهو هڪ مقناطيسي ميدان بڻجي ويندو. هن مقناطيسي فيلڊ جو اثر خاص طور تي آرڪ کي پابند ڪرڻ ۽ پگھريل تلاءَ کي مضبوط ڪرڻ لاءِ هوندو آهي، ان ڪري آرڪ بائنڊنگ اثر کي ”مستحڪم آرڪ“ چئبو آهي. ان کان علاوه، مناسب مقناطيسي فيلڊ جي شدت سان crystallizer جي ڀڃڪڙي کي گھٽائي سگھي ٿو.

پگھلڻ واري طاقت: پگھلڻ واري پائوڊر جو مطلب آھي پگھلڻ واري طاقت جو موجوده ۽ وولٹیج، ۽ اھو ھڪڙو اھم عمل آھي. نامناسب پيٽرولر سبب ڪري سگھي ٿو TZM مصر smelting ناڪامي. مناسب پگھلڻ واري طاقت کي چونڊيو گهڻو ڪري موٽر ۽ ڪرسٽلائزر سائيز جي تناسب تي ٻڌل آهي. "L" اليڪٽرروڊ ۽ ڪرسٽلائزر ڀت جي وچ ۾ فاصلي ڏانهن اشارو ڪري ٿو، پوء هيٺين L قدر، ويلڊ پول لاء آرڪ جي ڪوريج ايريا وڌيڪ، تنهنڪري ساڳئي پائوڊر تي، تلاء جي حرارتي حالت بهتر آهي ۽ وڌيڪ فعال آهي. . ان جي برعڪس، آپريشن ڏکيو آهي.

پائوڊر ڌاتوءَ جو طريقو

پائوڊر ميٽيلرگي جو طريقو اهو آهي ته چڱيءَ طرح ملائڻ لاءِ اعليٰ پاڪائي واري موليبڊينم پائوڊر، ٽي ايڇ₂پائوڊر، ZrH₂پائوڊر ۽ graphite پائوڊر، پوء ٿڌو isostatic دٻائڻ عمل ڪرڻ لاء. دٻائڻ کان پوء، حفاظتي گئس جي حفاظت ۽ اعلي درجه حرارت تي sintering TZM خال حاصل ڪري ٿو. گرم رولنگ (گرم فورجنگ) کي پروسيس ڪرڻ لاءِ خالي، تيز گرمي پد جي انيلنگ، وچولي گرمي پد رولنگ (وچولي درجه حرارت فورجنگ)، وچولي درجه حرارت اينيلنگ کي رليف دٻاءُ، گرم رولنگ (گرم فورجنگ) حاصل ڪرڻ لاءِ TZM مصر (ٽائيٽينيم زرڪونيم مولبيڊينم مصر). رولنگ (فورجنگ) عمل ۽ بعد ۾ گرمي علاج مصر جي ملڪيت تي اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.

مکيه پيداواري عمل هن ريت آهن: ملائڻ → بال ملنگ → کولڊ آئسوسٽيٽڪ دٻائڻ → هائيڊروجن يا ٻي حفاظتي گئس ذريعي → تيز گرمي پد تي sintering → TZM خال → گرم رولنگ → تيز گرمي پد اينيلنگ → وچولي درجه حرارت رولنگ → وچولي درجه حرارت اينيلنگ کي آرام ڪرڻ لاءِ دٻاء → گرم رولنگ → TZM مصر.