Producția de tije rotunde din aliaj de cupru tungsten necesită de obicei un proces atent pentru a asigura că sunt atinse proprietățile necesare ale materialului. Următorii sunt pașii generali pentru producția de tije rotunde din aliaj de tungsten de cupru:

Selecția materiei prime: pulberea de tungsten de înaltă puritate și pulberea de cupru sunt selectate ca materii prime principale ale aliajului. Selectarea acestor materii prime este esențială pentru atingerea proprietăților mecanice, termice și electrice necesare produsului final. Amestecarea pulberii: pulberea de tungsten și pulberea de cupru sunt bine amestecate în proporții controlate pentru a obține compoziția de aliaj dorită. Această etapă de amestecare este esențială pentru a asigura o distribuție uniformă a ingredientelor în aliaj. Compactare: Pulberea amestecată este compactată la presiune ridicată pentru a forma un corp verde cu forma dorită. Această brichetare este o etapă preliminară în modelarea materiei prime în forma dorită de tijă. Sinterizare: Corpul verde este apoi sinterizat la temperatură ridicată într-o atmosferă controlată pentru a lega particulele de wolfram și cupru și pentru a obține densitatea și rezistența mecanică necesare. Prelucrare termică: Materialul sinterizat este supus unor procese de prelucrare termică, cum ar fi extrudarea sau forjarea, pentru a modela și a rafina materialul într-o formă de tijă rotundă. Tratament termic: Tija poate fi supusă unui proces de tratament termic pentru a-și îmbunătăți proprietățile mecanice, cum ar fi rezistența și tenacitatea. Controlul calității: Pe parcursul întregului proces de producție, se adoptă măsuri de control al calității pentru a se asigura că compoziția, dimensiunea și proprietățile mecanice ale tijelor rotunde din aliaj de cupru tungsten obținute îndeplinesc cerințele specificate.

Urmând acești pași de producție, producătorii pot produce tije rotunde din aliaj de cupru tungsten cu proprietățile dorite, făcându-le potrivite pentru o gamă largă de aplicații industriale.