cadinho de molibdênio de fusão de alta temperatura para forno

Breve descrição:

O cadinho de molibdênio de fusão em alta temperatura é um recipiente especialmente usado para aplicações de alta temperatura, especialmente em fornos e outros equipamentos de tratamento térmico. O molibdênio foi escolhido por seu alto ponto de fusão e resistência à corrosão, tornando-o adequado para o manuseio de metais fundidos e outros materiais de alta temperatura. Esses cadinhos são comumente usados ​​em indústrias como metalurgia, fabricação de vidro e pesquisa de materiais de alta temperatura.


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Descrições do produto

O cadinho de molibdênio é um importante produto industrial amplamente utilizado na indústria metalúrgica, indústria de terras raras, silício monocristalino, cristal artificial e indústrias de processamento mecânico.

Especialmente para fornos de crescimento de cristal único de safira, cadinhos de molibdênio com alta pureza, alta densidade, sem rachaduras internas, tamanho preciso e paredes internas e externas lisas desempenham um papel crucial na taxa de sucesso da cristalização de sementes, controle de qualidade de extração de cristal, descristalização e aderência de potes e vida útil durante o crescimento do cristal de safira. ‌

Especificações do produto

 

Dimensões Personalização
Local de Origem Luoyang, Henan
Marca FGD
Aplicativo Indústria Metalúrgica
Forma Redondo
Superfície Polido
Pureza 99,95% mínimo
Material Puro Mo
Densidade 10,2g/cm3
Especificidades Resistência a altas temperaturas
Embalagem Caixa de madeira
cadinho de molibdênio. (3)

Composição Química

Material de amostra de teste de fluência

Componentes principais

Mo> 99,95%

Conteúdo de impurezas≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0,01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

Material

Temperatura de teste (℃)

Espessura da placa (mm)

Tratamento térmico pré-experimental

Mo

1100

1,5

1200℃/1h

 

1450

2,0

1500℃/1h

 

1800

6,0

1800℃/1h

TMZ

1100

1,5

1200℃/1h

 

1450

1,5

1500℃/1h

 

1800

3.5

1800℃/1h

MLR

1100

1,5

1700℃/3h

 

1450

1,0

1700℃/3h

 

1800

1,0

1700℃/3h

Taxa de evaporação de metais refratários

Pressão de vapor de metais refratários

Por que nos escolher

1. Nossa fábrica está localizada na cidade de Luoyang, província de Henan. Luoyang é uma área de produção de minas de tungstênio e molibdênio, por isso temos vantagens absolutas em qualidade e preço;

2. Nossa empresa conta com pessoal técnico com mais de 15 anos de experiência, e oferecemos soluções e sugestões direcionadas às necessidades de cada cliente.

3. Todos os nossos produtos passam por rigorosa inspeção de qualidade antes de serem exportados.

4. Se você receber produtos com defeito, entre em contato conosco para obter um reembolso.

cadinho de molibdênio.

Fluxo de Produção

1. preparação de matéria-prima

(Esta matéria-prima precisa atender a um determinado padrão de pureza, geralmente com um requisito de pureza de Mo ≥ 99,95%)

2. produção em branco

(Carregue as matérias-primas no molde para preparar um tarugo cilíndrico sólido e, em seguida, pressione-o em um tarugo cilíndrico)

3. sinterização

(Coloque a peça processada em um forno de sinterização de frequência intermediária e introduza gás hidrogênio no forno. A temperatura de aquecimento é de 1900 ℃ e o tempo de aquecimento é de 30 horas. Depois, use a circulação de água para esfriar por 9 a 10 horas, esfrie até temperatura ambiente e prepare o corpo moldado para uso posterior)

4. Forjamento e conformação

(Aqueça o tarugo formado a 1600 ℃ por 1-3 horas, depois remova-o e forje-o em forma de cadinho para completar a produção do cadinho de molibdênio)

Aplicativos

Pesquisa científica: Os cadinhos de molibdênio têm uma ampla gama de aplicações no campo da pesquisa científica. Em primeiro lugar, desempenha um papel importante em experimentos químicos, já que os cadinhos de molibdênio são amplamente utilizados em experimentos de alta temperatura e reações químicas devido à sua excelente estabilidade em alta temperatura e resistência à corrosão. Na ciência dos materiais, os cadinhos de molibdênio são amplamente utilizados em processos como fusão e sinterização em estado sólido. Por exemplo, no processo de fusão de ligas metálicas, os cadinhos de molibdênio podem suportar altas temperaturas e manter a estabilidade, tornando a preparação de ligas metálicas mais precisa e controlável.

Além disso, na análise térmica e nos testes de desempenho de amostras de materiais, os cadinhos de molibdênio também servem como importantes recipientes de amostras, proporcionando um ambiente estável em altas temperaturas e garantindo a precisão dos dados de teste.

cadinho de molibdênio

Certificados

 

证书1 (1)
证书1 (3)

Diagrama de envio

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Perguntas frequentes

Por que os cadinhos de molibdênio quebram durante o uso?

Uso inadequado: Se a temperatura cair muito rapidamente durante o uso, o estresse causado pela diferença de temperatura entre as paredes externa e interna ultrapassa a faixa que o cadinho pode suportar, o que também pode levar à fratura. ‌

Um cadinho de molibdênio pode ser aquecido até ficar vermelho?

Sim, é possível aquecer um cadinho de molibdênio até ficar vermelho. O molibdênio tem um alto ponto de fusão de 2.623 graus Celsius (4.753 graus Fahrenheit), o que lhe permite suportar temperaturas extremamente altas sem derreter. Isso torna os cadinhos de molibdênio adequados para aplicações que requerem aquecimento a temperaturas extremamente altas, como fusão de metais, vidro ou outros processos de alta temperatura. No entanto, é importante garantir que o cadinho seja usado dentro da faixa de temperatura especificada e que as medidas de segurança adequadas sejam seguidas ao usar cadinhos em brasa.

Por que você deve aquecer o cadinho suavemente durante o primeiro minuto?

É importante aquecer suavemente o cadinho durante o primeiro minuto para evitar choque térmico. Quando um cadinho frio é exposto muito rapidamente a temperaturas muito altas, pode causar expansão desigual e estresse térmico, o que pode causar rachaduras ou rachaduras no cadinho. Minimize o risco de choque térmico e garanta a integridade do cadinho durante o aquecimento, aquecendo suavemente o cadinho no início e trazendo-o gradualmente até a temperatura desejada. Esta abordagem ajuda a prolongar a vida útil do cadinho e mantém a sua integridade estrutural para reutilização.


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