Eletrodos de tungstêniosão comumente usados ​​em soldagem e outras aplicações elétricas. A fabricação e processamento de eletrodos de tungstênio envolve diversas etapas, incluindo produção de pó de tungstênio, prensagem, sinterização, usinagem e inspeção final. A seguir está uma visão geral do processo de fabricação do eletrodo de tungstênio: Produção de pó de tungstênio: Este processo produz primeiro pó de tungstênio reduzindo o óxido de tungstênio (WO3) com hidrogênio em altas temperaturas. O pó de tungstênio resultante é então usado como principal matéria-prima para a produção de eletrodos de tungstênio. Prensagem: O pó de tungstênio é prensado no formato e tamanho necessários usando um processo de prensagem. Isso pode envolver o uso de uma máquina de alta tensão para formar pó de tungstênio no formato de uma haste cilíndrica para ser usada como eletrodo. Sinterização: O pó de tungstênio prensado é então sinterizado em alta temperatura em atmosfera controlada para formar um bloco sólido. A sinterização envolve o aquecimento do pó prensado até o ponto em que as partículas individuais se unem, formando uma estrutura sólida densa.

Esta etapa ajuda a fortalecer ainda mais o material de tungstênio e a melhorar suas propriedades mecânicas. Usinagem: Após a sinterização, o material de tungstênio é usinado para atingir o tamanho e formato finais necessários para o tipo específico de eletrodo. Isto pode envolver processos como torneamento, fresagem, retificação ou outras operações de usinagem para obter a forma e o acabamento superficial desejados. Inspeção e testes finais: Os eletrodos de tungstênio acabados passam por inspeções e testes rigorosos para garantir que atendam aos padrões de qualidade. Isto pode incluir inspeções dimensionais, inspeções visuais e vários testes para avaliar propriedades mecânicas e características de desempenho. Processos adicionais (opcional): Dependendo dos requisitos específicos do eletrodo, processos adicionais, como tratamento de superfície, revestimento ou retificação de precisão, podem ser realizados para melhorar ainda mais o desempenho do eletrodo para uma aplicação específica. Embalagem e distribuição: Depois que os eletrodos de tungstênio são fabricados e inspecionados, eles são embalados e distribuídos de acordo com os padrões da indústria para uso em soldagem, usinagem por descarga elétrica (EDM) ou outras aplicações. Vale ressaltar que os detalhes específicos do processo de fabricação do eletrodo de tungstênio podem variar dependendo do tipo de eletrodo, da aplicação pretendida e do processo e equipamento do fabricante. Os fabricantes também podem tomar medidas adicionais para atender aos requisitos de indústrias e aplicações específicas.