Parafusos e porcas de tântalo fixadores de tântalo
O processo de produção de parafusos e porcas de tântalo segue rigorosamente padrões de alta qualidade para garantir a durabilidade e confiabilidade dos produtos. Eles podem suportar temperaturas e pressões extremamente altas e manter um desempenho estável mesmo em ambientes extremos. Portanto, parafusos e porcas de tântalo são comumente usados em aplicações industriais e científicas altamente exigentes, como aeroespacial, instalações nucleares e fabricação de dispositivos médicos de alta qualidade.
| Dimensões | Como sua exigência |
| Local de Origem | Luoyang, Henan |
| Marca | FGD |
| Aplicativo | Indústria, semicondutores |
| Pureza | 99,95% |
| Ponto de fusão | 2996°C |
| Densidade | 16,65g/cm3 |
| Dureza | HV250 |
| λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271,5 | 0,055 | 0,2 | N / D | 30 | 1,0 | |
| 260,9(D) | 0,2 | N / D | 23 | 2.1 | ||
| 265,7 | 0,2 | N / D | 2,5 | |||
| 293,4 | 0,2 | N / D | 2,5 | |||
| 255,9 | 0,2 | N / D | 2,5 | |||
| 264,8 | 0,2 | N / D | x | |||
| 265,3 | 0,2 | N / D | 2.7 | |||
| 269,8 | 0,2 | N / D | 2.7 | |||
| 275,8 | 0,2 | N / D | 3.1 | |||
| 277,6 | 0,2 | N / D | 58 |
1. Nossa fábrica está localizada na cidade de Luoyang, província de Henan. Luoyang é uma área de produção de minas de tungstênio e molibdênio, por isso temos vantagens absolutas em qualidade e preço;
2. Nossa empresa conta com pessoal técnico com mais de 15 anos de experiência, e oferecemos soluções e sugestões direcionadas às necessidades de cada cliente.
3. Todos os nossos produtos passam por rigorosa inspeção de qualidade antes de serem exportados.
4. Se você receber produtos com defeito, entre em contato conosco para obter um reembolso.
1. preparação de matéria-prima
(Selecione materiais apropriados de fio ou placa para garantir que o material atenda aos requisitos padrão. )
2. Processamento/estampagem de fios
(O fio é processado em peças brutas de parafuso por meio de máquinas de cabeçote a frio; a chapa metálica é perfurada em peças brutas de porca usando uma puncionadeira. Esta etapa serve para formar o formato básico do parafuso e da porca).
3. tratamento térmico
(Trate termicamente a peça bruta, como têmpera, revenido, etc., para aumentar a dureza e a tenacidade, garantindo as propriedades mecânicas do fixador)
4. Rosca rolante/dentes rosqueados
(Os espaços em branco dos parafusos são rosqueados usando uma máquina de laminação; o espaço em branco da porca é processado com roscas internas na máquina de rosqueamento)
5.Tratamento de superfície
(Tratamentos de superfície como galvanoplastia, oxidação, fosfatização, etc. são realizados de acordo com os requisitos para aumentar a resistência à corrosão e a estética
6. detecção
(Use medidores, instrumentos ópticos, etc. para inspecionar exaustivamente os produtos acabados quanto às dimensões, precisão da rosca, defeitos superficiais, etc., para garantir a qualidade)
7. Triagem e embalagem
(Remover produtos não conformes através de uma peneira vibratória, classificá-los de acordo com as especificações e, em seguida, automatizá-los ou embalá-los manualmente)
8. controle de qualidade
(Amostragem para testes de desempenho mecânico, como testes de tração, testes de torque, etc., para garantir que o produto atenda aos padrões da indústria e do cliente)
Alvos de molibdênio são comumente usados em tubos de raios X para imagens médicas, inspeção industrial e pesquisa científica. As aplicações para alvos de molibdênio são principalmente na geração de raios X de alta energia para diagnóstico por imagem, como tomografia computadorizada (TC) e radiografia.
Os alvos de molibdênio são favorecidos por seu alto ponto de fusão, o que lhes permite suportar as altas temperaturas geradas durante a produção de raios X. Eles também possuem boa condutividade térmica, ajudando a dissipar o calor e prolongar a vida útil do tubo de raios X.
Além de imagens médicas, os alvos de molibdênio são usados para testes não destrutivos em aplicações industriais, como inspeção de soldas, tubos e componentes aeroespaciais. Eles também são usados em instalações de pesquisa que utilizam espectroscopia de fluorescência de raios X (XRF) para análise de materiais e identificação elementar.
A correspondência de parafusos e porcas envolve garantir que as roscas dos parafusos e porcas sejam compatíveis. Aqui estão as etapas gerais para combinar parafusos e porcas:
1. Determine o tamanho do parafuso: Meça o diâmetro e o comprimento do parafuso para determinar seu tamanho. Os tamanhos comuns de parafusos são designados usando um número seguido de uma fração, como #8-32 ou #10-24.
2. Identifique os tipos de rosca: Parafusos e porcas podem ter diferentes tipos de rosca, como roscas grossas ou finas. É importante que o tipo de rosca do parafuso corresponda à porca correspondente.
3. Verifique o passo da rosca: O passo da rosca refere-se à distância entre as roscas adjacentes no parafuso ou porca. Certifique-se de que os parafusos e porcas tenham o mesmo passo de rosca para garantir que eles se encaixem corretamente.
4. Considere os materiais e a resistência: Escolha parafusos e porcas feitos de materiais compatíveis e com classificações de resistência semelhantes para garantir que possam suportar a aplicação pretendida.
5. Teste o ajuste: Antes da seleção final, teste os parafusos e porcas para garantir que eles se encaixem de maneira suave e segura.
Seguindo as etapas abaixo, você pode combinar parafusos e porcas de maneira eficaz com sua aplicação específica.
Ao considerar o projeto da rosca para parafusos e porcas de tântalo, há diversas questões importantes que devem ser observadas devido às propriedades exclusivas do tântalo:
1. Compatibilidade do material: O tântalo é um metal resistente à corrosão, por isso é importante garantir que os materiais usados nas porcas e parafusos também sejam compatíveis com o tântalo. A utilização de materiais incompatíveis com o tântalo pode causar corrosão galvânica e comprometer a integridade da junta.
2. Lubrificação da rosca: O tântalo tem tendência ao desgaste, que é o processo de adesão e transferência do material entre superfícies deslizantes. Para mitigar esse problema, a lubrificação adequada das roscas deve ser considerada ao projetar parafusos e porcas de tântalo para evitar desgaste e garantir montagem e desmontagem suaves.
3. Resistência da rosca: O tântalo é um metal relativamente macio, portanto a resistência do material deve ser levada em consideração ao projetar as roscas. É importante garantir que a forma e o engate da rosca forneçam resistência suficiente para a aplicação pretendida, evitando concentrações excessivas de tensão.
4. Forma da rosca: A forma da rosca, seja métrica, uniforme ou outros padrões, deve ser cuidadosamente selecionada para garantir a compatibilidade com as peças correspondentes e para atender aos requisitos específicos da aplicação.
5. Acabamento superficial: Os parafusos e porcas de tântalo devem ter um acabamento superficial liso e uniforme para minimizar a possibilidade de desgaste e garantir a vedação adequada quando a junta for exposta a líquidos ou gases.
Ao abordar essas questões no projeto de parafusos e porcas de tântalo, você pode garantir a confiabilidade e o desempenho de seus sistemas de fixação em aplicações de tântalo.
