EDM (اليڪٽريڪل ڊسچارج مشيننگ) ڪٽڻ لاءِ Molybdenum تار.
EDM (اليڪٽريڪل ڊسچارج مشيننگ) جي ڪٽڻ لاءِ موليبڊينم تار جي پيداوار ۾ ڪيترائي اهم مرحلا شامل آهن، هر هڪ تار جي اعليٰ معيار، درستي ۽ ڪارڪردگي جي خاصيتن کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم آهي. هتي عام پيداوار جي عمل جو هڪ جائزو آهي:
Molybdenum پائوڊر جي پيداوار
صاف ڪرڻ: مولبيڊينم آڪسائيڊ پيدا ڪرڻ لاءِ مولبيڊينم معدنيات کي صاف ڪيو ويندو آهي ، جيڪو پوءِ مولبيڊينم پاؤڊر ۾ گھٽجي ويندو آهي.
ملاوٽ: پائوڊر کي گهربل ڪيميائي ساخت حاصل ڪرڻ لاءِ ملايو ويندو آهي.
پائوڊر ڌاتو
دٻائڻ: molybdenum پائوڊر کي دٻايو ويندو آهي هڪ ٺهيل فارم ۾ اعلي دٻاء هيٺ.
Sintering: ٺهڪندڙ پائوڊر کي ان جي پگھلڻ واري نقطي کان هيٺ هڪ فرنس ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ته جيئن ذرڙن کي پاڻ ۾ بانڊ ڪري، هڪ مضبوط ماس ٺاهي.
ڌاتو ڊرائنگ
سوجنگ/هاٽ ڊرائنگ: سنٽر ٿيل مولبيڊينم شروعاتي طور تي گرم ڊرائنگ يا سوئجنگ جي عمل ذريعي راڊز ۾ ٺھيو ويندو آھي، جيڪو ان جو قطر گھٽائي ٿو ۽ ان جي مقدار کي تبديل ڪرڻ کان سواءِ ان جي ڊگھائي وڌائي ٿي.
وائر ڊرائنگ: ڊاڊز کي ڊيز جي هڪ سيريز ذريعي اڳتي وڌايو ويو آهي ته جيئن انهن جو قطر گهٽجي وڃي EDM تار لاءِ گهربل سائيز تائين. اهو عمل ڪنٽرول حالتن هيٺ ڪيو ويندو آهي تار جي ڀڃڪڙي کي روڪڻ ۽ يونيفارم قطر کي يقيني بڻائڻ لاء.
صفائي ۽ annealing
صفائي: ٺهيل تار کي صاف ڪيو ويندو آهي ڪنهن به سڻڪ، آڪسائيڊ، يا ٻين آلودگي کي ان جي مٿاڇري تان هٽائڻ لاء.
انيلنگ: تار کي پوءِ انيل ڪيو ويندو آهي، هڪ گرمي علاج جو عمل جيڪو ڊرائنگ دوران پيدا ٿيندڙ اندروني دٻاءُ کي ختم ڪري ٿو، ان جي نرمي ۽ برقي چالکائي کي وڌائي ٿو.
چڪاس ۽ پيڪنگنگ
معيار تي ضابطو: حتمي تار ان جي قطر، تناسلي طاقت، سطح جي معيار، ۽ برقي ملڪيت جي تصديق ڪرڻ لاء سخت معيار جي ڪنٽرول ٽيسٽ مان گذري ٿو.
اسپولنگ ۽ پيڪنگنگ: هڪ ڀيرو منظور ٿيڻ کان پوء، تار کي مخصوص ڊگھائي جي ريل تي ڦوڪيو ويندو آهي ۽ شپنگ لاء پيڪ ڪيو ويندو آهي، نقصان ۽ آلودگي جي خلاف تحفظ کي يقيني بڻائي.
ھن پيداوار جي عمل کي احتياط سان سنڀاليو ويو آھي ۽ مانيٽر ڪيو ويو آھي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته موليبڊينم تار موثر ۽ درست EDM ڪٽڻ واري ايپليڪيشنن لاءِ ضروري سخت ضرورتن کي پورو ڪري ٿو.
سڌائي ڌاتو ڪٽڻ
ڪمپليڪس جاميٽريز: سخت دھاتن ۽ مصرعن ۾ پيچيده شڪلين ۽ سٺين خصوصيتن کي ڪٽڻ لاءِ مثالي جيڪي روايتي طريقن سان مشين ڪرڻ ۾ مشڪل آهن.
سخت رواداري: اعلي صحت واري ۽ سخت رواداري سان اجزاء جي پيداوار کي قابل بڻائي ٿو، ايرو اسپيس، گاڏين، ۽ صحت واري انجنيئرنگ صنعتن لاء اهم.
Mold and Die Making
Mold Manufacturing: پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ، ڊي ڪاسٽنگ ۽ فورجنگ لاءِ مولڊز جي پيداوار ۾ استعمال ٿيل، تفصيلي ۽ پيچيده مولڊ ڊيزائن ٺاهڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
مرڻ جي پيداوار: اسٽيمپنگ ڊيز ٺاهڻ لاءِ ضروري آهي ، خارج ٿيڻ واري ڊيز ، ۽ ٻين قسمن جي ڊيز کي دھات ٺاهڻ جي عمل ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.
ايرو اسپيس ۽ گاڏين جا اجزاء
ايرو اسپيس جا حصا: ايرو اسپيس ايپليڪيشنن لاءِ گهربل قوت ۽ درستگي سان اجزاء پيدا ڪري ٿو، بشمول انجڻ جا حصا، لينڊنگ گيئر جا حصا، ۽ اوزار.
گاڏين جا حصا: نازڪ گاڏين جا حصا تيار ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، جهڙوڪ انجيڪٽر نوزز، گيرو باڪس جا حصا، ۽ اجزا پيچيده جاميٽري سان.
ميڊيڪل ڊوائيس جي پيداوار
جراحي آلات: پيچيده جراحي آلات ۽ ڊوائيسز جي تخليق کي قابل بنائي ٿو، تار جي قابليت مان فائدو حاصل ڪرڻ لاء درست ڪٽ ۽ شڪلون پيدا ڪرڻ.
امپلانٽس: مناسب طبي امپلانٽس ٺاهڻ لاءِ جيڪي اعليٰ سڌائي ۽ بايو مطابقت جي ضرورت هونديون آهن.
اليڪٽرانڪس ۽ Semiconductor صنعت
Semiconductor Equipment: سيمي ڪنڊڪٽر ڊوائيسز ۽ اجزاء جي پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، جتي سڌائي ۽ مادي سالميت تمام اهم آهن.
سرڪٽ بورڊ جي پيداوار: پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊز (PCBs) ۽ مائڪرو اليڪٽرانڪ ڊوائيسز جي پيداوار ۾ مدد، سٺي نموني ۽ تفصيل جي تخليق کي چالو ڪرڻ.
Molybdenum وائر جي استقامت ۽ اعليٰ ملڪيتون ان کي EDM ڪٽڻ لاءِ انهن متنوع ايپليڪيشنن لاءِ هڪ ترجيح پسند ڪن ٿيون، ڊرائيونگ جدت ۽ پيداوار ۾ درستگي.
| تفصيل | وصف |
|---|---|
| قطر | 0.1mm - 0.3mm (عام سائيز) |
| مواد | خالص Molybdenum |
| پگھلڻ وارو نقطو | لڳ ڀڳ 2623°C (4753°F) |
| تناسلي طاقت | 700-1000 MPa (قطر تي منحصر) |
| برقي چالکائي | هاءِ |
| مٿاڇري ختم | صاف، صاف، بغير ڪنهن عيب کان سواء |
| اسپول جي ماپ | مختلف (مثال طور، 2000m، 2400m في اسپول) |
| درخواست | اعلي سڌائي EDM ڪٽڻ لاء مناسب |
| خاصيتون | اعلي استحڪام، ڪٽڻ ۾ ڪارڪردگي |
| مطابقت | مختلف EDM مشينن سان هم آهنگ |
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
