Tungstenul este folosit în arme datorită durității sale excepționale și a densității mari. Aceste proprietăți îl fac potrivit pentru utilizarea în muniția care perfora armura, cum ar fi gloanțe și obuze de tanc. Duritatea tungstenului îi permite să pătrundă în ținte blindate, în timp ce densitatea sa mare contribuie la capacitatea sa de a menține o energie cinetică și un impuls ridicat la impact. Această combinație de duritate și densitate face din wolfram un material important pentru aplicațiile militare.

 Piercing din molibdeneste utilizat într-o varietate de industrii datorită proprietăților sale unice, inclusiv punct de topire ridicat, rezistență și rezistență la coroziune. Unele domenii de aplicare pentru piercing-urile din molibden includ: Prelucrarea metalelor: Molibdenul este utilizat ca material de perforare în prelucrarea metalelor, cum ar fi pentru perforarea și tăierea oțelului inoxidabil, oțelului carbon și a altor aliaje în producția de componente și produse industriale. Industria sticlei: Molibdenul este utilizat în industria sticlei pentru perforarea și modelarea sticlei, în special în producția de sticlă, recipiente din sticlă și produse din sticlă de specialitate. Producția de sârmă și bară: Molibdenul este utilizat pentru perforarea și tragere sârmă și bară la fabricarea de componente electrice, elemente de încălzire și aliaje speciale. Electronică: Molibdenul este utilizat în industria electronică pentru aplicații de ștanțare și perforare în fabricarea de componente electronice, cum ar fi producția de semiconductori și circuite cu peliculă subțire. Acestea sunt doar câteva exemple de domenii de aplicare a perforațiilor din molibden care demonstrează importanța acestuia în diferite procese industriale.

Producția de dopuri din molibden implică de obicei o combinație de procese de prelucrare, formare a metalelor și finisare. Următorii sunt pași tipici implicați în metoda de producție:

Selectarea materiei prime: Selectați tije sau tije din molibden de înaltă calitate ca materie primă pentru producția de dopuri de dorn. Molibdenul a fost ales pentru punctul său de topire ridicat, rezistență și rezistență la coroziune, făcându-l potrivit pentru aplicații care necesită temperaturi ridicate și proprietăți mecanice. Prelucrare: tija de molibden este prelucrată pentru a forma forma inițială a dopului dornului. Aceasta poate implica operații de strunjire, frezare sau găurire pentru a obține dimensiunile și proprietățile de suprafață necesare. Prelucrarea CNC (control numeric pe computer) permite modelarea și tăierea precisă. Formarea metalelor: Un semifabricat de molibden prelucrat este apoi supus unui proces de formare a metalului, cum ar fi îndoirea, prelevarea sau extrudarea pentru a crea caracteristicile și contururile specifice ale dopului dornului. De exemplu, dacă este necesară o formă conică sau conică pentru un dop de dorn, tehnicile de formare a metalului sunt utilizate pentru a obține geometria dorită. Tratament termic: După formare și modelare, dopul dornului din molibden poate fi supus unui proces de tratament termic pentru a-și îmbunătăți proprietățile mecanice, cum ar fi rezistența și duritatea. Recoacere la temperatură ridicată sau sinterizare pot fi utilizate pentru a optimiza microstructura și pentru a elimina tensiunile reziduale. FINISARE: dopurile din molibden sunt supuse unei operații de finisare pentru a asigura acuratețea dimensională, netezimea suprafeței și pentru a elimina orice defecte. Aceasta poate include lustruire, șlefuire sau alte metode de pregătire a suprafeței pentru a obține finisarea suprafeței și toleranțele geometrice necesare. Controlul calității: Pe parcursul întregului proces de producție, măsurile de control al calității sunt implementate pentru a inspecta și a verifica acuratețea dimensională, integritatea materialului și calitatea generală a dopurilor dornului de molibden. Pentru a asigura conformitatea cu specificațiile, pot fi utilizate metode de testare nedistructivă, metrologia dimensională și inspecția vizuală. Urmând acești pași de producție, producătorii pot produce dopuri dorn din molibden cu caracteristicile și atributele de performanță necesare pentru aplicarea lor.