Обработка пластмасс, также известная как обработка прессованием, представляет собой метод обработки, при котором материал металла или сплава пластически деформируется под действием внешней силы для получения желаемого размера формы и характеристик.

Процесс пластической обработки делится на первичную деформацию и вторичную деформацию, а первоначальная деформация - это вырубка.

Полосы из вольфрама, молибдена и сплавов для волочения производятся методом порошковой металлургии и представляют собой мелкозернистую структуру, которую не нужно укладывать и ковать, и которую можно непосредственно подвергать выборочной прокатке сечения и отверстий. Для дуговой и электронно-лучевой плавки слитков с крупнозернистой структурой необходимо предварительно экструдировать или проковать заготовку, чтобы она выдержала трехстороннее сжимающее напряженное состояние во избежание возникновения зернограничных трещин при дальнейшей обработке.

Пластичность материала – это степень деформации материала до разрушения. Прочность – это способность материала сопротивляться деформации и разрушению. Прочность — это способность материала поглощать энергию от пластической деформации до разрушения. Вольфрам-молибден и его сплавы, как правило, обладают высокой прочностью, но имеют плохую способность к пластической деформации или с трудом выдерживают пластическую деформацию в нормальных условиях, а также обладают плохой вязкостью и хрупкостью.

1, температура перехода пластик-хрупкость

Хрупкость и вязкость материала изменяются с температурой. Он является чистым в диапазоне температур пластически-хрупкого перехода (DBTT), то есть может пластически деформироваться под высоким напряжением выше этого температурного диапазона, демонстрируя хорошую ударную вязкость. Различные формы хрупкого разрушения склонны возникать во время технологической деформации ниже этого температурного диапазона. Разные металлы имеют разную температуру пластически-хрупкого перехода, вольфрам обычно составляет около 400°С, а молибден — около комнатной температуры. Высокая температура пластически-хрупкого перехода является важной характеристикой хрупкости материала. Факторы, влияющие на DBTT, - это факторы, влияющие на хрупкое разрушение. Любые факторы, способствующие хрупкости материалов, увеличивают DBTT. Меры по снижению DBTT заключаются в преодолении хрупкости и увеличении. Меры устойчивости.

Факторами, влияющими на температуру пластически-хрупкого перехода материала, являются чистота, размер зерна, степень деформации, напряженное состояние и легирующие элементы материала.

2, низкотемпературная (или комнатная температура) рекристаллизационная хрупкость

Промышленные вольфрамовые и молибденовые материалы в рекристаллизованном состоянии демонстрируют совершенно иное механическое поведение по сравнению с промышленно чистыми гранецентрированными кубическими медными и алюминиевыми материалами при комнатной температуре. Рекристаллизованные и отожженные медные и алюминиевые материалы образуют равноосную рекристаллизованную зеренную структуру, которая имеет превосходную пластичность при обработке при комнатной температуре и может быть произвольно переработана в материал при комнатной температуре, а вольфрам и молибден проявляют сильную хрупкость при комнатной температуре после рекристаллизации. Во время обработки и использования легко возникают различные формы хрупкого разрушения.