молибденовый лист молибденовая пластина молибденовая прокладка
Производство молибденовых листов и прокладок обычно включает в себя следующие ключевые этапы:
1. Производство порошка молибдена. В ходе этого процесса сначала производится порошок молибдена путем восстановления оксида молибдена водородом и других технологий. В результате образуется порошок молибдена высокой чистоты.
2. Уплотнение порошка. Затем порошок молибдена прессуют в твердую форму с использованием таких методов, как холодное прессование или изостатическое прессование. Этот шаг помогает сформировать зеленое тело желаемой формы и размера.
3. Спекание: сырое изделие спекается при высокой температуре в контролируемой атмосфере, обычно в вакууме или в водородной среде. Спекание помогает связать частицы молибдена вместе, создавая прочный и плотный молибденовый лист или прокладочный материал.
4. Горячая прокатка. Для производства молибденовых пластин спеченный молибденовый материал подвергается горячей прокатке для достижения необходимой толщины и качества поверхности. Процесс включает нагрев материала до высоких температур и пропускание его через прокатный стан для уменьшения его толщины и улучшения механических свойств.
5. Механическая обработка. Затем прокатанная молибденовая пластина подвергается механической обработке для достижения окончательных размеров и качества поверхности, необходимых для конкретного применения. Это может включать в себя такие процессы, как резка, фрезерование или шлифование.
6. Контроль качества. На протяжении всего производственного процесса применяются меры контроля качества, чтобы гарантировать, что молибденовые пластины и прокладки соответствуют требуемым спецификациям, включая точность размеров, качество поверхности и свойства материала, такие как прочность и пластичность.
Следуя этим производственным этапам, производители могут производить высококачественные молибденовые пластины и прокладки, подходящие для применения при высоких температурах и давлениях, обеспечивая надежную герметизацию и работу в сложных условиях.
Молибденовые пластины и прокладки имеют широкий спектр применения, особенно в отраслях, где распространены высокие температуры и высокие давления. Некоторые конкретные области применения молибденовых пластин и прокладок включают:
1. Высокотемпературная печь. Молибденовые пластины используются в качестве нагревательных элементов, теплозащитных экранов и конструктивных компонентов в высокотемпературных печах и оборудовании для термообработки. Высокая температура плавления молибдена и отличная теплопроводность делают его идеальным для этих целей.
2. Аэрокосмическая и оборонная промышленность. Молибденовые прокладки используются в аэрокосмической и оборонной промышленности для обеспечения надежной герметизации в условиях высокой температуры и высокого давления, например, в авиационных двигателях, ракетных двигательных установках и высокопроизводительной военной технике.
3. Энергетика. Молибденовые пластины и прокладки используются на объектах энергетики, в том числе на атомных электростанциях, для компонентов реакторов, высокотемпературных паровых систем и другого ответственного оборудования, требующего надежной герметизации и коррозионной стойкости.
4. Химическая обработка. Молибденовые прокладки используются в оборудовании химической обработки, таком как реакторы, сосуды и системы трубопроводов, для обеспечения эффективной герметизации в агрессивных и высокотемпературных средах.
5. Производство полупроводников: листы молибдена используются при производстве полупроводниковых приборов и используются в качестве подложек, радиаторов и компонентов высокотемпературного технологического оборудования при производстве полупроводников.
В этих случаях молибденовые пластины и прокладки обладают превосходными термическими и механическими свойствами, а также устойчивостью к коррозии и высоким температурам, что делает их идеальными для использования в суровых промышленных условиях.
Название продукта | Молибденовый лист Молибденовая прокладка |
Материал | Мо1 |
Спецификация | Индивидуальные |
Поверхность | Кожа черная, промыта щелочью, отполирована. |
Техника | Процесс спекания, механическая обработка |
Точка плавления | 2600℃ |
Плотность | 10,2 г/см3 |
Вичат: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com