Молибден:

• Это природный элемент, обнаруженный в 1778 году Карлом Вильгельмом Шееле, шведским учёным, который также обнаружил кислород в воздухе.
• Имеет одну из самых высоких температур плавления среди всех элементов, но его плотность всего на 25% выше железа.
• Содержится в различных рудах, но при производстве товарной молибденовой продукции используется только молибденит (MoS2).
• Имеет самый низкий коэффициент теплового расширения среди всех конструкционных материалов.

Откуда оно:

• Основные рудники молибдена находятся в Канаде, США, Мексике, Перу и Чили. В 2008 году запасы руды составили 19 000 000 тонн (источник: Геологическая служба США). Китай обладает крупнейшими запасами, за ним следуют США и Чили.
• Молибденит может встречаться как единственная минерализация в рудном теле, но часто связан с сульфидными минералами других металлов, особенно меди.

Как это обрабатывается:

• Добытая руда измельчается, измельчается, смешивается с жидкостью и аэрируется в процессе флотации для отделения металлических минералов от породы.
• Полученный концентрат содержит от 85% до 92% промышленно используемого дисульфида молибдена (MoS2). Обжиг его на воздухе при температуре от 500 до 650 °C дает обожженный молибденитовый концентрат или RMC (Mo03), также известный как технический оксид молибденита или технический оксид. В этой форме используется от 40 до 50% молибдена, главным образом в качестве легирующего элемента в стальной продукции.
• 30-40% продукции РМК перерабатывают в ферромолибден (FeMo) путем смешивания его с оксидом железа и восстановления ферросилицием и алюминием в термитной реакции. Полученные слитки измельчают и просеивают для получения частиц FeMo желаемого размера.
• Около 20% производимого во всем мире РМК перерабатывается в ряд химических продуктов, таких как чистый оксид молибдена (Mo03) и молибдаты. Раствор молибдата аммония можно превратить в любое количество продуктов молибдата, а дальнейшая обработка путем прокаливания дает чистый триоксид молибдена.
• Металлический молибден производится двухступенчатым процессом восстановления водородом с получением чистого порошка молибдена.

Для чего он используется:

• Около 20% нового молибдена, получаемого из добытой руды, используется для производства нержавеющей стали молибденового класса.
• Конструкторские стали, инструментальная и быстрорежущая сталь, чугун и суперсплавы в совокупности составляют дополнительные 60% использования молибдена.
• Остальные 20% используются в улучшенных продуктах, таких как дисульфид молибдена (MoS2) смазочного качества, химические соединения молибдена и металлический молибден.

Польза и использование материала:

Нержавеющая сталь

• Молибден улучшает коррозионную стойкость и жаропрочность всех нержавеющих сталей. Он оказывает особенно сильное положительное влияние на стойкость к точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих растворах, что делает его незаменимым в химической и других технологических процессах.
• Молибденсодержащие нержавеющие стали исключительно устойчивы к коррозии и широко используются в архитектуре, строительстве и строительстве, обеспечивая большую гибкость конструкции и продлевая срок службы конструкции.
• Широкий ассортимент продукции производится из молибденсодержащей нержавеющей стали для повышенной защиты от коррозии, включая конструктивные элементы, кровлю, навесные стены, поручни, облицовку бассейнов, двери, осветительные приборы и солнцезащитные кремы.

Суперсплавы

К ним относятся коррозионностойкие сплавы и жаропрочные сплавы:

• Коррозионностойкие сплавы на основе никеля, содержащие молибден, используются в приложениях, подверженных воздействию высококоррозионных сред, в широком спектре перерабатывающих отраслей и применений, включая установки десульфурации дымовых газов, используемые для удаления серы из выбросов электростанций.
• Жаркотемпературные сплавы либо упрочняются твердым раствором, что обеспечивает стойкость к повреждениям, вызванным ползучестью при высоких температурах, либо подвергаются старению, что обеспечивает дополнительную прочность без значительного снижения пластичности и очень эффективно снижает коэффициент теплового расширения.

Легированные стали

• Даже небольшое количество молибдена улучшает прокаливаемость, снижает отпускную хрупкость и повышает устойчивость к водородному воздействию и сульфидному растрескиванию под напряжением.
• Добавленный молибден также увеличивает прочность при повышенных температурах и улучшает свариваемость, особенно в высокопрочных низколегированных сталях (HSLA). Эти высокоэффективные стали используются в самых разных областях: от облегчения автомобилей до повышения эффективности зданий, трубопроводов и мостов, экономя как необходимое количество стали, так и энергию и выбросы, связанные с ее производством, транспортировкой и изготовлением.

Другое использование

Специализированные примеры использования молибдена включают:

• Сплавы на основе молибдена, которые обладают превосходной прочностью и механической стабильностью при высоких температурах (до 1900°С) в неокисляющих или вакуумных средах. Их высокая пластичность и вязкость обеспечивают большую устойчивость к дефектам и хрупкому разрушению, чем керамика.
• Сплавы молибдена и вольфрама, отличающиеся исключительной устойчивостью к расплавленному цинку.
• Сплавы молибден-25% рений, используемые для компонентов ракетных двигателей и жидкометаллических теплообменников, которые должны быть пластичными при комнатной температуре.
• Молибден, плакированный медью, для изготовления электронных плат с низким коэффициентом расширения и высокой проводимостью.
• Оксид молибдена, используемый в производстве катализаторов для нефтехимической и химической промышленности, широко применяется при переработке сырой нефти для снижения содержания серы в продуктах нефтепереработки.
• Химические молибденовые продукты, используемые в рецептурах полимеров, ингибиторах коррозии и высокоэффективных смазочных материалах.