ٽنگسٽن جي هڪ ڊگهي ۽ تاريخي تاريخ آهي جيڪا وچين دور جي آهي، جڏهن جرمني ۾ ٽين کان کنيندڙ هڪ ڏکوئيندڙ معدني ڳولڻ جي رپورٽ ڪري رهيا آهن جيڪي اڪثر ٽين جي معدنيات سان گڏ ايندا هئا ۽ گندگي دوران ٽين جي پيداوار گهٽائي ٿي. معدني ڀوتار کي معدني وولفرام جي لقب سان سڏيو ويندو آهي ان جي رجحان لاءِ ”هڪ بگھڙ وانگر“ ٽين کي کائي وڃڻ.
ٽنگسٽن کي پهريون ڀيرو 1781ع ۾ هڪ عنصر طور سڃاتو ويو، سويڊن جي ڪيمسٽ ڪارل ولهيلم شيلي، جنهن دريافت ڪيو ته هڪ نئون تيزاب، جنهن کي هو ٽنگسٽڪ ايسڊ سڏين ٿا، هڪ معدنيات مان ٺاهيو وڃي ٿو، جيڪو هاڻي شيلائيٽ جي نالي سان مشهور آهي. Scheele ۽ Torbern Bergman، Uppsala، سويڊن ۾ هڪ پروفيسر، هڪ ڌاتو حاصل ڪرڻ لاء ان تيزاب جي گھٽتائي کي چارڪو استعمال ڪرڻ جو خيال پيدا ڪيو.

ٽنگسٽن جيئن ته اسان ڄاڻون ٿا ته اڄ 1783ع ۾ ٻن اسپيني ڪيمسٽ ڀائرن جوآن جوس ۽ فاسٽو ايلهويار طرفان هڪ ڌاتوءَ جي طور تي الڳ ڪيو ويو، ان معدني جي نمونن ۾ وولفرامائيٽ، جيڪو ٽنگسٽڪ ايسڊ جي هڪجهڙائي هو ۽ جيڪو اسان کي ٽنگسٽن جي ڪيميائي علامت (W) ڏئي ٿو. . دريافت کان پوء پهرين ڏهاڪن ۾ سائنسدانن عنصر ۽ ان جي مرکبات لاء مختلف ممڪن ايپليڪيشنن کي ڳولي ورتو، پر ٽنگسٽن جي اعلي قيمت ان کي اڃا تائين صنعتي استعمال لاء ناقابل عمل بڻائي ڇڏيو.
1847 ۾، رابرٽ آڪسلينڊ نالي هڪ انجنيئر کي ٽنگسٽن کي ان جي دھاتي شڪل ۾ تيار ڪرڻ، فارم ڏيڻ ۽ گھٽائڻ لاءِ پيٽنٽ ڏنو ويو، صنعتي ايپليڪيشنن کي وڌيڪ قيمتي ۽ ان ڪري وڌيڪ ممڪن بڻائي. 1858ع ۾ ٽنگسٽن تي مشتمل اسٽيل جو پيٽنٽ ٿيڻ شروع ٿيو، جنهن جي نتيجي ۾ 1868ع ۾ پهريون خود سخت اسٽيل پيدا ٿيو. 20 سيڪڙو تائين ٽنگسٽن سان اسٽيل جا نوان فارم پئرس، فرانس ۾ 1900 جي عالمي نمائش ۾ ڏيکاريا ويا ۽ ان ڌاتو کي وڌائڻ ۾ مدد ڪئي. ڪم ۽ تعميراتي صنعتون؛ اهي اسٽيل مصر اڃا تائين وڏي پيماني تي مشين جي دڪان ۽ تعمير ۾ استعمال ڪيا ويا آهن.

1904 ۾، پهرين ٽنگسٽن فليمينٽ لائٽ بلب کي پيٽ ڪيو ويو، ڪاربن فليمينٽ لیمپ جي جاء تي ورتو ويو جيڪي گهٽ موثر هئا ۽ وڌيڪ جلدي سڙي ويا. تاپديپت لائيٽ بلب ۾ استعمال ٿيندڙ تارن کي ٽنگسٽن مان ٺاهيو ويو آهي، ان کي جديد مصنوعي روشني جي ترقي ۽ هر سطح تي ضروري بڻائي ٿو.
اوزار سازي جي صنعت ۾، ڊرائنگ جي ضرورت هيرن جهڙي سختي ۽ وڌ ۾ وڌ استحڪام سان 1920s ۾ سيمينٽ ٿيل ٽنگسٽن ڪاربائڊز جي ترقي کي وڌايو. II جي عالمي جنگ کان پوءِ معاشي ۽ صنعتي ترقيءَ سان، ٽول مواد ۽ ڪينسٽ لاءِ استعمال ٿيندڙ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊس جي مارڪيٽ پڻ وڌي وئي. اڄڪلهه، ٽنگسٽن سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ ريفريڪٽري ڌاتو آهي، ۽ اهو اڃا تائين بنيادي طور تي wolframite ۽ هڪ ٻيو معدني، اسڪيلائٽ مان ڪڍيو ويندو آهي، ساڳئي بنيادي طريقي سان ايلهويار ڀائرن پاران ٺاهيل آهي.

ٽنگسٽن کي اڪثر فولاد سان ملايو ويندو آهي ته جيئن سخت دھاتون ٺاهيون وڃن جيڪي تيز گرمي پد تي مستحڪم هونديون آهن ۽ پراڊڪٽس ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن جهڙوڪ تيز رفتار ڪٽڻ وارا اوزار ۽ راڪيٽ انجڻ جي نوزل، ان سان گڏوگڏ فيرو ٽنگسٽن جي وڏي مقدار ۾ استعمال ٿيندڙ جهازن جي پرو، خاص طور تي برف ٽوڙڻ وارا. Metallic tungsten ۽ tungsten alloy mill products انهن ايپليڪيشنن جي طلب ۾ آهن جن ۾ هڪ اعلي کثافت واري مواد (19.3 g/cm3) جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ kinetic energy penetrators، counterweights، flywheels، ۽ گورنر ٻين ايپليڪيشنن ۾ تابڪاري شيلڊز ۽ x-ray ٽارگيٽ شامل آهن. .
ٽنگسٽن پڻ مرکبات ٺاهي ٿو - مثال طور، ڪيلشيم ۽ ميگنيشيم سان، فاسفورسنٽ ملڪيت پيدا ڪري ٿي جيڪي فلورسنٽ روشني بلب ۾ ڪارائتو آهن. ٽنگسٽن ڪاربائيڊ هڪ انتهائي سخت مرڪب آهي جيڪو ٽنگسٽن جي استعمال جو اٽڪل 65 سيڪڙو حصو ڏئي ٿو ۽ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿئي ٿو جهڙوڪ ڊرل بِٽس جا ٽوٽڪا، تيز رفتار ڪٽڻ جا اوزار، ۽ مائننگ مشينري ٽنگسٽن ڪاربائيڊ پنهنجي لباس جي مزاحمت لاءِ مشهور آهي. حقيقت ۾، اهو صرف هيرن جا اوزار استعمال ڪندي ڪٽي سگهجي ٿو. ٽنگسٽن ڪاربائيڊ پڻ برقي ۽ حرارتي چالکائي، ۽ اعلي استحڪام ڏيکاري ٿو. بهرحال، اهو انتهائي زور ڀريو ساخت جي ايپليڪيشنن ۾ هڪ مسئلو آهي ۽ ڌاتو بانڊڊ مرکبات جي ترقي جو سبب بڻيو، جهڙوڪ ڪوبالٽ جو اضافي هڪ سيمينٽ ڪاربائيڊ ٺاهڻ لاء.
تجارتي طور تي، ٽنگسٽن ۽ ان جي شڪل واريون شيون - جهڙوڪ ڳري مصر، تانبا ٽنگسٽن، ۽ اليڪٽروڊس - دٻائڻ ۽ sintering ذريعي ويجهي خالص شڪل ۾ ٺاهيا ويا آهن. تار ۽ راڊ جي ٺاهيل شين لاءِ، ٽنگسٽن کي دٻايو ويندو آهي ۽ ان کي سنٽر ڪيو ويندو آهي، ان کان پوءِ swaging ۽ بار بار ڊرائنگ ۽ annealing ڪئي ويندي آهي، هڪ خصوصيت واري ڊگھي اناج جي جوڙجڪ پيدا ڪرڻ لاءِ، جيڪا تيار ٿيل شين ۾ کڻي ويندي آهي، جن ۾ وڏين راڊن کان وٺي تمام پتلي تارن تائين.