anel de disco de tungstênio anel de folha de tungstênio
O anel de disco de tungstênio é um anel composto do metal mais duro da Terra, muito mais duro que o anel de titânio e mais durável que o anel de ouro. Este tipo de anel é geralmente usado para vedação, rolos de disco, instrumentos, etc. A dureza dos anéis de disco de tungstênio é extremamente alta, cerca de 10 vezes mais dura que o ouro, 5 vezes mais dura que o aço para ferramentas e 4 vezes mais dura que o titânio.
Devido à sua dureza extremamente elevada, o carboneto de tungstênio pode manter sua forma e tempo luminoso por um longo período de tempo em comparação com qualquer outro anel do mercado, por isso é conhecido como "anel de polimento permanente". Além disso, os anéis de disco de tungstênio não dobram e possuem resistência ao desgaste extremamente alta, o que os torna um dos anéis mais resistentes ao desgaste do planeta.
| Dimensões | Como seus desenhos |
| Local de Origem | Luoyang, Henan |
| Marca | FGD |
| Aplicativo | Médica, Indústria |
| Forma | Redondo |
| Superfície | Polido |
| Pureza | 99,95% |
| Material | Puro W |
| Densidade | 19,3g/cm3 |
| Grossura | 0,1 mm-10 mm |
| Diâmetro | 0,5 mm ~ 250 mm |
| Componentes principais | W>99,95% |
| Conteúdo de impurezas≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
1. Nossa fábrica está localizada na cidade de Luoyang, província de Henan. Luoyang é uma área de produção de minas de tungstênio e molibdênio, por isso temos vantagens absolutas em qualidade e preço;
2. Nossa empresa conta com pessoal técnico com mais de 15 anos de experiência, e oferecemos soluções e sugestões direcionadas às necessidades de cada cliente.
3. Todos os nossos produtos passam por rigorosa inspeção de qualidade antes de serem exportados.
4. Se você receber produtos com defeito, entre em contato conosco para obter um reembolso.
1. preparação de matéria-prima
(Em primeiro lugar, matérias-primas de alta pureza são usadas para reduzir o óxido de tungstênio por meio de um forno de redução completo de hidrogênio, produzindo pó de tungstênio de alta pureza. )
2. mistura de pó
(Em seguida, misture o pó de tungstênio com outros elementos de liga necessários (como níquel, ferro, cobalto, etc. para formar o pó de liga de tungstênio. )
3. formando
(Adicionar um agente de moldagem ao pó de liga de tungstênio, após mistura, granulação e secagem a vácuo, peneirando para obter materiais granulares)
4. Pressionando
(Pressionando o material granular em um embrião circular de liga de tungstênio)
5. Sinterização
(O embrião da liga de tungstênio passa por etapas como desengorduramento térmico, sinterização e modelagem para formar o anel final da liga de tungstênio)
6. Moagem e polimento finos
(Refine e dê polimento ao anel de tungstênio para melhorar sua suavidade e precisão de superfície)
Matriz de estampagem: A aplicação de anéis de aço de tungstênio em matrizes de estampagem melhora significativamente a estabilidade e a confiabilidade das matrizes e aumenta a eficiência e a segurança da produção. As excelentes propriedades dos anéis de aço de tungstênio, como alta resistência, alta dureza, alta resistência ao desgaste e alta resistência à corrosão, permitem que o molde mantenha alta precisão e estabilidade durante o processo de estampagem, melhore a qualidade do produto e a eficiência da produção, e também estenda o vida útil do molde, reduzindo custos de produção e despesas de manutenção.
Os problemas comuns com anéis de tungstênio incluem principalmente fragilidade do eletrodo de tungstênio causada pelo uso excessivo de corrente, fratura nivelada e rachaduras fáceis durante a afiação.
A principal razão para a fragilidade e fratura uniforme dos eletrodos de tungstênio é o uso prolongado sob condições de alta corrente. Quando a temperatura atinge a temperatura de recristalização dos grãos de tungstênio (1600 ℃), os grãos de tungstênio tornam-se redondos, longos e grossos, levando à fragilidade dos eletrodos de tungstênio. As soluções incluem ajustar o tamanho da corrente, evitar o uso prolongado sob alta corrente e selecionar o diâmetro e o ângulo apropriados do eletrodo de tungstênio.
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