Electrozi de wolframsunt utilizate în mod obișnuit în procesele de sudare cu gaz inert de tungsten (TIG) și de tăiere cu plasmă. În sudarea TIG, un electrod de wolfram este folosit pentru a crea un arc, care generează căldura necesară pentru a topi metalul care este sudat. Electrozii acționează și ca conductori pentru curentul electric utilizat în timpul sudării. Electrozii de wolfram sunt adesea preferați pentru capacitatea lor de a rezista la temperaturi ridicate și de a oferi caracteristici stabile de arc, făcându-i potriviți pentru o varietate de aplicații de sudare.

Tungstenul este utilizat pe scară largă în diverse aplicații din industria electronică. Este folosit în mod obișnuit pentru a produce emițători de electroni și catozi pentru echipamente electronice, cum ar fi tuburi cu vid, tunuri cu electroni și tuburi cu raze X. Punctul de topire ridicat al wolframului și o bună conductivitate termică și electrică îl fac potrivit pentru aceste aplicații. În plus, wolfram și compușii săi sunt utilizați în producția de contacte electrice, elemente de încălzire și componente electronice datorită rezistenței la temperaturi ridicate și proprietăților electrice excelente. În general, wolfram joacă un rol vital în industria electronică, contribuind la îmbunătățirea performanței și a fiabilității diferitelor dispozitive electronice.

Electrozi de wolframsunt de obicei fabricate prin procese de metalurgie a pulberilor. Iată o prezentare generală a procesului: Producția de pulbere: pulberea de wolfram este produsă inițial printr-un proces de reducere, care implică de obicei oxid de tungsten. Rezultatul este o pulbere fină de wolfram. Amestec de pulbere: pulberea de tungsten poate fi amestecată cu alte elemente sau aliaje, cum ar fi toriu, ceriu sau lantan, pentru a-și îmbunătăți performanța ca electrod. Aceste aliaje îmbunătățesc emisia de electroni, arcul și stabilitatea electrodului. Presare: Pulberea amestecată este apoi presată în forma dorită folosind o combinație de presiune și adezivi. Acest proces, numit compactare, creează forma presată a electrodului. Sinterizare: pulberea de wolfram compactată este sinterizată într-un cuptor cu temperatură înaltă. În timpul procesului de sinterizare, particulele de pulbere se leagă între ele pentru a forma un electrod de tungsten puternic și dens, cu proprietățile și forma dorite. Finisare: Electrozii sinterizați pot suferi procese ulterioare, cum ar fi șlefuirea, prelucrarea sau lustruirea, pentru a obține dimensiunile finale, finisarea suprafeței și precizia geometrică necesare pentru aplicarea lor specifică. În general, producția de electrozi de wolfram implică o combinație de procese de producere a pulberii, amestecare, presare, sinterizare și finisare pentru a crea electrozi de înaltă calitate pentru o varietate de aplicații industriale și comerciale.