WT20 2,4 mm eletrodo de tungstênio 2% haste toriada para soldagem tig
O eletrodo de tungstênio de tório WT20 é um eletrodo de óxido aditivo amplamente utilizado com desempenho de soldagem abrangente superior em comparação com o eletrodo de tungstênio puro e outros eletrodos aditivos de óxido. É insubstituível por outros eletrodos de óxido durante o uso a longo prazo. O eletrodo de tungstênio de tório é fácil de operar, com alta carga de corrente, fácil iniciação de arco, arco estável, grande intervalo de arco, baixa perda, longa vida útil, maior temperatura de recristalização, melhor condutividade e bom desempenho de corte mecânico. Essas características tornam os eletrodos de tório e tungstênio amplamente utilizados na soldagem de aço carbono, aço inoxidável, ligas de níquel e metais de titânio, tornando-se o material preferido para soldagem de alta qualidade.
Dimensões | Como sua exigência |
Local de Origem | Luoyang,Henan |
Marca | FGD |
Aplicativo | Aeroespacial, indústria petroquímica |
Forma | Cilíndrico |
Material | 0,8%-4,2% de óxido de tório |
função de trabalho eletrônico | 2,7ev |
ponto de fusão | 1600 ℃ |
Nota | WT20 |
Modelo | Diâmetro | Comprimento | componente |
WT20 | Ф1,0mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф1,6mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф2,0mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф2,4mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф3,0mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф3,2 mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф4,0mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф5,0mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф6,0mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф8,0 mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
WT20 | Ф10,0mm | 150mm\ 175mm | THO2 |
diâmetro do eletrodo (mm) | tolerância de diâmetro (mm) | contato positivo | eletrodo negativo | ac(a) |
0,50 | ±0,05 | 2~20 | / | 2~15 |
1,00 | ±0,05 | 10~75 | / | 15~70 |
1,60 | ±0,05 | 60~150 | 10~20 | 60~125 |
2h00 | ±0,05 | 100~200 | 15~25 | 85~160 |
2,50 | ±0,10 | 170~250 | 17~30 | 120~210 |
3.20 | ±0,10 | 225~330 | 20~35 | 150~250 |
4h00 | ±0,10 | 350~480 | 35~50 | 240~350 |
5h00 | ±0,10 | 500~675 | 50~70 | 330~460 |
6h00 | ±0,10 | 600~900 | 65~95 | 430~500 |
1. Nossa fábrica está localizada na cidade de Luoyang, província de Henan. Luoyang é uma área de produção de minas de tungstênio e molibdênio, por isso temos vantagens absolutas em qualidade e preço;
2. Nossa empresa conta com pessoal técnico com mais de 15 anos de experiência, e oferecemos soluções e sugestões direcionadas às necessidades de cada cliente.
3. Todos os nossos produtos passam por rigorosa inspeção de qualidade antes de serem exportados.
4. Se você receber produtos com defeito, entre em contato conosco para obter um reembolso.
1. Mistura e prensagem
2. Sinterização
3. Estampagem rotativa
4. Trefilagem
5. Alinhar
6. Fatiar
7. Polimento
O eletrodo de tungstênio de tório WT20 é amplamente utilizado em vários setores devido ao seu excelente desempenho de soldagem. Em primeiro lugar, desempenha um papel importante na indústria aeroespacial, sendo utilizado para a fabricação e manutenção de diversos componentes e equipamentos de aviação, garantindo a alta qualidade e confiabilidade dos componentes de aviação. Em segundo lugar, na indústria de acessórios de hardware, os eletrodos de tório e tungstênio também desempenham um papel indispensável na fabricação e reparo de diversos produtos de hardware, melhorando sua durabilidade e segurança. Além disso, a área especializada em navios também é uma importante área de aplicação para eletrodos de tório e tungstênio, que são utilizados na fabricação e manutenção de navios, garantindo a resistência estrutural e a segurança dos navios.
As razões para não iniciar o arco ou a coluna de arco fraco após iniciar o arco podem incluir seleção inadequada de eletrodos de tungstênio, baixa dopagem de óxidos de terras raras ou mistura desigual. A solução inclui a seleção do tipo e especificação corretos de eletrodo de tungstênio, garantindo a quantidade correta de dopagem e mistura uniforme de óxidos de terras raras.
Pode ser devido a rachaduras ou bolhas na ponta do eletrodo de tungstênio, que geralmente é causado pela incompatibilidade de temperatura e velocidade durante o processo de forjamento e trefilação do produto. A solução inclui melhorar o controle de temperatura e velocidade do processo de forjamento e trefilação rotativa.