Вольфрамовые деталиобычно производятся методом порошковой металлургии. Вот общий обзор процесса:

1. Производство порошка: Вольфрамовый порошок производится путем восстановления оксида вольфрама водородом или углеродом при высоких температурах. Полученный порошок затем просеивают для получения желаемого распределения частиц по размерам.

2. Смешивание: смешайте порошок вольфрама с порошками других металлов (например, никеля или меди), чтобы улучшить свойства материала и облегчить процесс спекания.

3. Уплотнение: затем смешанный порошок прессуется до желаемой формы с помощью гидравлического пресса. В ходе этого процесса к порошку применяется высокое давление, превращающее его в сырое тело желаемой геометрии.

4. Спекание: сырое изделие затем спекается в высокотемпературной печи в условиях контролируемой атмосферы. В процессе спекания частицы порошка соединяются вместе, образуя плотную и прочную вольфрамовую деталь.

5. Механическая обработка и отделка. После спекания вольфрамовые детали могут подвергаться дополнительным процессам механической обработки и отделки для достижения окончательных размеров и качества поверхности.

В целом, процессы порошковой металлургии позволяют производить сложные, высокопроизводительные вольфрамовые детали с превосходными механическими и термическими свойствами.

Вольфрам обычно добывают различными методами, включая открытые и подземные разработки. Вот обзор этих методов:

1. Добыча открытым способом: при этом методе на поверхности выкапываются большие карьери для добычи вольфрамовой руды. Тяжелое оборудование, такое как экскаваторы и самосвалы, используется для удаления вскрышных пород и доступа к рудному телу. После того, как руда вскрыта, ее извлекают и транспортируют на перерабатывающие заводы для дальнейшей переработки.

2. Подземная добыча полезных ископаемых. При подземной добыче тоннели и шахты сооружаются для доступа к вольфрамовым месторождениям, расположенным глубоко под землей. Горняки используют специальное оборудование и методы для добычи руды из подземных рудников. Добытая руда затем транспортируется на поверхность для переработки.

Для добычи вольфрама могут использоваться как открытые, так и подземные методы добычи, причем выбор метода зависит от таких факторов, как глубина рудного тела, размер месторождения иndэкономическая целесообразность операции. 

Чистый вольфрам в природе не встречается. Вместо этого его часто комбинируют с другими минералами, такими как вольфрамит и шеелит. Эти минералы добываются, а вольфрам извлекается посредством ряда физических и химических процессов. Методы добычи включают дробление руды, концентрирование минерала вольфрама и последующую обработку для получения чистого металлического вольфрама или его соединений. После извлечения вольфрам может быть подвергнут дальнейшей обработке и рафинированию для производства материалов для различных инженерных применений.