Термическая обработка вольфрамовой пластины в основном включает три этапа: нагрев, изоляцию и охлаждение. Конкретные шаги заключаются в следующем:

Нагрев: поместите вольфрамовую пластину в нагревательную печь и поднимите температуру до желаемого диапазона с помощью электрического нагрева, газового нагрева и других методов. В процессе нагрева важно контролировать температуру и скорость нагрева, чтобы избежать перегрева или локального перегрева.
Изоляция: после завершения этапа нагрева вольфрамовую пластину необходимо поддерживать в постоянном температурном диапазоне, чтобы завершить необходимый фазовый переход и процесс диффузии легирующих элементов. Время изоляции должно определяться в соответствии с конкретными требованиями и обычно требует поддержания стабильности температуры в течение определенного периода времени.
Охлаждение: после завершения этапов нагрева и изоляции вольфрамовую пластину необходимо охладить. В соответствии с конкретными требованиями можно выбрать естественное охлаждение, охлаждение продувкой воздухом или охлаждение водой. В процессе охлаждения следует уделять внимание контролю скорости охлаждения, чтобы избежать таких дефектов, как трещины или деформации.

Проверка внешнего вида: поверхность вольфрамовой пластины проверяется визуальными или оптическими приборами на наличие дефектов, таких как трещины, поры, включения и т. д.

Проверка размеров: используйте измерительные инструменты для измерения размеров вольфрамовых пластин, включая толщину, ширину, длину и т. д., чтобы убедиться, что размеры соответствуют требованиям.
Испытание производительности: Проведите испытания механических характеристик вольфрамовых пластин, таких как твердость, предел прочности, предел текучести и т. д., чтобы убедиться, что их механические свойства соответствуют требованиям.
Обнаружение состава: с помощью методов химического анализа или спектрального анализа определяется содержание различных элементов в вольфрамовых пластинах, чтобы гарантировать, что состав соответствует требованиям.
Контроль производственного процесса: Строгий контроль плавки, прокатки, отжига и других производственных процессов вольфрамовых пластин для обеспечения стабильного качества производимых вольфрамовых пластин.
Система управления качеством: Создайте комплексную систему управления качеством для всестороннего мониторинга всех аспектов производства, обработки, проверки и т. д. вольфрамовых пластин, гарантируя, что качество продукции соответствует требованиям.
С помощью вышеуказанных методов можно осуществлять комплексную проверку и контроль качества вольфрамовых пластин, чтобы гарантировать соответствие их качества и характеристик предъявляемым требованиям, а также повысить надежность и стабильность продукции.