Șuruburi și piulițe din tantal elemente de fixare din tantal
Procesul de producție a șuruburilor și piulițelor din tantal urmează cu strictețe standardele de înaltă calitate pentru a asigura durabilitatea și fiabilitatea produselor. Ele pot rezista la temperaturi și presiuni extrem de ridicate și pot menține o performanță stabilă chiar și în medii extreme. Prin urmare, șuruburile și piulițele din tantal sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații industriale și științifice extrem de solicitante, cum ar fi aerospațiale, instalațiile nucleare și fabricarea de dispozitive medicale de ultimă generație.
| Dimensiuni | Ca cerinta dvs |
| Locul de origine | Luoyang, Henan |
| Nume de marcă | FGD |
| Aplicație | Industrie, semiconductori |
| Puritate | 99,95% |
| Punct de topire | 2996℃ |
| Densitate | 16,65 g/cm3 |
| Duritate | HV250 |
| λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271,5 | 0,055 | 0,2 | N / A | 30 | 1.0 | |
| 260,9(D) | 0,2 | N / A | 23 | 2.1 | ||
| 265,7 | 0,2 | N / A | 2.5 | |||
| 293,4 | 0,2 | N / A | 2.5 | |||
| 255,9 | 0,2 | N / A | 2.5 | |||
| 264,8 | 0,2 | N / A | x | |||
| 265,3 | 0,2 | N / A | 2.7 | |||
| 269,8 | 0,2 | N / A | 2.7 | |||
| 275,8 | 0,2 | N / A | 3.1 | |||
| 277,6 | 0,2 | N / A | 58 |
1. Fabrica noastră este situată în orașul Luoyang, provincia Henan. Luoyang este o zonă de producție pentru mine de wolfram și molibden, așa că avem avantaje absolute în calitate și preț;
2. Compania noastră dispune de personal tehnic cu peste 15 ani de experiență și oferim soluții și sugestii specifice pentru nevoile fiecărui client.
3. Toate produsele noastre sunt supuse unei inspecții stricte de calitate înainte de a fi exportate.
4. Dacă primiți mărfuri defecte, ne puteți contacta pentru o rambursare.
1. pregătirea materiei prime
(Selectați materiale adecvate de sârmă sau placă pentru a vă asigura că materialul îndeplinește cerințele standard. )
2. Prelucrare/timbrare fir
(Sârma este prelucrată în semifabricate cu șuruburi prin mașini cu cap la rece; tabla este perforată în semifabricate cu piulițe folosind o presă de perforare. Acest pas este de a forma forma de bază a șurubului și a piuliței).
3. tratament termic
(Tratamentul termic al semifabricatului, cum ar fi călirea, revenirea etc., pentru a spori duritatea și duritatea, asigurând proprietățile mecanice ale elementului de fixare)
4. Filet de rulare/dinți de filetare
(Suruburile semifabricate sunt filetate cu o mașină de laminare; semifabricatul cu piuliță este prelucrat cu filete interne pe mașina de filetat)
5.Tratament de suprafață
(Tratamentele de suprafață precum galvanizarea, oxidarea, fosfatarea etc. sunt efectuate conform cerințelor pentru creșterea rezistenței la coroziune și a esteticii
6. detecţie
(Folosiți manometre, instrumente optice etc. pentru a inspecta cuprinzător produsele finite pentru dimensiuni, precizia filetului, defecte de suprafață etc., pentru a asigura calitatea)
7. Cerere și ambalare
(Înlăturați produsele neconforme printr-o mașină de sită vibrantă, clasificați-le conform specificațiilor și apoi automatizați-le sau ambalați-le manual)
8. controlul calitatii
(Prelevare de probe pentru testarea performanței mecanice, cum ar fi testarea la tracțiune, testarea cuplului etc., pentru a se asigura că produsul respectă standardele industriei și ale clienților)
Țintele de molibden sunt utilizate în mod obișnuit în tuburile cu raze X pentru imagistica medicală, inspecția industrială și cercetarea științifică. Aplicațiile pentru ținte de molibden sunt în principal în generarea de raze X de înaltă energie pentru imagistica de diagnosticare, cum ar fi tomografia computerizată (CT) și radiografia.
Țintele de molibden sunt favorizate pentru punctul lor de topire ridicat, care le permite să reziste la temperaturile ridicate generate în timpul producției de raze X. De asemenea, au o conductivitate termică bună, ajutând la disiparea căldurii și la prelungirea duratei de viață a tubului cu raze X.
Pe lângă imagistica medicală, țintele din molibden sunt folosite pentru teste nedistructive în aplicații industriale, cum ar fi inspectarea sudurilor, țevilor și componentelor aerospațiale. Ele sunt, de asemenea, utilizate în unitățile de cercetare care utilizează spectroscopie cu fluorescență cu raze X (XRF) pentru analiza materialelor și identificarea elementară.
Potrivirea șuruburilor și piulițelor implică asigurarea faptului că filetele șuruburilor și piulițelor sunt compatibile. Iată pașii generali pentru potrivirea șuruburilor și piulițelor:
1. Determinați dimensiunea șurubului: Măsurați diametrul și lungimea șurubului pentru a determina dimensiunea acestuia. Dimensiunile obișnuite ale șuruburilor sunt desemnate folosind un număr urmat de o fracție, cum ar fi #8-32 sau #10-24.
2. Identificați tipurile de filet: șuruburile și piulițele pot avea diferite tipuri de filet, cum ar fi fire grosiere sau fire fine. Este important ca tipul de filet al șurubului să se potrivească cu piulița corespunzătoare.
3. Verificați pasul filetului: pasul filetului se referă la distanța dintre filetele adiacente ale șurubului sau piuliței. Asigurați-vă că șuruburile și piulițele au același pas de filet pentru a vă asigura că se potrivesc corect.
4. Luați în considerare materialele și rezistența: alegeți șuruburi și piulițe fabricate din materiale compatibile și cu ratinguri de rezistență similare pentru a vă asigura că pot rezista la aplicarea prevăzută.
5. Testați potrivirea: înainte de selecția finală, testați șuruburile și piulițele pentru a vă asigura că se potrivesc bine și sigur.
Urmând pașii de mai jos, puteți potrivi efectiv șuruburile și piulițele la aplicația dumneavoastră specifică.
Când luați în considerare designul filetului pentru șuruburi și piulițe cu tantal, există câteva probleme importante care ar trebui remarcate datorită proprietăților unice ale tantalului:
1. Compatibilitatea materialelor: Tantalul este un metal rezistent la coroziune, de aceea este important să ne asigurăm că materialele folosite pentru piulițe și șuruburi sunt, de asemenea, compatibile cu tantalul. Utilizarea materialelor care sunt incompatibile cu tantalul poate provoca coroziune galvanică și poate compromite integritatea îmbinării.
2. Ungerea firelor: Tantalul are o tendință de uzură, care este procesul de aderență și transfer al materialului între suprafețele de alunecare. Pentru a atenua această problemă, trebuie luată în considerare lubrifierea corectă a filetului la proiectarea șuruburilor și piulițelor cu tantal pentru a preveni uzura și pentru a asigura o asamblare și demontare lină.
3. Rezistența firului: Tantalul este un metal relativ moale, așa că rezistența materialului trebuie luată în considerare la proiectarea firelor. Este important să vă asigurați că forma filetului și cuplarea asigură o rezistență suficientă pentru aplicarea dorită, evitând în același timp concentrațiile excesive de tensiuni.
4. Forma filetului: Forma filetului, fie că este metrică, uniformă sau alte standarde, trebuie selectată cu atenție pentru a asigura compatibilitatea cu piesele de îmbinare și pentru a îndeplini cerințele specifice aplicației.
5. Finisarea suprafeței: șuruburile și piulițele din tantal ar trebui să aibă un finisaj de suprafață neted și uniform pentru a minimiza posibilitatea de uzură și pentru a asigura o etanșare adecvată atunci când îmbinarea este expusă la lichide sau gaze.
Prin abordarea acestor probleme în proiectarea șuruburilor și a filetului piuliței cu tantal, puteți asigura fiabilitatea și performanța sistemelor dvs. de fixare în aplicațiile cu tantal.
