Electrod filetat din aliaj greu de tungsten Duritate și densitate ridicate
Producția de electrozi filetați de wolfram implică mai mulți pași cheie pentru a asigura un produs durabil și de înaltă calitate. Mai jos este o prezentare generală a metodelor tipice de producție pentru electrozii filetați de wolfram:
1. Selectarea materiei prime: Procesul începe cu selectarea materiilor prime de wolfram de înaltă calitate. Tungstenul este cunoscut pentru duritatea sa excepțională și punctul de topire ridicat, făcându-l ideal pentru electrozii filetați unde sunt necesare durabilitate și rezistență la căldură.
2. Prepararea pulberii: Procesați materiile prime de tungsten selectate în pulbere fină prin reducerea cu hidrogen sau reducerea paratungstatului de amoniu (APT). Această pulbere este principalul material pentru producția de electrozi filetați.
3. Amestecare și compactare: pulberea de wolfram este amestecată cu alte elemente de aliere pentru a obține proprietățile dorite, cum ar fi duritatea și densitatea crescute. Pulberea amestecată este apoi presată în forma dorită folosind tehnici de compactare la presiune înaltă, cum ar fi presarea izostatică la rece (CIP) sau turnarea.
4. Sinterizare: pulberea de wolfram compactată este supusă unui proces de sinterizare la temperatură înaltă într-o atmosferă controlată (de obicei în vid sau mediu cu hidrogen). Sinterizarea ajută la legarea particulelor de wolfram împreună pentru a forma o structură densă și puternică.
5. Prelucrare și filetare: După sinterizare, materialul de tungsten este prelucrat la dimensiunea finală și filetat pentru a forma forma dorită de electrod. Tehnologia de prelucrare de precizie este utilizată pentru a asigura acuratețea caracteristicilor filetului.
6. Tratamentul suprafeței: Electrozii cu filet pot suferi tratamente de suprafață, cum ar fi șlefuirea, lustruirea sau acoperirea, pentru a le îmbunătăți performanța, precum și rezistența la uzură și la coroziune.
7. Controlul calității: Pe tot parcursul procesului de producție, măsurile de control al calității sunt implementate pentru a se asigura că electrozii filetați îndeplinesc duritatea, densitatea, precizia dimensională și alte specificații ale parametrilor cheie necesare.
Urmând acești pași de producție, producătorii pot produce electrozi filetați de tungsten cu duritate, densitate și durabilitate ridicate, făcându-i potriviți pentru aplicații solicitante în industrii precum sudarea, prelucrarea metalelor și prelucrarea cu descărcare electrică (EDM).
Electrozii cu filet de wolfram sunt utilizați într-o varietate de procese industriale datorită durității, densității și durabilității lor ridicate. Unele aplicații comune includ:
1. Sudarea prin rezistență: electrozii filetați de tungsten sunt utilizați în procesul de sudare cu rezistență ca puncte de contact pentru a conduce curentul și a genera căldură pentru a conecta părțile metalice. Duritatea mare și rezistența la căldură a wolframului îl fac potrivit pentru a rezista la temperaturi ridicate și solicitări mecanice întâlnite în operațiunile de sudare prin rezistență.
2. Prelucrare cu descărcare electrică (EDM): În EDM, electrozii filetați de tungsten sunt utilizați ca componente de scule pentru modelarea și prelucrarea materialelor conductoare. Duritatea și rezistența la uzură a tungstenului îl fac o alegere excelentă pentru producerea de piese prelucrate de precizie complexe prin procesul EDM.
3. Coroziune prin scânteie: Electrozii filetați de tungsten sunt utilizați în procesele de coroziune prin scânteie sau de turnare ca materiale pentru electrozi pentru crearea de forme și caracteristici complexe pe piesele metalice. Densitatea ridicată a tungstenului și conductivitatea termică permit îndepărtarea eficientă a materialului și prelucrarea precisă în aplicațiile de eroziune prin scânteie.
4. Formarea și ștanțarea metalelor: Electrozii filetați de tungsten sunt utilizați în operațiunile de formare și ștanțare a metalului pentru a ajuta la formarea, perforarea sau tăierea foilor și componentelor metalice. Duritatea și durabilitatea tungstenului îl fac potrivit pentru a rezista forțelor mecanice implicate în procesul de formare a metalului.
5. Prelucrarea sticlei și a ceramicii: Electrozii cu filet de tungsten sunt utilizați și în aplicațiile de prelucrare a sticlei și ceramicii pentru găurirea, tăierea sau modelarea acestor materiale fragile. Duritatea și rezistența la uzură a tungstenului îl fac ideal pentru prelucrarea de precizie în industria sticlei și a ceramicii.
6. Aerospațial și Apărare: Electrozii cu filet de tungsten sunt utilizați într-o varietate de procese de fabricație și întreținere din sectoarele aerospațial și de apărare, inclusiv sudare, prelucrare mecanică și fabricarea metalelor, care necesită componente de scule de înaltă performanță și durabile.
În general, duritatea ridicată, densitatea și durabilitatea electrozilor filetați de wolfram îi fac să fie potriviti pentru o varietate de aplicații industriale, în special procese care implică temperaturi ridicate, solicitări mecanice și cerințe de prelucrare de precizie.
Numele produsului | Electrod cu filet de tungsten |
Material | W1 |
Caietul de sarcini | Personalizat |
Suprafaţă | Piele neagră, spălată cu alcalii, lustruită. |
Tehnică | Proces de sinterizare, prelucrare |
Punct de topire | 3400℃ |
Densitate | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com