Eletrodos de tungstêniosão comumente usados ​​em soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG) e processos de corte a plasma. Na soldagem TIG, um eletrodo de tungstênio é usado para criar um arco, que gera o calor necessário para derreter o metal a ser soldado. Os eletrodos também atuam como condutores da corrente elétrica utilizada durante a soldagem. Os eletrodos de tungstênio são frequentemente preferidos por sua capacidade de suportar altas temperaturas e fornecer características de arco estáveis, tornando-os adequados para uma variedade de aplicações de soldagem.

O tungstênio é amplamente utilizado em diversas aplicações na indústria eletrônica. É comumente usado para produzir emissores de elétrons e cátodos para equipamentos eletrônicos, como tubos de vácuo, canhões de elétrons e tubos de raios X. O alto ponto de fusão do tungstênio e a boa condutividade térmica e elétrica o tornam adequado para essas aplicações. Além disso, o tungstênio e seus compostos são utilizados na produção de contatos elétricos, elementos de aquecimento e componentes eletrônicos devido à sua resistência a altas temperaturas e excelentes propriedades elétricas. No geral, o tungstênio desempenha um papel vital na indústria eletrônica, ajudando a melhorar o desempenho e a confiabilidade de vários dispositivos eletrônicos.

Eletrodos de tungstêniogeralmente são fabricados usando processos de metalurgia do pó. Aqui está uma visão geral do processo: Produção de pó: O pó de tungstênio é inicialmente produzido através de um processo de redução, geralmente envolvendo óxido de tungstênio. O resultado é um pó fino de tungstênio. Mistura de pó: O pó de tungstênio pode ser misturado com outros elementos ou ligas, como tório, cério ou lantânio, para melhorar seu desempenho como eletrodo. Essas ligas melhoram a emissão de elétrons, o arco e a estabilidade do eletrodo. Prensagem: O pó misturado é então prensado no formato desejado usando uma combinação de pressão e adesivos. Este processo, denominado compactação, cria a forma prensada do eletrodo. Sinterização: O pó de tungstênio compactado é sinterizado em um forno de alta temperatura. Durante o processo de sinterização, as partículas de pó se unem para formar um eletrodo de tungstênio forte e denso com as propriedades e formato desejados. Acabamento: Os eletrodos sinterizados podem passar por processamento adicional, como retificação, usinagem ou polimento, para atingir as dimensões finais, acabamento superficial e precisão geométrica necessários para sua aplicação específica. No geral, a produção de eletrodos de tungstênio envolve uma combinação de processos de produção de pó, mistura, prensagem, sinterização e acabamento para criar eletrodos de alta qualidade para uma variedade de aplicações industriais e comerciais.