O processamento de plástico, também conhecido como processamento por prensa, é um método de processamento no qual um metal ou material de liga é deformado plasticamente sob a ação de uma força externa para obter o tamanho e o desempenho desejados.

O processo de processamento plástico é dividido em deformação primária e deformação secundária, e a deformação inicial é o blanking.

As tiras de tungstênio, molibdênio e liga para trefilação são produzidas pelo método de metalurgia do pó, que é uma estrutura de granulação fina, que não precisa ser empilhada e forjada, podendo ser diretamente submetida a seção seletiva e laminação tipo furo. Para lingotes de fundição por arco e fusão por feixe de elétrons com estrutura de grão grosso, é necessário primeiro extrusar ou forjar a peça bruta para suportar o estado de tensão de compressão de três vias para evitar a ocorrência de rachaduras nos limites do grão para processamento posterior.

A plasticidade de um material é o grau de deformação do material antes da fratura. A resistência é a capacidade do material de resistir à deformação e à fratura. A tenacidade é a capacidade do material de absorver energia desde a deformação plástica até a fratura. O tungstênio-molibdênio e suas ligas tendem a ter alta resistência, mas têm baixa capacidade de deformação plástica ou dificilmente suportam a deformação plástica em condições normais e apresentam baixa tenacidade e fragilidade.

1, temperatura de transição plástico-frágil

O comportamento de fragilidade e tenacidade do material muda com a temperatura. É puro em uma faixa de temperatura de transição plástico-frágil (DBTT), ou seja, pode ser deformado plasticamente sob altas tensões acima dessa faixa de temperatura, apresentando boa tenacidade. Diferentes formas de fratura frágil são propensas a ocorrer durante o processamento de deformações abaixo desta faixa de temperatura. Diferentes metais têm diferentes temperaturas de transição plástico-frágeis, o tungstênio geralmente está em torno de 400 ° C e o molibdênio está próximo da temperatura ambiente. A alta temperatura de transição plástico-frágil é uma caracterização importante da fragilidade do material. Os fatores que afetam o DBTT são os fatores que afetam a fratura frágil. Quaisquer fatores que promovam a fragilidade dos materiais aumentarão o DBTT. As medidas para reduzir o DBTT são superar a fragilidade e aumentar. Medidas de resiliência.

Os fatores que afetam a temperatura de transição plástico-frágil do material são a pureza, o tamanho do grão, o grau de deformação, o estado de tensão e os elementos de liga do material.

2, fragilidade de recristalização em baixa temperatura (ou temperatura ambiente)

Os materiais industriais de tungstênio e molibdênio no estado recristalizado exibem comportamentos mecânicos completamente diferentes dos materiais cúbicos de cobre e alumínio centrados na face industrialmente puros à temperatura ambiente. Os materiais de cobre e alumínio recristalizados e recozidos formam uma estrutura de grão recristalizado equiaxial, que possui excelente plasticidade de processamento à temperatura ambiente e pode ser processado arbitrariamente em um material à temperatura ambiente, e o tungstênio e o molibdênio apresentam fragilidade severa à temperatura ambiente após a recristalização. Várias formas de fratura frágil são facilmente geradas durante o processamento e uso.